Tomatsåsmaskin
EasyReal Tech specialiserar sig på avancerade bearbetningslinjer för tomatpuré, och kombinerar den senaste italienska tekniken med europeiska standarder. Genom vår kontinuerliga utveckling och partnerskap med välkända internationella företag som STEPHAN (Tyskland), OMVE (Nederländerna) och Rossi & Catelli (Italien) har EasyReal Tech utvecklat unika och mycket effektiva design- och bearbetningstekniker. Med över 100 fullt implementerade produktionslinjer erbjuder vi skräddarsydda lösningar med en daglig kapacitet från 20 ton till 1500 ton. Våra tjänster omfattar anläggningskonstruktion, tillverkning av utrustning, installation, driftsättning och produktionssupport.
Våra omfattande tomatbearbetningsmaskiner är utformade för att producera tomatpuré, tomatsås och drickbar tomatjuice. Vi erbjuder kompletta lösningar, inklusive:
– Mottagnings-, tvätt- och sorteringslinjer med integrerade vattenfiltreringssystem
– Tomatjuiceutvinning med avancerad Hot Break- och Cold Break-teknik, med tvåstegsutvinning för optimal effektivitet
– Kontinuerliga förångare med forcerad cirkulation, tillgängliga i både enkla och multieffektmodeller, helt styrda av PLC-styrsystem
– Aseptiska fyllningsmaskiner, inklusive tub-i-tub aseptiska sterilisatorer för högviskösa produkter och aseptiska fyllningshuvuden för olika storlekar av aseptiska påsar, helt styrda av PLC-styrsystem
Tomatpurén i aseptiska fat kan vidarebearbetas till tomatketchup, tomatsås eller tomatjuice i burkar, flaskor eller påsar. Alternativt kan vi direkt producera färdiga produkter (tomatketchup, tomatsås, tomatjuice) från färska tomater.
Easyreal TECH. kan erbjuda kompletta produktionslinjer med en daglig kapacitet från 20 ton till 1500 ton och anpassningar inklusive anläggningskonstruktion, utrustningstillverkning, installation, driftsättning och produktion.
Produkter kan produceras med tomatbearbetningslinjen:
1. Tomatpuré.
2. Tomatketchup och tomatsås.
3. Tomatjuice.
4. Tomatpuré.
5. Tomatmassa.
1. Huvudstrukturen är tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål SUS 304 och SUS 316L, vilket säkerställer hållbarhet och korrosionsbeständighet.
2. Avancerad italiensk teknik integrerad i systemet, helt i enlighet med europeiska standarder för överlägsen prestanda.
3. Energibesparande design med energiåtervinningssystem för att optimera energianvändningen och avsevärt minska produktionskostnaderna.
4. Denna linje kan bearbeta olika frukter med liknande egenskaper, såsom chili, urkärnad aprikos och persika, vilket erbjuder mångsidiga tillämpningar.
5. Både halvautomatiska och helautomatiska system finns tillgängliga, vilket ger dig flexibiliteten att välja baserat på dina operativa behov.
6. Slutproduktens kvalitet är genomgående utmärkt och uppfyller de högsta branschstandarderna.
7. Hög produktivitet och flexibel produktionskapacitet: linjen kan anpassas baserat på specifika kundkrav och behov.
8. Lågtemperaturvakuumindunstningsteknik minskar förlusten av smakämnen och näringsämnen, vilket bevarar slutproduktens kvalitet.
9. Helautomatiskt PLC-styrsystem för att minska arbetsintensiteten och förbättra produktionseffektiviteten.
10. Oberoende Siemens-styrsystem säkerställer exakt övervakning av varje bearbetningssteg, med separata kontrollpaneler, PLC och Människa-maskin-gränssnitt för enkel användning.
1. Helautomatisk styrning av materialleverans och signalomvandling för ett sömlöst produktionsflöde.
2. Hög automatiseringsnivå minskar operatörernas krav, optimerar effektiviteten och minimerar arbetskostnaderna i produktionslinjen.
3. Alla elektriska komponenter kommer från ledande internationella varumärken, vilket säkerställer pålitlig och stabil utrustningsprestanda för kontinuerlig drift.
4. Teknik för människa-maskin-gränssnitt är implementerad, vilket ger lättanvända pekskärmskontroller för att övervaka och hantera utrustningens drift och status i realtid.
5. Utrustningen är utrustad med intelligent länkagekontroll, vilket möjliggör automatiska åtgärder vid nödsituationer för att säkerställa smidig och oavbruten produktion.
