Ligne de transformation des fruits | Systèmes de jus et de purée | EasyReal
Une usine moderne de transformation de fruits n'est pas une chaîne de production unique. Il s'agit d'un ensemble de modules de traitement configurables qui permettent de produire différents produits :
Produits à base de jus
• Jus NFC (trouble ou clair)
• Mélanges de jus (recettes multifruits / de saison)
• Base de jus pour boissons prêtes à boire
Produits en purée et en pulpe
• Purée de fruits (standard ou riche en pulpe)
• Purée lisse type nourriture pour bébé (raffinage fin)
• Purée de fruits aseptique pour emballage à l'exportation
Produits concentrés
• Concentré de fruits (°Brix plus élevé / activité de l'eau réduite)
• Purée/pâte concentrée pour clients industriels
Confitures, sauces et produits spéciaux
• Base pour confiture de fruits / pâte à tartiner aux fruits / garniture de pâtisserie
• Sauce chili / sauce à base de tomates / sauces à base de fruits
• Cultures spécialisées présentant des contraintes uniques (par exemple, l'argousier, les baies de goji, la betterave sucrière)
Votre candidature finale détermine les modules « obligatoires » :
• Marques de boissons vendues au détail :profil sensoriel stable, fenêtre de traitement reproductible, validation de la durée de conservation
• Fournisseurs d'ingrédients et d'exportation :Conditionnement aseptique, longue durée de conservation, viscosité/°Brix constante
• Aliments pour bébés / purées de qualité supérieure :raffinage fin, faible oxydation, stratégie thermique douce
• Usines de sauces et de confitures :Teneur en solides contrôlée, texture élaborée, cuisson et remplissage précis
Voici le déroulement typique. La séquence exacte dépend du type de fruit, du produit cible et de l'emballage.
1) Réception et pré-nettoyage des matières premières
• Réception, pesage, inspection
• Transport d'eau par canal (optionnel)
• Prélavage pour réduire la charge de terre/sable
Pourquoi c'est important : La stabilité des performances en aval repose sur une qualité stable des matières premières et une charge de contamination contrôlée.
2) Lavage, tri et préparation Inspection
• Lavage à bulles/brossage, rinçage par pulvérisation
• Tri manuel/optique (selon le projet)
• Élagage, épluchage, évidage, dénoyautage (si nécessaire)
Objectif : Éliminer les corps étrangers, réduire la charge microbienne et préparer les fruits pour une extraction homogène.
3) Broyage / Extraction Découpe / Pulpe
• Broyage/découpage pour l'extraction de jus ou la mise en pulpe
• Mise en pâte et finition avec des tamis de tailles appropriées
• Séparation des graines / gestion des fibres (dépendant du fruit)
Décision clé : les voies de production de jus et de purée divergent ici ; ne forcez pas une seule voie à fournir les deux résultats.
4) Contrôle enzymatique, désaération et gestion de la texture
• Inactivation rapide des enzymes (rupture à chaud / chauffage contrôlé si nécessaire)
• Désaération sous vide pour réduire l'oxygène dissous (protection de la couleur et des arômes)
• Homogénéisation optionnelle pour une sensation en bouche stable (selon le produit)
Pourquoi c'est important : De nombreux fruits s'oxydent facilement ; le contrôle de l'oxygène est essentiel pour la couleur, l'arôme et la stabilité de la durée de conservation.
5) Traitement thermique (Pasteurisation / HTST / UHT)
• Sélectionner la stratégie thermique en fonction de :
o pH / acidité
o teneur en pulpe et viscosité
format d'emballage
o durée de conservation cible (chaîne du froid vs température ambiante)
Résultat : Conformité aux normes de sécurité alimentaire + qualité stable des produits à grande échelle.
6) Concentration (facultatif)
• Évaporation par film tombant ou par circulation forcée (selon le projet)
• Conçu pour protéger l'arôme et la couleur autant que possible
• Crée des concentrés/pâtes pour l'exportation et les chaînes d'approvisionnement industrielles
7) Remplissage/conditionnement aseptique
L'emballage dépend de votre marché et de votre logistique :
• Bag-in-drum aseptique / Bag-in-box (norme d'exportation pour purée/concentré)
• Bouteilles / canettes / sachets (selon le projet)
• En avalndling (intégration du stockage et de la palettisation en option)
8) Nettoyage et automatisation CIP
• Nettoyage en place automatisé (NEP) pour une hygiène reproductible
• Contrôle basé sur des recettes pour la commutation de plusieurs produits
• Automate programmable Siemens + IHM pour une fiabilité et une facilité d'entretien industrielles
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Une ligne de production clé en main est composée de modules essentiels à la rentabilité et à la qualité. EasyReal fournit généralement un ensemble complet, et vous pouvez sélectionner les modules en fonction de l'envergure de votre projet.
Système de lavage et de tri
• Lavage en plusieurs étapes pour gérer différents niveaux de contamination
• Tables de tri et points d'intégration pour inspection
Système de concassage/découpe
• Conçu pour la structure du fruit et l'extraction en aval
• Contribue à stabiliser le débit et à réduire les problèmes de fibre optique
Contrôle enzymatique
• Inactivation rapide des enzymes (rupture à chaud / chauffage contrôlé si nécessaire)
Système de pâte à papier et de raffinage
• Procédé de pâte/finition en une ou plusieurs étapes
• Stratégie de tamisage adaptée à la texture cible (purée, nectar ou jus de base)
Système de dégazage (optionnel mais fortement recommandé)
• Élimination de l'oxygène par le vide
• Améliore la conservation de la couleur, la stabilité de l'arôme et la durée de conservation
Système thermique (pasteurisateur / HTST / UHT)
• Fenêtres de traitement adaptées à l'acidité du produit et à la durée de conservation cible
• Conception axée sur l'exportation pour une fiabilité et une nettoyabilité optimales
Système d'évaporation (en option)
• Pour les concentrés/pâtes où l'efficacité logistique et de stockage est primordiale
• Conçu pour un fonctionnement stable et des performances de nettoyage optimales
Système de remplissage aseptique (en option)
• Pour les chaînes d'approvisionnement de purées/concentrés axées sur l'exportation
• Compatible avec les formats de sacs aseptiques courants et les flux de travail industriels
Système CIP et automatisation des processus
• Assainissement reproductible, moindre dépendance à la main-d'œuvre
• Visibilité des données et contrôle stable de la production grâce à l'automatisation Siemens
Pour obtenir un devis et une conception de processus « corrects », commencez par aligner ces paramètres :
A) Profil des matières premières
Le fruit est-il fibreux (mangue), aqueux (ananas), riche en graines (baies), sensible à l'oxydation (avocat) ?
Transformez-vous des matières premières fraîches, congelées ou réhydratées (baies de goji) ?
B) Type de produit cible
Jus (clair/trouble) vs purée vs concentré vs confiture/sauce
Niveau de pulpe, fenêtre de viscosité et cibles sensorielles
C) Emballage et durée de conservation
chaîne du froid vs température ambiante
Formats aseptiques pour l'exportation vs bouteilles/canettes pour la vente au détail
Contraintes logistiques (transport par conteneur, stockage longue durée, distribution régionale)
D) Plan de capacité et d'expansion
Commencez par un produit de base et développez-le ultérieurement (par exemple, jus NFC → purée → concentré).
La rotation saisonnière de plusieurs fruits nécessite un nettoyage plus rapide et une conception de flux flexible
Gammes de fruits et de plantes tropicales de base
• Ligne de transformation des tomates
• Ligne de transformation des mangues
• Ligne de transformation de la noix de coco
• Ligne de transformation des ananas
• Ligne de transformation des goyaves
• Ligne de transformation de la papaye
• Ligne de transformation du fruit du dragon
• Ligne de transformation des avocats
Fruits et cultures fruitières des régions tempérées
• Ligne de transformation des pommes et des poires
• Ligne de transformation des pêches
• Ligne de transformation des prunes
• Ligne de transformation des cerises
• Ligne de transformation des kiwis
Ligne de traitement des jujubes (dattes)
Baies et superfruits spéciaux
• Ligne de traitement des baies
• Ligne de transformation des baies d'açaï
• Ligne de transformation des baies de gojiWolf
• Ligne de transformation de l'argousier
Cultures maraîchères et industrielles / Lignes de production de sauces
• Ligne de transformation des carottes
• Ligne de transformation de la betterave sucrière
• Ligne de production de confitures de fruits
• Ligne de production de sauce chili
Selon votre périmètre d'intervention, EasyReal peut prendre en charge :
• Sélection de la conception et de la configuration du flux de processus
• Fabrication, intégration et assemblage des équipements prêts pour les tests d'acceptation en usine (FAT)
• Guide d'interface des utilités (vapeur/eau/air/énergie)
• Stratégie CIP et conception d'hygiène
• Logique d'automatisation et flux de travail IHM convivial pour l'opérateur (automate Siemens)
• Assistance à l'installation, mise en service, formation et support après-vente
1) Une seule ligne peut-elle traiter plusieurs fruits en différentes saisons ?
Oui, à condition que la ligne soit conçue dès le départ pour des changements saisonniers. La clé réside dans une préparation amont flexible, une stratégie de mise en pâte/raffinage stable et un plan NEP (Nettoyage en Place) permettant des changements rapides sans contamination croisée des saveurs.
2) Quelle est la différence entre une ligne de production de jus et une ligne de production de purée ?
Une ligne de production de jus privilégie l'extraction, la clarification (si nécessaire) et la stabilité organoleptique. Une ligne de production de purées privilégie le dépulpage, le raffinage, le contrôle de la texture, l'élimination de l'oxygène et une viscosité stable. Combiner ces deux objectifs dans un flux fixe entraîne souvent des compromis.
3) Ai-je besoin d'une désaération ?
Si vos fruits sont sensibles à l'oxydation (couleur/arôme), la désaération améliore considérablement leur stabilité et leur durée de conservation. De nombreux procédés de fabrication de purées et de jus destinés à l'exportation l'intègrent comme étape standard.
4) Quand dois-je choisir la concentration (évaporation) ?
Privilégiez l'évaporation lorsque les coûts logistiques sont élevés, que l'efficacité du stockage est primordiale ou que vos clients achètent des produits concentrés ou en pâte. Pour les produits NFC haut de gamme, la concentration n'est généralement pas nécessaire.
5) Quel emballage est le mieux adapté à l'exportation de purée/concentré ?
Les conditionnements aseptiques (bag-in-box/bag-in-drum) sont courants dans les chaînes d'approvisionnement à l'export en raison de leur durée de conservation et de leur efficacité de transport. Votre format de remplissage doit être compatible avec le système de manutention de vos clients en aval.
6) De quelles informations avez-vous besoin pour une proposition précise ?
- Type(s) de fruit(s) et forme de la matière première (fraîche/congelée/réhydratée)
- Produits cibles (jus/purée/concentré/confiture/sauce)
- Plan de capacité et d'exploitation (mono-fruit vs multi-fruits saisonniers)
- Exigences relatives aux formats d'emballage et à la durée de conservation
- Contraintes liées aux services publics et à l'aménagement de l'usine (le cas échéant)
Des purées de fruits tropicaux aux jus de pommes clarifiés, EasyReal a aidé des producteurs dans plus de 40 pays à concevoir et installerefficace, hygiénique et prêt pour l'exportationLignes de transformation des fruits.
Que vous ayez besoin d'une ligne pilote compacte pour le développement de nouveaux produits ou d'un système industriel à haute capacité pour une production à grande échelle, nous proposons :
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Flux de traitement personnaliséspour la mangue, l'ananas, la goyave, la pomme, la tomate et bien plus encore
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Conception de systèmes clés en mainy compris la stérilisation, le remplissage et le NEP (nettoyage en place)
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Guide d'installation et configuration des procédures opérationnelles standard
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Service mondialavec assistance technique et pièces de rechange
Contactez-nous dès aujourd'huiPour recevoir votre proposition de ligne de transformation personnalisée, votre plan d'aménagement et votre estimation d'investissement, EasyReal vous accompagne dans la transformation de vos fruits frais en produits finis rentables et de haute qualité, à fort potentiel commercial international.
