Czyszczenie w miejscu (CIP) dla płynów lepkich: wyzwania i rozwiązania w zakładach spożywczych

Opis systemów EasyReal CIP dla płynów lepkich

EasyReal jestSystemy CIP dla linii produkcyjnych płynów lepkichzintegrować cyrkulację wysokiego ciśnienia, ogrzewanie płaszczowe i konstrukcję wywołującą turbulencje, aby skutecznie usuwać pozostałości z rur, zbiorników i urządzeń. Tradycyjne systemy CIP często zmagają się z lepkimi lub wolno płynącymi pozostałościami, ale EasyReal przezwycięża to, projektując systemy ze zoptymalizowanymi ścieżkami przepływu, zwiększonymi strefami turbulencji iprecyzyjna kontrola termiczna.

W skład systemu wchodzą:

• Moduły wstępnego płukania, mycia alkalicznego, płukania kwaśnego i płukania końcowego.

• Fakultatywnypętle recyrkulacyjnedo ponownego wykorzystania wody i detergentów.

• Zgodność zzbiorniki z płaszczem, miksery liniowe, Ipompy o dużej lepkości.

System EasyReal CIP zapewniaminimalna strata produktu, szybkie czasy cykli, Iautomatyczne raporty walidacyjne—wszystko kontrolowane za pomocą intuicyjnego interfejsu HMI. Te funkcje nie tylko zwiększają bezpieczeństwo żywności, ale także zmniejszają zużycie wody, energii i chemikaliów, co czyni je idealnymi dla zakładów dążących do zrównoważonej produkcji.

Scenariusze zastosowań systemów EasyReal CIP

Rozwiązania CIP firmy EasyReal są szeroko stosowane w branżach, w którychmateriały o dużej lepkościsą obecne, w tym:

• Linie produkcyjne koncentratu i przecieru pomidorowego

• Przyprawy i sosy pikantne, takie jak sos chili, keczup, majonez

• Zakłady produkujące koncentraty owocowe i dżemy

• Fabryki masła orzechowego i kremu orzechowego

• Przetwórstwo cukiernicze i mleczarskie, w tym mleko zagęszczone i kremy smakowe

W tych ustawieniach,tradycyjne czyszczenie ręcznejest pracochłonny, niespójny i czasochłonny. EasyReal automatyzuje ten proces z wysoką wydajnościąSystemy czyszczenia na miejscu, specjalnie dostrojony do obsługimateriały o niskiej wrażliwości na ścinanieImieszanki zawierające ciała stałeMożliwość adaptacji systemu w różnychlinie produkcyjne partiowe i ciągłeczyni go preferowanym rozwiązaniem dla globalnych przetwórców żywności zajmujących sięróżnorodne asortymenty produktów.

Lepkie płyny wymagają specjalistycznych linii przetwórczych

Składniki o gęstej konsystencji, takie jak przeciery, gęste sosy i pasty orzechowe, wykazujązachowania przepływu nienewtonowskiego, co oznacza, że ​​ich odporność na ruch zmienia się pod wpływem naprężeń. Ta właściwość fizyczna powoduje poważne trudności w czyszczeniu, takie jak:

• Gromadzenie się pozostałości w martwych strefach

• Słabe odprowadzanie wody podczas cykli płukania

• Nieefektywny przepływ w rurociągach poziomych lub o niewielkim nachyleniu

• Zatrzymywanie alergenów lub związków smakowych

Co więcej, materiały te mają tendencję do tworzeniafilmyna powierzchniach sprzętu, które mogą być siedliskiem zanieczyszczeń mikrobiologicznych, jeśli nie zostaną dokładnie usunięte. EasyReal rozwiązuje te problemy, dostosowując:

• Średnice i nachylenia rur

• Pozycje kulek natryskowych i ciśnienia dysz

• Profile grzewcze i sekwencje płukania

Tylko dzięki tak szczegółowej personalizacji system CIP do płynów lepkich może osiągnąćstandardy czyszczenia na miejscu wymagane przez protokoły HACCP i FDA.

Automatycznie generowany adaptacyjny akapit: Bezpieczeństwo produktu i zdrowie konsumenta

Produkty spożywcze o konsystencji lepkiej, zwłaszcza te bogate wnaturalne cukry, oleje i białka—są szczególnie podatne na rozwój mikroorganizmów, jeśli czyszczenie jest niewystarczające. Pozostałości mogą prowadzić dotworzenie biofilmu, zanieczyszczenia krzyżowe, a nawet wycofania produktów. Systemy CIP zaprojektowane dla tych typów produktów muszą uwzględniać nie tylko skuteczność czyszczenia, ale takżewalidacja i identyfikowalność.

Systemy EasyReal obejmują:

• Weryfikacja oparta na czujnikachtemperatury i przepływu

• Automatyczne generowanie raportówdla każdego cyklu czyszczenia

• Integracja zsystemy przepisów cyfrowychaby dopasować intensywność czyszczenia do konkretnych produktów (np. linia dżemów owocowych w porównaniu do linii masła orzechowego)

Wraz ze wzrastającym naciskiem naprzepisy bezpieczeństwa żywnościIglobalne standardy eksportowedostosowane rozwiązanie CIP o dużej lepkości nie jest już opcjonalne — jest niezbędne.

Jak wybrać odpowiedni system CIP do płynów lepkich

Wybór właściwego systemu CIP zależy od kilku kluczowych zmiennych:

• Zdolność produkcyjna: Większe objętości mogą wymagać wielopętlowego CIP lub większych zbiorników na detergent.

• Asortyment produktów:Linie produkcyjne przetwarzające przeciery owocowe, pasty mleczne i przyprawy wymagają bardziej elastycznych konfiguracji cykli.

• Charakterystyka pozostałości:Produkty lepkie, wrażliwe na ciepło lub zawierające dużo oleju wymagają odpowiedniego ciśnienia płukania i odpowiedniego rodzaju detergentu.

• Układ linii:Długie, poziome rury w porównaniu z kompaktowymi systemami montowanymi na płozach mają wpływ na ciśnienie pompy i rozmieszczenie dysz.

EasyReal oferujekonfiguracje modułowe CIP:

• Konfiguracje pojedynczej lub wielu pętli

• Automatyczne zestawy zaworówwyizolować sekcje

• Systemy odzyskiwania energii(np. wymienniki ciepła na liniach powrotnych)
  Nasi inżynierowie przeprowadzają pełne audyty i symulacje na miejscu, aby określićoptymalna konfiguracja dla Twoich unikalnych warunków produkcyjnych.

Schemat blokowy procesu CIP dla linii płynów lepkich

Poniżej przedstawiono typową sekwencję CIP zaprojektowaną dlalinie produktów spożywczych o dużej lepkości, biorąc pod uwagę realne względy:

1. Wstępne płukanie ciepłą wodą:Usuwa duże pozostałości, przepłukuje komory pomp i zagięcia rur.

2. Cykl prania alkalicznego:Wykorzystuje detergent o wysokim pH, podwyższone temperatury (60–85°C) oraz wzmacniacze turbulencji w celu rozkładu tłuszczów i białek.

3. Płukanie pośrednie:Usuwa pozostałości detergentu i stabilizuje temperaturę.

4. Mycie kwasem (jeśli wymagane):Usuwa osady mineralne i pektynowe z przecierów owocowych i sosów.

5. Ostatnie płukanie oczyszczoną wodą:Zapewnia brak śladów substancji chemicznych; przygotowuje system do następnej produkcji.

6. Opcjonalna sterylizacja(np. wtrysk pary wodnej lub dezynfekcja chemiczna): Stosowane w liniach produkcyjnych aseptycznych lub przeznaczonych na eksport.

Systemy sterowania EasyReal dynamicznie dostosowują natężenie przepływu, czas trwania i ciśnienie na podstawieprofilowanie lepkościi dane z poprzednich cykli.

Kluczowy sprzęt w systemie CIP dla płynów lepkich

WytrzymałySystem czyszczenia na miejscu (CIP)dla lepkich płynów zależy od dobrze zintegrowanej kombinacji specjalnie zbudowanego sprzętu. EasyReal zapewnia modułowy zestaw komponentów, każdy dostosowany do unikalnych wymagańśrodowiska produktów o dużej lepkości：

① Pompa cyrkulacyjna CIP o wysokim ścinaniu
Zaprojektowane do dostarczania turbulentnego przepływu przez gęste, lepkie produkty. Pompy te charakteryzują się:powiększony luz wirnika, odporność termiczna i możliwość płukania wstecznego w celu uniknięcia zatykania. W porównaniu ze standardowymi pompami odśrodkowymi, pompy CIP firmy EasyReal utrzymują stabilny przepływ nawet wsystemy rurociągowe z przeciąganiem pozostałości.

② Zbiornik z płaszczem czyszczącym
Utrzymuje precyzyjną kontrolę temperatury (±1°C) mediów czyszczących. Jest to krytyczne dla rozpuszczania tłuszczów, emulgowanych pozostałości i filmów pektynowych. Konstrukcja z płaszczem zapobiega lokalnemu przegrzaniu i obsługuje ciągłe ogrzewanie podczas długich cykli.

③ Wielopozycyjne kule natryskowe i wirniki turbinowe
Zintegrowane ze zbiornikami mieszającymi i zbiornikami magazynowymi, EasyRealgłowice natryskowe turbinowezapewniają dynamiczne pokrycie 360°. W porównaniu do statycznych kul natryskowych, te wirnikizminimalizować obszary zacienione, zmniejszyć zużycie środków chemicznych i poprawićskuteczność czyszczenia w narożnikach zbiornika.

④ Automatyczny zestaw zaworów rozdzielczych
Umożliwia czyszczenie strefowe, zapobieganie zanieczyszczeniom krzyżowym i logikę ponownego użycia cyklu. Dzięki pełnej integracji PLC system może selektywnie izolowaćlinie napełniające, pasteryzatory lub homogenizatorypodczas czyszczenia.

⑤ Czujniki przewodności i przepływu w linii
Zapewnij precyzjęstężenie detergentui weryfikować pomyślne etapy płukania. Eliminuje to ręczną weryfikację i umożliwiawalidacja cyklu automatycznegoz pełną możliwością śledzenia cyfrowego.

⑥ Moduł integracji wymiennika ciepła
Fakultatywnywymienniki ciepła płytoweodzyskiwanie ciepła z używanych rozwiązań CIP, co pozwala na redukcję zużycia energii nawet o 30%. Ten moduł jest szczególnie przydatnylinie produkcyjne do sosów owocowych i dżemów, gdzie temperatura czyszczenia jest podwyższona.

Razem te komponenty tworzązamknięta pętla, wysoce wydajna, automatycznie weryfikowalna platforma CIPjesteśmy gotowi sprostać światowym standardom przemysłu spożywczego.

Możliwość dostosowania materiału i elastyczność produkcji

Linie przetwarzania lepkich płynów często mają do czynienia z szerokim spektrum surowców, z których każdy stwarza wyjątkowe wyzwania w zakresie czyszczenia. Systemy CIP firmy EasyReal są zaprojektowane dlaszeroka adaptowalność materiału, obejmujące zarówno produkty pochodzenia roślinnego, jak i mlecznego:

• Koncentrat pomidorowy i przeciery owocowe：Wysoka zawartość błonnika i pektyny wymaga długich cykli alkalicznych i obróbki kwasowej.

• Masło orzechowe i pasty orzechowe：Pozostałości z dużą zawartością oleju wymagają detergentów wzbogaconych środkami powierzchniowo czynnymi i wyższych temperatur czyszczenia.

• Mleko zagęszczone i koncentraty mleczne：Wymagana jest ścisła kontrola alergenów i gwarancja działania przeciwbakteryjnego dzięki sterylizacji gorącą wodą i parą.

• Sosy i przyprawy mieszane：Musi obsługiwać zarówno fazę olejową, jak i cząsteczkową, wymagając podwójnej logiki czyszczenia.

Ponadto linie produkcyjne, które zmieniają się między produktami (np. od miąższu z mango do sosu chili), korzystają zzaprogramowane receptury CIPprzechowywane w EasyReal HMI. System CIP dostosowuje intensywność czyszczenia i czas cyklu na podstawie poprzednich partii produkcyjnych, umożliwiającszybkie zmiany z minimalną ilością odpadów.

Projektowanie sanitarne i systemy czyszczące (CIP/SIP)

Sanitacja jest sercem filozofii wyposażenia EasyReal. Każdy system CIP dla płynów lepkich integrujekomponenty klasy sanitarnej, zapewniając brak ognisk mikrobiologicznych, zatrzymywania alergenów lub martwych kanałów w procesie.

Kluczowe cechy projektu sanitarnego obejmują:

• Wszystkie powierzchnie styku wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316L, elektropolerowane do ≤0,4 µm Ra w celu uzyskania minimalnej przyczepności pozostałości.

• Rurociągi samoodpływowez pochyłą konstrukcją i połączeniami bez szczelin.

• Zawory i uszczelki higieniczne zgodne z EHEDGodporny na degradację chemiczną.

• Zgodność zSIP (sterylizacja na miejscu)moduły do ​​linii o bardzo wysokiej higienie.

Ponadto EasyReal oferuje opcjonalneoprogramowanie do automatycznego raportowaniaktóry rejestruje każdy cykl CIP/SIP za pomocą:

• Czas rozpoczęcia/zakończenia

• Krzywa temperatury

• Profil stężenia chemicznego

• Weryfikacja przepływu

Rejestry te zapewniają zgodność zISO 22000, FDA CFR 21, IProtokóły HACCP, co jest szczególnie istotne dla eksporterówprzeciery, sosy i produkty gotowe do spożycia.

Automatycznie generowany adaptacyjny akapit: Efektywność energetyczna i zrównoważony rozwój środowiska

Oprócz kwestii higieny, systemy CIP do płynów lepkich firmy EasyReal są zoptymalizowane pod kątemefektywność energetyczna i zrównoważony rozwój. Linie produkcyjne o wysokiej lepkości są zazwyczaj energochłonne w czyszczeniu, ale nasze systemy wykorzystują kilka technologii w celu zmniejszenia śladu węglowego:

• Logika ponownego wykorzystania wody i chemikaliów:System odzyskuje częściowo zużyte roztwory płuczące i alkaliczne do wstępnego etapu mycia, co pozwala ograniczyć zużycie detergentu nawet o 40%.

• Odzysk energii cieplnej:Wymienniki ciepła płytowe ponownie wykorzystują ciepło z cyklów powrotnych, zmniejszając zależność od kotła.

• Algorytmy optymalizacji cyklu:Adaptacyjny układ logiczny redukuje czas płukania, gdy czujniki w linii wykrywają minimalne pozostałości, eliminując niepotrzebny przepływ wody.

Funkcje te bezpośrednio wspierają celeZgodność z ESGIredukcja śladu węglowego, dzięki czemu EasyReal stał się silnym partnerem dla globalnych marek, które dążą do certyfikacji ekologicznej, takich jak:Certyfikat LEED, ISO 14001, LubInicjatywy zrównoważonego rozwoju BRCGS.

Inteligentny system sterowania EasyReal

Systemy CIP firmy EasyReal do płynów lepkich są zasilane przezzaawansowane panele sterowania PLC + HMI, zbudowany dla precyzji operacyjnej i przyjaznego użytkownikowi interfejsu. Kluczowe cechy inteligentnego modułu sterującego obejmują:

• Wstępnie zaprogramowana baza receptur CIP:Operatorzy mogą wybierać protokoły czyszczenia w oparciu o poprzednie partie produktów (np. sos chili czy przecier z mango), co zapewnia dostosowane cykle.

• Panel monitorowania w czasie rzeczywistym:Wyświetla wykresy temperatury, ciśnienia, przewodności i natężenia przepływu dla każdej aktywnej linii.

• Automatyczne wykrywanie błędów:Alarmy informujące o dryfcie czujnika, nieprawidłowym działaniu zaworu lub zakłóceniu przepływu redukują przestoje i koszty konserwacji.

• Blokada receptury i kontrola dostępu: Zapobiega nieautoryzowanym zmianom, zwiększając spójność cykli czyszczenia.

• Moduł zdalnego dostępu(opcjonalnie): Umożliwia zdalne rozwiązywanie problemów i regulację parametrów poprzez bezpieczne połączenie VPN.

EasyReal dobrze integruje się z istniejącymi platformami SCADA lub MES, umożliwiająckoordynacja w całej fabryce, możliwość śledzenia, Iwalidacja cyfrowaprocesów bezpieczeństwa żywności.

Opcjonalne jednostki funkcjonalne i ulepszenia modułowe

Aby zabezpieczyć Twoją inwestycję w CIP na przyszłość, EasyReal oferuje szeregrozszerzenia modułowe i jednostki opcjonalnektóre rozszerzają możliwości systemu:

• Urządzenia do sterylizacji parowej:Do środowisk aseptycznych lub produkcji na eksport.

• Mobilne wózki CIPIdealny dlafabryki wieloliniowe, umożliwiając elastyczne wdrażanie w różnych strefach przetwarzania.

• Moduły automatycznego dozowania środków chemicznych:Dokładna kontrola zużycia detergentu i kwasu przy minimalnym udziale operatora.

• Etap dezynfekcji UV lub ozonem:Dodaje dezynfekcję bez użycia ciepła, szczególnie cenną wlinie przetwórstwa żywności ekologicznej lub dla dzieci.

• Konfiguracja dwuobwodowa:Umożliwia równoczesne czyszczenie dwóch niezależnych stref produkcyjnych, wydłużając czas sprawności.

Wszystkie moduły są zbudowane zarchitektura typu plug-and-play, zapewniając minimalne zakłócenia podczas modernizacji. Niezależnie od tego, czy zwiększasz wydajność, czy zmieniasz ukierunkowanie produktu, modułowy ekosystem CIP EasyReal rośnie wraz z Twoją fabryką.

Chcesz zbudować własny system CIP do przetwarzania lepkiej żywności?

Jeśli Twoja linia produkcyjna ma problemy z czyszczeniem gęstych sosów, przecierów owocowych, past orzechowych lub produktów mlecznych o wysokiej lepkości, EasyReal ma gotowe rozwiązanie, którego potrzebujesz. NaszeSystemy czyszczenia na miejscu dla lepkich płynówobsługujemy już klientów na całym świecieAzja, Europa, Bliski Wschód i Ameryka, co daje udowodnione rezultaty w postaci skrócenia czasu czyszczenia, zmniejszenia zużycia wody i ograniczenia ryzyka skażenia.

Od wstępnego audytu procesu doPlanowanie układu 3D, instalacja, uruchomienie, Iszkolenie posprzedażoweEasyReal zapewnia płynną ścieżkę wdrażania. Niezależnie od tego, czy modernizujesz starszą linię, czy budujesz nową fabrykę, nasze rozwiązania CIP są dostosowane doTwoja pojemność, ograniczenia przestrzenne i cele higieniczne.