Machine à sauce tomate
EasyReal Tech est spécialisée dans les lignes de production de concentré de tomates de pointe, alliant technologie italienne innovante et respect des normes européennes. Grâce à un développement continu et à des partenariats avec des entreprises internationales renommées telles que STEPHAN (Allemagne), OMVE (Pays-Bas) et Rossi & Catelli (Italie), EasyReal Tech a développé des conceptions et des technologies de production uniques et hautement performantes. Avec plus de 100 lignes de production opérationnelles, nous proposons des solutions sur mesure avec des capacités journalières allant de 20 à 1 500 tonnes. Nos services comprennent la construction d'usines, la fabrication d'équipements, l'installation, la mise en service et l'assistance à la production.
Nos machines complètes de transformation de tomates sont conçues pour produire de la pâte de tomates, de la sauce tomate et du jus de tomate. Nous proposons des solutions complètes, incluant :
– Lignes de réception, de lavage et de tri avec systèmes de filtration d'eau intégrés
– Extraction du jus de tomate grâce aux technologies avancées Hot Break et Cold Break, avec extraction en deux étapes pour une efficacité optimale
– Évaporateurs continus à circulation forcée, disponibles en modèles simples et à effets multiples, entièrement contrôlés par des systèmes de contrôle PLC.
– Lignes de remplissage aseptique, comprenant des stérilisateurs aseptiques tube-dans-tube pour produits à haute viscosité et des têtes de remplissage aseptique pour sachets aseptiques de différentes tailles, entièrement pilotées par des systèmes de contrôle PLC.
La pâte de tomates conditionnée en fûts aseptiques peut être transformée en ketchup, sauce tomate ou jus de tomate, conditionnés en boîtes, bouteilles ou sachets. Nous pouvons également produire directement ces produits finis (ketchup, sauce tomate, jus de tomate) à partir de tomates fraîches.
Easyreal TECH. peut proposer des lignes de production complètes avec une capacité journalière de 20 à 1500 tonnes et des personnalisations incluant la construction d'usines, la fabrication d'équipements, l'installation, la mise en service et la production.
Les produits peuvent être fabriqués à partir de la ligne de transformation de tomates :
1. Pâte de tomates.
2. Ketchup et sauce tomate.
3. Jus de tomate.
4. Purée de tomates.
5. Pulpe de tomate.
1. La structure principale est fabriquée en acier inoxydable SUS 304 et SUS 316L de haute qualité, assurant durabilité et résistance à la corrosion.
2. Technologie italienne de pointe intégrée au système, entièrement conforme aux normes européennes pour des performances supérieures.
3. Conception économe en énergie avec des systèmes de récupération d'énergie pour optimiser l'utilisation de l'énergie et réduire considérablement les coûts de production.
4. Cette ligne peut traiter divers fruits aux caractéristiques similaires, tels que le piment, l'abricot dénoyauté et la pêche, offrant des applications polyvalentes.
5. Des systèmes semi-automatiques et entièrement automatiques sont disponibles, vous offrant la flexibilité de choisir en fonction de vos besoins opérationnels.
6. La qualité du produit final est constamment excellente, répondant aux normes les plus élevées de l'industrie.
7. Productivité élevée et capacités de production flexibles : la ligne peut être personnalisée en fonction des exigences et des besoins spécifiques du client.
8. La technologie d'évaporation sous vide à basse température réduit la perte de substances aromatiques et de nutriments, préservant ainsi la qualité du produit final.
9. Système de contrôle PLC entièrement automatisé pour réduire la pénibilité du travail et améliorer l'efficacité de la production.
10. Le système de contrôle indépendant Siemens assure une surveillance précise de chaque étape de traitement, avec des panneaux de commande séparés, un automate programmable et une interface homme-machine pour une utilisation facile.
1. Contrôle entièrement automatisé de l'approvisionnement en matériaux et de la conversion des signaux pour un flux de production sans faille.
2. Un niveau d'automatisation élevé réduit les besoins en opérateurs, optimisant ainsi l'efficacité et minimisant les coûts de main-d'œuvre sur la chaîne de production.
3. Tous les composants électriques proviennent de grandes marques internationales, garantissant ainsi des performances fiables et stables pour un fonctionnement continu.
4. Une technologie d'interface homme-machine est mise en œuvre, offrant des commandes tactiles faciles à utiliser pour surveiller et gérer le fonctionnement et l'état de l'équipement en temps réel.
5. L'équipement est doté d'une commande de liaison intelligente, permettant des réponses automatiques aux situations d'urgence afin d'assurer une production fluide et ininterrompue.
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