Ligne de production d'engrais à partir de déchets organiques
Ce système offre une solution complète, de la réception des déchets bruts à la production d'engrais organique prêt à l'emploi.
Nous utilisons des réservoirs de stockage chauffés, des pompes à vis, des broyeurs colloïdaux à grande vitesse et un stérilisateur UHT à tubes superposés pour décomposer les déchets et les rendre microbiologiquement sûrs.
Cette ligne prend en charge deux formats de sortie d'engrais :
• Engrais liquide pour usage agricole direct
• Engrais granulé obtenu par séchage et granulation
L'automatisation intelligente contribue à réduire la main-d'œuvre tout en répondant aux exigences d'hygiène et de production. Sa conception modulaire permet des mises à niveau et une augmentation de capacité ultérieures.
Cette ligne est conçue pour la gestion des déchets municipaux, les cuisines commerciales, les usines de transformation alimentaire, les exploitations agricoles et toute installation nécessitant le traitement de déchets humides ou organiques à moyenne ou grande échelle.
Les clients l'utilisent pour gérer :
• Restes et aliments périmés
• Épluchures de légumes et de fruits
• Déchets de cuisine de restaurant
• Sous-produits agricoles
Cette ligne de production permet de réduire le volume des déchets, d'éviter leur enfouissement et de générer des sous-produits stérilisés et commercialisables, tels que des engrais organiques liquides et des engrais en granulés.
Les déchets organiques et humides contiennent une forte humidité, une composition variable et une croissance microbienne rapide.
Le compostage simple est trop lent et présente des risques d'hygiène. C'est pourquoi la stérilisation UHT, combinée à un traitement thermique et mécanique, est essentielle.
Ce système gère :
• Contrôle de l'humidité par le biais de réservoirs chauffants
• Décomposition des particules par broyage colloïdal
• Élimination microbienne par traitement thermique UHT
Deux difficultés majeures résident dans le pompage de matériaux à haute viscosité et la prévention des obstructions dans les canalisations. EasyReal utilise des pompes à vis et des cuves d'agitation pour assurer un flux constant.
Les déchets de cuisine et les restes alimentaires ne sont pas des « déchets » — ils contiennent des protéines, des fibres, des minéraux et des acides organiques.
Lorsqu'ils sont correctement traités par stérilisation UHT, ils deviennent un précieux engrais organique qui enrichit les sols.
Partout dans le monde, les gouvernements encouragent l'interdiction de la mise en décharge des déchets alimentaires et s'orientent vers des normes de stérilisation obligatoires. De ce fait, les systèmes de valorisation des déchets par traitement UHT répondent à un besoin mondial croissant.
Le système d'EasyReal aide les utilisateurs à transformer les coûts liés aux déchets en revenus issus des produits, tout en respectant les objectifs d'hygiène, de sécurité et d'environnement.
Commencez par trois questions clés :
1. Quelles matières premières transformez-vous : restes alimentaires, légumes, déchets agricoles ?
2. Quel type de produit souhaitez-vous obtenir : engrais liquide, engrais granulés ou les deux ?
3. Quel volume de traitement quotidien vous faut-il — de 500 kg/heure à 10 tonnes/heure ?
Les petites cuisines peuvent opter pour des modules compacts à sortie monomode. Les installations municipales peuvent nécessiter des lignes complètes à double mode avec systèmes de séchage et unités de stérilisation UHT.
Nous proposons des cuves de 300 L à 10 000 L et des débits de 0,5 à 10 tonnes par heure. Tous nos systèmes sont faciles à régler et modulaires pour une mise à niveau aisée.
Parcours complet du processus :
1. Réservoir de rétention chauffé – maintient les liquides usés à température.
2. Pompe à vis – pousse le matériau vers le broyeur
3. Broyeur colloïdal – broie finement les particules solides
4. Deuxième réservoir chauffé – équilibre le débit et la chaleur
5. Deuxième pompe à vis – pousse vers l'unité thermique
6. Système de stérilisation UHT à chauffage tubulaire – élimine instantanément les agents pathogènes à 135–150 °C
7. Troisième réservoir tampon – tampons avant la sortie
8. Pompe à vis finale – divise le flux en deux voies
9. Sortie liquide – machine de remplissage pour engrais liquide
10. Production de solides – système de séchage, de granulation et de conditionnement
Système UHT tube dans tube
Cette unité centrale garantit la conformité du processus aux normes internationales. Les déchets circulent dans des tubes en acier inoxydable placés à l'intérieur de doubles enveloppes chauffantes. La stérilisation s'effectue en quelques secondes à 135 °C ou plus, selon les principes de l'industrie alimentaire, assurant un chauffage uniforme et une hygiène irréprochable.
Ce système est compatible avec une grande variété de déchets organiques, humides et de cuisine. Il peut traiter des légumes coupés, des restes de soupe, des sauces épaisses, des fruits, et bien plus encore.
Vous pouvez ajuster la température des cuves, la vitesse des pompes, la finesse de broyage et le niveau de stérilisation UHT en fonction du type de matériau. Le système accepte les matériaux riches en fibres, huileux ou semi-solides.
Vous avez également un contrôle total sur les formats de sortie :
• Engrais liquide pour systèmes de pulvérisation agricole
• Engrais granulé pour l'enrichissement du sol
Cette flexibilité, associée au contrôle des agents pathogènes par UHT, rend cette ligne idéale pour les modèles commerciaux à production multiple ou les cycles de demande fluctuants.
Toutes les surfaces de contact utilisent de l'acier inoxydable SUS304 ou SUS316, résistant aux acides, aux alcalis et aux résidus organiques.
Le système intègre des cuves autonettoyantes, des boules de lavage et des conduites d'évacuation pour des cycles NEP rapides. La circulation d'eau chaude, de solutions alcalines ou désinfectantes est facilitée.
Les unités de chauffage UHT tubulaires sont dépourvues de zones mortes et sont entièrement compatibles avec les processus NEP/SEP sans démontage, garantissant ainsi la sécurité de la production quotidienne. Les unités de séchage sont également équipées d'un système de nettoyage du filtre à air et de ports d'accès faciles.
Le système permet de réaliser des économies d'énergie grâce à des réservoirs à double enveloppe et à la recirculation de l'eau chaude.
La gestion des odeurs est un enjeu majeur dans le traitement des déchets humides. Nous minimisons les odeurs grâce à l'utilisation de cuves fermées, de vannes à pression équilibrée et de modules de contrôle des odeurs optionnels, tels que des filtres à charbon actif ou des générateurs d'ozone.
Pour les produits finis, nous prenons en charge aussi bien les conteneurs en vrac que les petits emballages destinés à la vente au détail :
• Engrais liquide : stérilisé UHT, conditionné en fûts de 10 à 1000 L
• Engrais solide : granulés conditionnés en sacs de 10 à 50 kg
EasyReal fournit également des imprimantes, des étiqueteuses et des unités de palettisation pour une intégration complète de la ligne de production.
Les gammes EasyReal intègrent un système de contrôle intelligent PLC + IHM. Les opérateurs peuvent ainsi surveiller l'état de toutes les machines sur un seul écran.
Vous pouvez facilement régler la vitesse, la température, le débit de la pompe et les cycles NEP/UHT. Des alarmes et des rappels de maintenance garantissent la sécurité.
Le système de contrôle prend en charge le suivi des lots, l'enregistrement des données et la surveillance à distance en option.
Les composants électriques principaux (Siemens, Schneider) garantissent la fiabilité.
Les modules optionnels comprennent :
• Tables de pré-tri et de concassage
• Station de validation automatique CIP + UHT
• Ensacheuse et palettiseur automatique
• Tableau de bord de surveillance à distance
Cette conception modulaire permet une mise à l'échelle rapide et une diversification des produits sans avoir à remplacer l'ensemble du système.
Que vous construisiez une petite installation ou un projet d'envergure régionale, EasyReal peut concevoir une ligne UHT adaptée à vos besoins.
Nous proposons :
• Planification de l'aménagement de l'usine
• Conception de capacité personnalisée
• Installation et formation sur site
• Service après-vente et pièces détachées à long terme
Contactez notre équipe d'ingénieurs dès aujourd'hui. Transformons ensemble vos déchets organiques en un engrais stérilisé et rentable.
