Czyszczenie w miejscu (CIP) dla płynów lepkich: wyzwania i rozwiązania w zakładach spożywczych

Opis systemów EasyReal CIP dla płynów lepkich

EasyReal'sSystemy CIP dla linii produkcyjnych płynów lepkichZintegruj cyrkulację wysokiego ciśnienia, ogrzewanie płaszczowe i konstrukcję generującą turbulencje, aby skutecznie usuwać pozostałości z rur, zbiorników i urządzeń. Tradycyjne systemy CIP często borykają się z lepkimi lub wolno płynącymi pozostałościami, ale EasyReal rozwiązuje ten problem, projektując systemy ze zoptymalizowanymi ścieżkami przepływu, zwiększonymi strefami turbulencji i…precyzyjna kontrola termiczna.

W skład systemu wchodzą:

• Moduły wstępnego płukania, mycia alkalicznego, płukania kwasem i płukania końcowego.

• Fakultatywnypętle recyrkulacyjnedo ponownego wykorzystania wody i detergentów.

• Zgodność zzbiorniki z płaszczem, miksery liniowe, Ipompy o wysokiej lepkości.

System EasyReal CIP zapewniaminimalna strata produktu, szybkie czasy cykli, Iautomatyczne raporty walidacyjne—wszystko sterowane za pomocą intuicyjnego interfejsu HMI. Te funkcje nie tylko zwiększają bezpieczeństwo żywności, ale także zmniejszają zużycie wody, energii i chemikaliów, co czyni je idealnymi dla zakładów dążących do zrównoważonej produkcji.

Scenariusze zastosowań systemów EasyReal CIP

Rozwiązania CIP firmy EasyReal są szeroko stosowane w branżach, w którychmateriały o dużej lepkościsą obecne, w tym:

• Linie produkcyjne koncentratu i przecieru pomidorowego

• Przyprawy i pikantne sosytakie jak sos chili, keczup, majonez

• Zakłady produkujące koncentraty owocowe i dżemy

• Fabryki masła orzechowego i kremów orzechowych

• Przetwórstwo cukiernicze i mleczarskie, w tym mleko skondensowane i kremy smakowe

W tych ustawieniach,tradycyjne czyszczenie ręcznejest pracochłonny, niespójny i czasochłonny. EasyReal automatyzuje ten proces, zapewniając wysoką wydajność.Systemy czyszczenia na miejscu, specjalnie dostrojony do obsługimateriały o niskiej wrażliwości na ścinanieImieszanki zawierające ciała stałe. Adaptowalność systemu w całymlinie produkcyjne partiowe i ciągłeczyni go preferowanym rozwiązaniem dla globalnych przetwórców żywności zajmujących sięróżnorodne asortymenty produktów.

Lepkie płyny wymagają specjalistycznych linii przetwórczych

Składniki o konsystencji gęstej, takie jak przeciery, gęste sosy i pasty orzechowe, wykazujązachowania przepływu nienewtonowskiego, co oznacza, że ​​ich odporność na ruch zmienia się pod wpływem naprężeń. Ta właściwość fizyczna powoduje poważne trudności w czyszczeniu, takie jak:

• Gromadzenie się pozostałości w martwych strefach

• Słabe odprowadzanie wody podczas cykli płukania

• Nieefektywny przepływ w rurociągach poziomych lub o małym nachyleniu

• Zatrzymywanie alergenów lub związków smakowych

Co więcej, materiały te mają tendencję do tworzeniafilmyna powierzchniach urządzeń, które mogą gromadzić zanieczyszczenia mikrobiologiczne, jeśli nie zostaną dokładnie usunięte. EasyReal rozwiązuje te problemy, dostosowując:

• Średnice i nachylenia rur

• Pozycje kulek natryskowych i ciśnienia dysz

• Profile ogrzewania i sekwencje płukania

Tylko dzięki tak szczegółowej personalizacji system CIP dla lepkich płynów może osiągnąćstandardy czyszczenia na miejscu wymagane przez protokoły HACCP i FDA.

Automatycznie generowany adaptacyjny akapit: Bezpieczeństwo produktu i zdrowie konsumenta

Produkty spożywcze o konsystencji lepkiej, zwłaszcza te bogate wnaturalne cukry, oleje i białka—są szczególnie podatne na rozwój mikroorganizmów, jeśli czyszczenie jest niewystarczające. Pozostałości mogą prowadzić dotworzenie biofilmu, zanieczyszczenia krzyżowego, a nawet wycofania produktu z rynku. Systemy CIP zaprojektowane dla tego typu produktów muszą uwzględniać nie tylko skuteczność czyszczenia, ale takżewalidacja i identyfikowalność.

Systemy EasyReal obejmują:

• Weryfikacja oparta na czujnikachtemperatury i przepływu

• Automatyczne generowanie raportówdla każdego cyklu czyszczenia

• Integracja zcyfrowe systemy recepturowedopasować intensywność czyszczenia do konkretnych produktów (np. linia dżemów owocowych w porównaniu z linią masła orzechowego)

Wraz ze wzrostem nacisku naprzepisy dotyczące bezpieczeństwa żywnościIglobalne standardy eksportowedostosowane rozwiązanie lepkościowe CIP nie jest już opcjonalne — jest niezbędne.

Jak wybrać odpowiedni system CIP do płynów lepkich

Wybór właściwego systemu CIP zależy od kilku kluczowych zmiennych:

• Zdolność produkcyjna: Większe objętości mogą wymagać wielopętlowego CIP lub większych zbiorników na detergent.

• Asortyment produktów:Linie produkcyjne przetwarzające przeciery owocowe, pasty mleczne i przyprawy wymagają bardziej elastycznych konfiguracji cykli.

• Charakterystyka pozostałości:Produkty lepkie, wrażliwe na ciepło lub zawierające dużo oleju wymagają specjalnego ciśnienia płukania i odpowiedniego rodzaju detergentu.

• Układ linii:Długie, poziome rury w porównaniu z kompaktowymi systemami montowanymi na płozach wpływają na ciśnienie pompy i rozmieszczenie dysz.

EasyReal oferujemodułowe konfiguracje CIP:

• Konfiguracje z pojedynczą pętlą lub wieloma pętlami

• Automatyczne zestawy zaworówaby wyizolować sekcje

• Systemy odzyskiwania energii(np. wymienniki ciepła na liniach powrotnych)
  Nasi inżynierowie przeprowadzają pełne audyty i symulacje na miejscu, aby określićoptymalna konfiguracja dla Twoich unikalnych warunków produkcyjnych.

Schemat blokowy procesu CIP dla przewodów z płynami lepkimi

Poniżej przedstawiono typową sekwencję CIP zaprojektowaną dlalinie produktów spożywczych o konsystencji lepkiej, biorąc pod uwagę realne aspekty:

1. Wstępnie przepłukać ciepłą wodą: Usuwa zanieczyszczenia, przepłukuje komory pomp i zagięcia rur.

2. Cykl prania alkalicznego:Wykorzystuje detergent o wysokim pH, podwyższone temperatury (60–85°C) oraz wzmacniacze turbulencji w celu rozkładu tłuszczów i białek.

3. Płukanie pośrednie: Usuwa pozostałości detergentu i stabilizuje temperaturę.

4. Mycie kwasem (jeśli wymagane): Usuwa kamień mineralny i osady na bazie pektyny z przecierów owocowych i sosów.

5. Ostatnie płukanie oczyszczoną wodą:Zapewnia brak śladów substancji chemicznych; przygotowuje system do następnej produkcji.

6. Opcjonalna sterylizacja(np. wtrysk pary lub dezynfekcja chemiczna): Stosowane w liniach produkcyjnych aseptycznych lub przeznaczonych na eksport.

Systemy sterowania EasyReal dynamicznie dostosowują natężenie przepływu, czas trwania i ciśnienie na podstawieprofilowanie lepkościi dane z poprzednich cykli.

Kluczowy sprzęt w systemie CIP dla płynów lepkich

WytrzymałySystem czyszczenia na miejscu (CIP)W przypadku płynów lepkich kluczowe znaczenie ma dobrze zintegrowana kombinacja specjalnie skonstruowanego sprzętu. EasyReal oferuje modułowy zestaw komponentów, z których każdy jest dostosowany do unikalnych wymagańśrodowiska produktów o wysokiej lepkości：

① Pompa cyrkulacyjna CIP o dużym ścinaniu
Zaprojektowane do zapewnienia turbulentnego przepływu przez gęste, lepkie produkty. Pompy te charakteryzują się:powiększony luz wirnika, odporność termiczna i możliwość płukania wstecznego, aby uniknąć zatykania. W porównaniu ze standardowymi pompami odśrodkowymi, pompy CIP EasyReal utrzymują stabilny przepływ nawet wsystemy rurociągowe z przeciąganiem pozostałości.

② Zbiornik z płaszczem na roztwór czyszczący
Utrzymuje precyzyjną kontrolę temperatury (±1°C) mediów czyszczących. Jest to kluczowe dla rozpuszczania tłuszczów, emulgowanych pozostałości i warstw pektynowych. Konstrukcja z płaszczem zapobiega miejscowemu przegrzaniu i umożliwia ciągłe podgrzewanie podczas długich cykli.

③ Kule natryskowe wielopozycyjne i wirniki turbin
Zintegrowane ze zbiornikami mieszającymi i pojemnikami magazynowymi, EasyRealgłowice natryskowe turbinowezapewniają dynamiczne pokrycie 360°. W porównaniu do statycznych kul natryskowych, te wirnikiminimalizuj obszary zacienione, zmniejszyć zużycie chemikaliów i poprawićskuteczność czyszczenia w narożnikach zbiornika.

④ Automatyczny zestaw zaworów rozdzielczych
Umożliwia czyszczenie strefowe, zapobieganie zanieczyszczeniom krzyżowym i logikę ponownego użycia w cyklu. Dzięki pełnej integracji z PLC system może selektywnie izolowaćlinie napełniające, pasteryzatory lub homogenizatorypodczas czyszczenia.

⑤ Czujniki przewodności i przepływu w linii
Zapewnij precyzjęstężenie detergentui weryfikować pomyślne etapy płukania. Eliminuje to konieczność ręcznej weryfikacji i umożliwiawalidacja cyklu automatycznegoz pełną możliwością śledzenia cyfrowego.

⑥ Moduł integracji wymiennika ciepła
Fakultatywnyjednostki wymienników ciepła płytowychOdzyskuje ciepło z zużytych rozwiązań CIP, zmniejszając zużycie energii nawet o 30%. Ten moduł jest szczególnie przydatnylinie produkcyjne sosów owocowych i dżemów, gdzie temperatury czyszczenia są podwyższone.

Razem te elementy tworzązamknięta pętla, wysoce wydajna, automatycznie weryfikowalna platforma CIPgotowi sprostać światowym standardom przemysłu spożywczego.

Adaptowalność materiałów i elastyczność produkcji

Linie przetwarzania lepkich płynów często przetwarzają szeroką gamę surowców, z których każdy stwarza wyjątkowe wyzwania w zakresie czyszczenia. Systemy CIP firmy EasyReal są zaprojektowane z myślą o:szeroka adaptowalność materiału, obejmujące zarówno produkty pochodzenia roślinnego, jak i mlecznego:

• Koncentrat pomidorowy i przeciery owocowe：Wysoka zawartość błonnika i pektyn wymaga długich cykli alkalicznych i obróbki kwasowej.

• Masło orzechowe i pasty orzechowe：W przypadku pozostałości zawierających dużo oleju konieczne są detergenty wzbogacone środkami powierzchniowo czynnymi i wyższe temperatury czyszczenia.

• Mleko skondensowane i koncentraty mleczne：Wymagana jest ścisła kontrola alergenów i gwarancja działania przeciwbakteryjnego dzięki sterylizacji gorącą wodą i parą.

• Sosy i przyprawy mieszane：Musi obsługiwać zarówno fazę olejową, jak i cząsteczkową, co wymaga podwójnego działania czyszczącego.

Ponadto linie produkcyjne, które zmieniają się między produktami (np. od miąższu mango do sosu chili), korzystają zwstępnie zaprogramowane receptury CIPprzechowywane w panelu EasyReal HMI. System CIP dostosowuje intensywność czyszczenia i czas cyklu na podstawie poprzednich partii produkcyjnych, umożliwiającszybkie zmiany z minimalną ilością odpadów.

Projektowanie sanitarne i systemy czyszczące (CIP/SIP)

Higiena jest sercem filozofii sprzętowej EasyReal. Każdy system CIP do płynów lepkich integrujekomponenty o jakości sanitarnej, zapewniając brak ognisk mikrobiologicznych, gromadzenia się alergenów lub martwych kanałów w procesie.

Kluczowe cechy projektu sanitarnego obejmują:

• Wszystkie powierzchnie styku wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316L, elektropolerowane do ≤0,4 µm Ra w celu uzyskania minimalnej przyczepności pozostałości.

• Rury samoodpływowez pochyloną konstrukcją i połączeniami bez szczelin.

• Zawory i uszczelki higieniczne zgodne z EHEDGodporne na degradację chemiczną.

• Zgodność zSIP (sterylizacja na miejscu)moduły do ​​linii o bardzo wysokiej higienie.

Ponadto EasyReal oferuje opcjonalneoprogramowanie do automatycznego raportowaniaktóry rejestruje każdy cykl CIP/SIP za pomocą:

• Czas rozpoczęcia/zakończenia

• Krzywa temperatury

• Profil stężenia chemicznego

• Weryfikacja przepływu

Rejestry te zapewniają zgodność zISO 22000, FDA CFR 21, IProtokoły HACCP, co jest szczególnie istotne dla eksporterówprzeciery, sosy i produkty gotowe do spożycia.

Automatycznie generowany adaptacyjny akapit: Efektywność energetyczna i zrównoważony rozwój środowiska

Oprócz higieny systemy CIP do płynów lepkich firmy EasyReal są zoptymalizowane pod kątemefektywność energetyczna i zrównoważony rozwójCzyszczenie linii produkcyjnych o wysokiej lepkości jest zazwyczaj energochłonne, ale nasze systemy wykorzystują kilka technologii, aby zmniejszyć ślad węglowy:

• Logika ponownego wykorzystania wody i chemikaliów:System odzyskuje częściowo zużyte roztwory płuczące i alkaliczne do wstępnego etapu mycia, co pozwala ograniczyć zużycie detergentu nawet o 40%.

• Odzysk energii cieplnej:Wymienniki ciepła płytowe ponownie wykorzystują ciepło z cykli powrotnych, zmniejszając zależność od kotła.

• Algorytmy optymalizacji cyklu:Adaptacyjna logika redukuje czas płukania, gdy czujniki w linii wykrywają minimalne pozostałości, eliminując niepotrzebny przepływ wody.

Funkcje te bezpośrednio wspierają celeZgodność z ESGIredukcja śladu węglowego, dzięki czemu EasyReal stał się silnym partnerem dla globalnych marek, które dążą do certyfikacji ekologicznej, takich jakLEED, ISO 14001, LubInicjatywy zrównoważonego rozwoju BRCGS.

Inteligentny system sterowania EasyReal

Systemy CIP firmy EasyReal do płynów lepkich są zasilane przezzaawansowane panele sterujące PLC + HMI, zbudowany z myślą o precyzji działania i przyjaznym dla użytkownika interfejsie. Kluczowe cechy inteligentnego modułu sterującego obejmują:

• Wstępnie zaprogramowana baza receptur CIP:Operatorzy mogą wybierać protokoły czyszczenia w oparciu o poprzednie partie produktów (np. sos chili czy przecier z mango), co zapewnia dostosowane cykle.

• Panel monitorowania w czasie rzeczywistym:Wyświetla wykresy temperatury, ciśnienia, przewodności i natężenia przepływu dla każdej aktywnej linii.

• Automatyczne wykrywanie błędów:Alarmy informujące o dryfcie czujnika, wadliwym działaniu zaworu lub zakłóceniu przepływu redukują przestoje i koszty konserwacji.

• Blokada receptury i kontrola dostępu: Zapobiega nieautoryzowanym zmianom, zwiększając spójność cykli czyszczenia.

• Moduł dostępu zdalnego(opcjonalnie): Umożliwia zdalne rozwiązywanie problemów i regulację parametrów poprzez bezpieczne połączenie VPN.

EasyReal dobrze integruje się z istniejącymi platformami SCADA lub MES, umożliwiająckoordynacja w całej fabryce, identyfikowalność, Iwalidacja cyfrowaprocesów bezpieczeństwa żywności.

Opcjonalne jednostki funkcjonalne i ulepszenia modułowe

Aby zabezpieczyć przyszłość Twojej inwestycji w CIP, EasyReal oferuje szeregrozszerzenia modułowe i jednostki opcjonalnektóre rozszerzają możliwości systemu:

• Urządzenia do sterylizacji parowej:Do środowisk aseptycznych lub produkcji na eksport.

• Mobilne wózki CIPIdealny dlafabryki wieloliniowe, umożliwiając elastyczne wdrażanie w różnych strefach przetwarzania.

• Moduły automatycznego dozowania środków chemicznych:Dokładna kontrola zużycia detergentu i kwasu przy minimalnym udziale operatora.

• Etap dezynfekcji UV lub ozonem:Dodaje dezynfekcję beztermiczną, szczególnie cenną wlinie przetwórcze żywności ekologicznej lub dla dzieci.

• Konfiguracja dwuobwodowa:Umożliwia jednoczesne czyszczenie dwóch oddzielnych stref produkcyjnych, zwiększając czas sprawności.

Wszystkie moduły są zbudowane zarchitektura typu plug-and-play, zapewniając minimalne zakłócenia podczas modernizacji. Niezależnie od tego, czy zwiększasz moce produkcyjne, czy zmieniasz profil produkcji, modułowy ekosystem CIP EasyReal rośnie wraz z Twoją fabryką.

Gotowy na zbudowanie systemu CIP do przetwarzania lepkiej żywności?

Jeśli Twoja linia produkcyjna ma problemy z czyszczeniem gęstych sosów, przecierów owocowych, past orzechowych lub produktów mlecznych o wysokiej lepkości, EasyReal ma gotowe rozwiązanie, którego potrzebujesz.Systemy czyszczenia na miejscu dla lepkich płynówobsługujemy już klientów na całym świecieAzja, Europa, Bliski Wschód i Ameryka, co daje udowodnione rezultaty w zakresie redukcji czasu czyszczenia, zużycia wody i ryzyka zanieczyszczenia.

Od wstępnego audytu procesu doPlanowanie układu 3D, instalacja, uruchomienie, Iszkolenie posprzedażoweEasyReal zapewnia płynny przebieg wdrożenia. Niezależnie od tego, czy modernizujesz starą linię, czy budujesz nową fabrykę, nasze rozwiązania CIP są dostosowane do Twoich potrzeb.Twoja pojemność, ograniczenia przestrzenne i cele higieniczne.