Warum sollten Sie sich für eine 20 bis 100 l Pilot-UHT/HTST-Sterilisatoranlage entscheiden?
Erstens: DiePilotanlage für UHT/HTST-Sterilisatorenist mit 2 eingebauten elektrisch beheizten Kesseln, einem Vorwärmabschnitt, einem Sterilisationsabschnitt (Haltephase) und 2 Kühlabschnitten ausgestattet und simuliert vollständig industrielle Hitze, wodurch Entwickler neue, unterschiedliche Formeln präzise verarbeiten und sie schnell und einfach vom F&E-Zentrum oder Labor direkt in den kommerziellen Betrieb überführen können.
Zweitens: Diese Art vonUHT-Pilotproduktionsliniehat eine Nenndurchflusskapazität von 20 l/h bis 100 l/h. Sie können einen Versuch mit nur 3 Litern Produkt durchführen, was die benötigte Produkt- und Zutatenmenge sowie den Zeitaufwand für Vorbereitung, Einrichtung und Verarbeitung minimiert. Die 20- bis 100-Liter-Pilot-UHT-Sterilisatorlösung wird Ihre F&E-Aktivitäten zweifellos erheblich verbessern, da Sie an einem Arbeitstag mehr Versuche durchführen können.
Dann, abhängig von den tatsächlichen Bedürfnissen der Entwickler, diePilotanlage zur UHT-SterilisationEin Inline-Homogenisator (optional aseptischer Upstream- und Downstream-Typ) und ein aseptischer Inline-Abfüller könnten zum Aufbau einer Pilotanlage für indirekte Wärmebehandlung integriert werden. Je nach der zu replizierenden Anlage können zusätzliche Vorwärm- und Kühlabschnitte implementiert werden.
1. Verschiedene Milchprodukte.
2. Pflanzliches Produkt.
3. Verschiedene Säfte und Pürees.
4. Verschiedene Getränke und Erfrischungen.
5. Gesundheits- und Ernährungsprodukte
1. UHT-Pilotanlage mit modularem Design.
2. Simulieren Sie den industriellen Wärmeaustausch vollständig.
3. Hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit.
4. Geringer Wartungsaufwand.
5. Einfach zu installieren und zu bedienen.
6. Geringes Totvolumen.
7. Voll funktionsfähig.
8. Integriertes CIP und SIP.
1 | Name | Modulare Labor-UHT-HTST-Pasteurisieranlage |
2 | Modell | ER-S20, ER-S100 |
3 | Typ | Labor-UHT-HTST- und Pasteurisieranlage für Forschungs- und Entwicklungszentrum und Labor |
4 | Nenndurchflussrate | 20 l/h und 100 l/h |
5 | Variable Durchflussrate | 3~40 l/h und 60~120 l/h |
6 | Max. Druck | 10 bar |
7 | Minimale Chargenzufuhr | 3~5 Liter & 5~8 Liter |
8 | SIP-Funktion | Eingebaut |
9 | CIP-Funktion | Eingebaut |
10 | Inline-Upstream Homogenisierung | Optional |
11 | Inline-Downstream Aseptische Homogenisierung | Optional |
12 | DSI-Modul | Optional |
13 | Aseptische Inline-Abfüllung | Verfügbar |
14 | Sterilisationstemperatur | 85~150 ℃ |
15 | Austrittstemperatur | Einstellbar. Der niedrigste Wert kann durch den Einsatz eines Wasserkühlers ≤10℃ erreicht werden |
16 | Haltezeit | 5 & 15 & 30 Sekunden |
17 | 300S Halterohr | Optional |
18 | 60S Halterohr | Optional |
19 | Dampfgenerator | Eingebaut |
Das Modulare20 bis 100 L Pilot-UHT/HTST-Sterilisatoranlagesimuliert den industriellen Produktionslauf vollständig und schlägt damit die Brücke vom Forschungs- und Entwicklungszentrum zur industriellen Produktion. Alle in der UHT-Sterilisations-Pilotanlage gewonnenen experimentellen Daten konnten vollständig für einen kommerziellen Betrieb übernommen werden.
Verschiedene Studien werden durchgeführt beiMikro-Pilotanlage für UHT/HTSTHier können Sie Produkte unter verschiedenen Bedingungen mit einem Heißabfüllverfahren, HTST-Verfahren, UHT-Verfahren und Pasteurisierungsverfahren formulieren und verarbeiten.
Bei jedem Test werden die Verarbeitungsbedingungen computergestützt aufgezeichnet, sodass Sie diese für jede Charge separat überprüfen können. Diese Daten sind äußerst nützlich für Fouling-Studien, bei denen das Einbrennen verschiedener Prozesstests verglichen wird, sodass Formeln angepasst werden können, um Qualität und Laufzeit zu optimieren.
Lassen20 bis 100 L Pilot-UHT/HTST-Pasteurisieranlage für LaborforschungWerden Sie Ihr freundlicher Assistent für Ihre Forschung, bevor Sie die Produktion kommerziell aufstocken.
1. UHT-Pilotanlage
2. Inline-Homogenisator
3. Aseptisches Abfüllsystem
4. Eiswassergenerator
5. Luftkompressor
Warum sollten Sie sich für Shanghai EasyReal entscheiden?
EasyReal-Technologie.ist ein staatlich zertifiziertes Hightech-Unternehmen mit Sitz in Shanghai, China, das unter anderem die Qualitätszertifizierungen ISO 9001, CE und SGS besitzt. Wir bieten Lösungen auf europäischem Niveau für die Obst- und Getränkeindustrie und erfreuen uns großer Beliebtheit bei Kunden aus dem In- und Ausland. Unsere Maschinen werden weltweit exportiert, unter anderem nach Asien, Afrika, Amerika und Europa. Bislang wurden über 40 unabhängige Schutzrechte an geistigem Eigentum angemeldet.
Die Abteilungen für Labor- und Pilotausrüstung sowie die Abteilung für Industrieausrüstung wurden unabhängig voneinander betrieben, und die Fabrik in Taizhou befindet sich ebenfalls im Bau. All dies bildet eine solide Grundlage für die zukünftige Bereitstellung besserer Dienstleistungen für unsere Kunden.