Linia do przetwarzania mango | Zakład produkcji pulpy, przecieru i soku
Tenlinia przetwórstwa mangojest kompletnym przemysłemzakład przetwórstwa miąższu mangozaprojektowany, aby przekształcić świeże mango wwysokiej jakości miąższ, puree lub sokzarówno w zakresie dostaw składników, jak i produkcji gotowych napojów. Toaseptyczny system przetwarzania miąższu mangointegruje zaawansowanetechnologie przetwarzania owoców, rozdrabniania, zagęszczania, sterylizacji i pakowania aseptycznego, zapewniającstabilna wydajność, niskie zużycie energii i doskonała kontrola higienyw każdej partii produkcyjnej.
Na początku procesu,świeże mango są myte, szczotkowane i sortowaneużywającmaszyna do mycia i sortowania mango typu bąbelkowego, który usuwa brud, lateks i ciała obce. Oczyszczone owoce są podnoszone przezprzenośnik elewacyjnydomaszyna do usuwania pestek i obierania mango, Gdziemiąższ jest skutecznie oddzielany od pestek i skórekz minimalną ilością odpadów.
Wyekstrahowany miąższ trafia dodwustopniowa maszyna do rozdrabniania i rafinacjiwyposażony w dwa sita (typowo 0,8 mm + 0,4 mm), co pozwala uzyskaćdrobne, jednorodne puree. To jestetap podstawowy w linii produkcyjnej miąższu mango, dostarczaniewysoka wydajność i mała ilość pozostałości włóknazachowując jednocześnie naturalny aromat i kolor owoców.
W zależności od produktu docelowego, rafinowana pulpa przepływa dosekcja zakładu przetwórstwa soku z mangodo odpowietrzania i homogenizacji. Aodgazowywacz próżniowyusuwa tlen dowydłużyć okres przydatności do spożycia i zachować smak, podczas gdy opcjonalnehomogenizator liniowypoprawia odczucie w ustach i stabilność. W przypadku produktów skoncentrowanychparownik z wymuszonym obiegiem lub parownik opadającypodnosi zawartość substancji stałych do28–30 °Brix lub więcej, działając w próżni, abyminimalizuje utratę smaku i degradację pod wpływem ciepła— krytyczny krok dlaprodukcja koncentratu miąższu mango.
Sterylizacja jest wykonywana przezsterylizator rurowy UHT, szybko podgrzewając produkt do110–125 °C przez 15–30 sekund (możliwość dostosowania). To gwarantujesterylność komercyjna, zachowuje kolor i lepkośći wspieraciągła praca przez 24 godzinyProces jest zgodny zmiędzynarodowe normy bezpieczeństwa żywności (FDA/CE), dzięki czemu nadaje się dofabryki pulpy mango zorientowane na eksport.
Ostatni krok obejmujenapełnianie aseptyczneużywającw pełni automatyczna napełniarka worków aseptycznych, zdolny do pakowaniaBeczki sterylne 200 l, worki w pudełku lub małe torebki. Opakowanie to zachowujedo 24 miesięcy trwałości w temperaturze pokojowej, włączającglobalne operacje wysyłkowe i pakowania współnegobez konieczności korzystania z łańcucha chłodniczego.
Wszystkie maszyny są połączone poprzezsanitarne rury ze stali nierdzewnej, kontrolowany przezscentralizowany system automatyki Siemens PLC + HMIInterfejs zapewniamonitorowanie temperatury, przepływu i ciśnienia w czasie rzeczywistym, zzautomatyzowane CIP (czyszczenie na miejscu)zapewnienieszybka zmiana partii i mniejsze zużycie wody/detergentu.
Razem te systemy budująw pełni zintegrowana jednostka przetwórstwa mango-Awytrzymałe, energooszczędne i higieniczne rozwiązanieidealny dlaśrednie i duże przemysłowe zakłady produkujące sok z mango. Czy produkującaseptyczny miąższ mango, zagęszczone puree lub komercyjny sok z mango, ta linia zapewniapowtarzalna jakość produktu, niskie koszty konserwacji i skalowalna produktywność— czyniąc z tegopreferowany wybór dla nowoczesnych producentów żywności i napojów na całym świecie.
Zakład przetwórstwa miazgi mango został zaprojektowany do przetwarzania świeżych mango na stabilną miazgę mango, przecier mango, sok z mango lub koncentrat mango poprzez mycie, usuwanie pestek, rozdrabnianie, rafinację, odpowietrzanie, sterylizację i napełnianie. W porównaniu z pojedynczą maszyną do przetwórstwa miazgi mango, kompletna linia produkcyjna zapewnia ciągłą obsługę materiału, kontrolowaną obróbkę cieplną, higieniczny transfer oraz elastyczne pakowanie do produkcji przemysłowej.
EasyReal konfiguruje każdą instalację do przetwarzania miąższu mango w zależności od odmiany surowego mango, dojrzałości, zawartości włókien, końcowego Brixa, lepkości produktu i formatu opakowania. W przypadku aseptycznego przetwarzania miąższu mango, linia może obejmować urządzenie do usuwania pestek mango, dwustopniową maszynę do miąższu, odgazowywacz próżniowy, rurowy sterylizator UHT oraz aseptyczną maszynę do napełniania worków. W przypadku produkcji soku z mango, system może być również wyposażony w sekcje mieszania, homogenizacji, pasteryzacji oraz napełniania butelek lub torebek.
TenLinia przetwórstwa mangoObsługuje szeroką gamę branż, w tym fabryki napojów, dostawców składników owocowych, marki żywności dla niemowląt i producentów mrożonych deserów. Jej modułowa struktura umożliwia szybką adaptację doPuree z mango,Miąższ mango,Nektar mango, LubKlarowany sok z mangoprodukcja.
Typowe formaty wyjściowe obejmują:
•Beczki aseptyczne 200 lkoncentratu przecieru z mango do dalszego mieszania.
•Opakowanie typu bag-in-box(3–25 l) dla kanałów gastronomicznych i cateringowych.
•Butelki PET lub szklane do sprzedaży detalicznej (250–1000 ml)do przygotowania gotowego do spożycia soku z mango.
Operatorzy zyskują na stabilnym zachowaniu koloru i spójności smaku, a przetwórcy redukują nieplanowane przestoje dzięki zautomatyzowanemu systemowi CIP i przewidywalnym cyklom termicznym. W rezultacie przemysłowa linia produkcyjna mango zapewnia ciągłą, gotową do audytu produkcję, charakteryzującą się stałą wydajnością i jakością.
Dla producentów napojów linia do przetwarzania mango może być również skonfigurowana jako komercyjna maszyna do produkcji soku z mango, nektaru z mango i napojów mieszanych z mango. Po rozdrobnieniu i rafinacji, przecier z mango można rozcieńczyć, zmiksować, zhomogenizować, pasteryzować i rozlać do butelek PET, butelek szklanych, woreczków lub innych opakowań detalicznych.
W porównaniu z podstawową automatyczną maszyną do soku z mango, EasyReal oferuje kompletne rozwiązanie przemysłowe, obejmujące obróbkę surowego mango, ekstrakcję miąższu, formulację, obróbkę termiczną i napełnianie. Dzięki temu system nadaje się zarówno do dostaw miąższu mango B2B, jak i do produkcji gotowych do spożycia napojów z mango.
Wybór właściwego układu zależy od oczekiwanego produktu końcowego i wydajności zakładu.
Zdolność produkcyjna (tony/dzień) określa przepustowość elewatora mango, urządzenia do usuwania pestek z mango i rurowego sterylizatora mango.
Kluczowe czynniki konfiguracji obejmują:
• Układ wymiany ciepła: rura w rurze dla lepkiego przecieru z mango; rurowy wymiennik ciepła dla miąższu lub soku.
• Układ próżniowy: wymagany w przypadku montażu parownika z opadającą warstwą mango w celu zachowania aromatu.
• Sposób pakowania: aseptyczne napełnianie składników do beczek; napełnianie na gorąco opakowań PET w przypadku napojów detalicznych.
Przed dokonaniem pełnej inwestycji wielu przetwórców testuje receptury na pilotażowej linii przetwórczej mango, aby potwierdzić lepkość, kolor i zachowanie wartości Brix w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Typowa linia produkcyjna mango składa się z następujących etapów:
1. Odbiór i sortowanie mango – ważenie i kontrola wizualna w celu odrzucenia uszkodzonych lub przejrzałych owoców.
2. System mycia Mango – myjka bąbelkowa i wałek szczotkowy usuwają brud, lateks, kurz i pozostałości powierzchni.
3. Taśmociąg do transportu mango – delikatnie transportuje oczyszczone mango do sekcji usuwania pestek i oddzielania miąższu.
4. Maszyna do usuwania pestek z mango / Oddzielacz pestek z mango – oddziela pestki i skórki mango, jednocześnie redukując utratę miąższu.
5. Maszyna do przetwarzania miąższu mango i system rafinacji – dwuetapowe przesiewanie pozwala uzyskać gładki miąższ lub puree z mango o kontrolowanej zawartości włókien.
6. Odgazowywacz próżniowy do mango – usuwa uwięzione powietrze, chroniąc smak, kolor, witaminę C i stabilność produktu.
7. Wyparka z wymuszonym obiegiem mango – zagęszcza miąższ mango do 28–30 °Brixa lub więcej w celu produkcji przecieru i koncentratu z mango.
8. System mieszania lub homogenizacji mango – opcjonalna sekcja przeznaczona do produkcji soku z mango, nektaru z mango i napojów gotowych do spożycia.
9. Sterylizator rurowy Mango (UHT) – szybkie podgrzewanie do temperatury 110–125 °C lub dostosowanej do potrzeb sterylności komercyjnej.
10. Maszyna do aseptycznego napełniania mango – napełnia sterylnym miąższem mango beczki o pojemności 200 l, opakowania typu bag-in-box lub niestandardowe opakowania aseptyczne.
Warianty produktów obejmują miąższ z mango, przecier z mango, nektar z mango, sok z mango i koncentrat z mango o wysokiej zawartości Brix, wszystkie możliwe do uzyskania w ramach jednego, zunifikowanego procesu przetwarzania.
1. Maszyna do mycia i sortowania mango
Ten system łączymieszanie pęcherzyków, płukanie natryskowe pod wysokim ciśnieniem i obracające się wałki szczotkowew celu usunięcia brudu, lateksu i mikroorganizmów powierzchniowych ze skórki mango.
An otwarty przenośnik inspekcyjnyumożliwia ręczne sortowanie, dzięki czemu na linię produkcyjną trafiają wyłącznie owoce najwyższej jakości.
Wykonany zStal nierdzewna SUS304, jednostka posiadazaokrąglone zbiorniki sanitarne, rury zgodne z systemem CIP i regulowane dysze przepływu powietrza, osiągając obazgodność z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności i niskie zużycie wody.
Słowa kluczowe:maszyna do mycia mango, system sortowania mango, sprzęt do czyszczenia owoców.
2. Taśmociąg Mango Elevator
Tenprzenośnik elewacyjny ze stali nierdzewnejużywawiadra z PVC lub PU dopuszczone do kontaktu z żywnościąaby delikatnie przenieść umyte mango do sekcji podgrzewania lub odpestkowywania.
Wyposażony wsilnik o zmiennej częstotliwości (VFD), synchronizuje prędkość posuwu z następnym etapem, abyzapobiegać zaleganiu lub uszkodzeniu owoców.
Jegostruktura modułowaumożliwia łatwą konserwację i dostosowanie do różnychwydajność linii (1–20 t/h).
Słowa kluczowe:elewator do mango, przenośnik taśmowy do mango, system transportu owoców.
3. Maszyna do usuwania pestek z mango / Maszyna do usuwania pestek i obierania mango
Maszyna do usuwania pestek mango jest jedną z kluczowych maszyn w linii przetwórstwa pulpy mango. Oddziela ona pulpę mango od pestek i skórek, zanim materiał trafi do sekcji rozdrabniania i rafinacji. Ten etap bezpośrednio wpływa na wydajność pulpy, pozostałości włókien, obciążenie sita i ostateczną teksturę puree.
Działa jako maszyna do oddzielania pestek od mango, maszyna do oddzielania pestek od mango oraz maszyna do ekstrakcji miąższu z mango.
Oddziela pestki i skórki mango, minimalizując utratę miąższu.
Chroni sita rozdrabniające znajdujące się dalej w procesie produkcji przed fragmentami pestek i twardymi zanieczyszczeniami.
Nadaje się do produkcji miąższu i przecieru z mango, nektaru i soku z mango.
Można je skonfigurować w zależności od wielkości mango, dojrzałości, odmiany i wydajności przetwórczej.
W przypadku zakładów przetwórstwa przemysłowego mango EasyReal może wyposażyć sekcję usuwania pestek w urządzenia do mycia, transportu elewatorowego, rozdrabniania, odpowietrzania, sterylizacji i napełniania aseptycznego, tworząc w ten sposób ciągłą linię produkcyjną miazgi mango.
4. Maszyna do przetwarzania miąższu mango i system rafinacji
Maszyna do przetwarzania miąższu mango rafinuje odpestkowany miąższ mango, uzyskując gładki i jednolity miąższ mango lub puree z mango. W typowej linii produkcyjnej miąższu mango, sekcja ta wykorzystuje sita o grubych i drobnych oczkach, aby usunąć grube włókna i poprawić ostateczną teksturę przed odpowietrzaniem, sterylizacją lub zagęszczaniem.
Dwuetapowe rozdrabnianie i rafinowanie pozwalające uzyskać gładkie puree z mango.
Grube i drobne sita pomagają kontrolować grubość miazgi i pozostałości włókien.
Nadaje się do produkcji miąższu i przecieru z mango oraz przetwarzania soku z mango.
Stabilna wydajność pulpy umożliwia późniejsze odpowietrzanie w warunkach próżniowych, sterylizację UHT i aseptyczne napełnianie.
Można go zintegrować z maszyną do oddzielania pestek od mango, sterylizatorem rurowym i napełniarką aseptycznych torebek.
Sekcja maszyn do produkcji miąższu mango jest szczególnie ważna dla przetwórców produkujących aseptyczny miąższ mango, koncentrat przecieru mango lub komercyjny sok z mango o stałej konsystencji i stabilnej jakości produktu.
5. Odgazowywacz próżniowy Mango
Tenukład odpowietrzania próżniowegousuwauwięzione powietrze i rozpuszczony tlenprzed sterylizacją, co zapobiega utlenianiu, brązowieniu i utracie witamin.
Wewnętrzne dysze natryskowe zwiększają wydajność odgazowywania,utrzymanie lepkości produktu.
To niezbędny krok dlawydłużenie okresu przydatności do spożycia i stabilności smakuw obusok i przecier z mango.
Słowa kluczowe:Odgazowywacz mango, system odgazowywania próżniowego soku, instalacja do przetwarzania soku z mango.
6. Parownik z wymuszonym obiegiem Mango
Tenparownik z wymuszonym obiegiemkoncentruje produkt podwarunki próżni i niskich temperaturdotrzeć28–30 °Brix lub więcej, nadaje się do koncentratu przecieru z mango.
Ten system zapewniaminimalna utrata smakui wspierakonfiguracje multiefektówaby zmniejszyć zużycie pary nawet o30–40%.
Zaprojektowany do materiałów o dużej lepkości, idealnie nadaje się dokoncentrat miąższu owoców tropikalnych.
Słowa kluczowe:wyparka do mango, sprzęt do zagęszczania mango, wyparka opadowa.
7. Sterylizator rurowy do mango (UHT)
Tenwielorurowy system wymiennika ciepłasterylizuje przecier lub sok z mango110–125 °C przez 15–30 sekund (możliwość dostosowania), a następnie szybko schładza ją do temperatury otoczenia.
TenProjektowanie rur przepływowych i mocujących sterowanych PLCzapewnia pełną sterylizację podczasunikanie karmelizacji lub spadku lepkości.
Zgodny zFDA i CEstandardy, które obsługujeciągła praca 24-godzinna.
Słowa kluczowe:Sterylizator UHT do mango, pasteryzator rurowy, sprzęt do aseptycznego przetwarzania mango.
8. Maszyna do aseptycznego napełniania mango
Tensystem napełniania aseptycznegoprzenosi sterylizowany miąższ lub sok z mango doWorki aseptyczne 200 l, worki w pudełku 25 l lub mniejsze torebkiw warunkach sterylnych.
Głowice napełniające sterylizowane parązapewnić aseptykę, podczas gdyDokładność napełniania ±0,5%utrzymuje spójność produkcji.
Produkty zachowują trwałość przez18–24 miesięcy w temperaturze pokojowej, spotkaniemiędzynarodowe standardy eksportu i pakowania.
Słowa kluczowe:maszyna do aseptycznego napełniania mango, maszyna do napełniania miąższu mango, sprzęt do aseptycznego napełniania worków.
9. Zintegrowany system automatyki i CIP
Wszystkie jednostki są ze sobą połączoneszybkozłączki sanitarnei kontrolowane przezcentralny interfejs Siemens PLC + HMI, włączającmonitorowanie w czasie rzeczywistymtemperatury, natężenia przepływu i ciśnienia.
System obsługujew pełni zautomatyzowane CIP (czyszczenie na miejscu)czyszczenie pomiędzy partiami, minimalizowanie przestojów i zużycia detergentów przy jednoczesnym zachowaniu najwyższego poziomu higieny.
Słowa kluczowe:automatyzacja przetwarzania mango, system sterowania PLC, linia czyszczenia CIP.
Tenprzemysłowa linia przetwórstwa mangołatwo dostosowuje się do różnych surowców i gatunków produktów:
•Elastyczność surowych owoców:Jako surowiec wykorzystuje się świeży, mrożony lub aseptyczny miąższ mango.
•Korekty sezonowe:Pompy o zmiennej prędkości i profile receptur dostosowują się do zmiennej lepkości owoców w różnych porach roku.
•Różnorodność produktów:Dzięki prostemu przełączaniu zaworów ta sama linia może produkować przecier z mango, klarowany sok z mango lub koncentrat o wysokiej zawartości Brixa.
•Różnorodność opakowań:Od aseptycznych beczek dla dostaw B2B po butelki i torebki PET dla handlu detalicznego.
Taka elastyczność pozwala przetwórcom na swobodne przełączanie się między typami produktów bez konieczności przeprowadzania większych zmian w konfiguracji, co skraca przestoje i maksymalizuje zwrot z inwestycji w cyklach produkcyjnych.
Całośćlinia przetwórstwa mangodziała poprzez ujednoliconąPakiet automatyzacji PLC i HMIzaprojektowane z myślą o łatwości kontroli i śledzenia:
•Zarządzanie recepturami:Przechowuje wartości zadane ciepła, przepływu i ciśnienia dla każdego produktu mango.
•Blokady: Nie dopuścić do przedostania się niesterylnego produktu do stref aseptycznych.
•Rejestrowanie trendów:Ciągły monitoring krzywych temperatur, parametrów CIP i zużycia energii.
•Raportowanie wsadowe:Eksportuje dane produkcyjne z identyfikatorem partii, datą i dziennikami operatora.
•Zdalna diagnostyka:Opcjonalne połączenie Ethernet zapewniające pomoc techniczną online i aktualizacje oprogramowania.
Dzięki temu inteligentnemu podejściu do sterowania jeden operator może nadzorować całą instalację do przetwarzania mango, co pozwala zachować stałą jakość i obniżyć koszty pracy na kilogram.
Jakie maszyny wchodzą w skład linii przetwórczej mango?
Kompletna linia do przetwarzania mango zazwyczaj obejmuje urządzenia do mycia, sortowania, transportu elewatorowego, usuwania pestek, rozdrabniania, rafinacji, odpowietrzania, sterylizacji i napełniania. W przypadku aseptycznego przetwarzania miąższu mango linia może również obejmować wyparkę próżniową, rurowy sterylizator UHT oraz maszynę do napełniania worków aseptycznych.
Jaka jest funkcja maszyny do usuwania pestek z mango?
Maszyna do usuwania pestek mango oddziela pestki i skórki mango od miąższu owoców przed ich rozdrobnieniem i rafinacją. Poprawia wydajność miąższu, redukuje twarde zanieczyszczenia i chroni sita, pompy i wymienniki ciepła w zakładzie przetwórstwa miąższu mango.
Czy ta sama linia produkcyjna mango może wytwarzać miąższ i sok z mango?
Tak. Modułowa linia do przetwarzania mango może produkować miąższ mango, przecier mango, nektar mango, sok mango i koncentrat mango. Ostateczna konfiguracja zależy od wartości Brix, lepkości, składu, metody sterylizacji i formatu opakowania.
Jaka jest różnica pomiędzy zakładem przetwórstwa miąższu mango a zakładem przetwórstwa soku z mango?
Zakład przetwórstwa miąższu mango koncentruje się na ekstrakcji miąższu, rafinacji, sterylizacji i aseptycznym pakowaniu. Zakład przetwórstwa soku z mango zazwyczaj obejmuje mieszanie, rozcieńczanie, homogenizację, pasteryzację oraz napełnianie butelek lub saszetek w celu uzyskania gotowych do spożycia napojów z mango.
Jakie rodzaje opakowań są dostępne dla aseptycznego miąższu mango?
Aseptyczny miąższ mango można pakować do aseptycznych worków o pojemności 200 l w beczkach, opakowań typu bag-in-box, saszetek lub innych niestandardowych formatów. Przemysłowy miąższ mango przeznaczony na eksport jest zazwyczaj pakowany w aseptyczne worki w beczkach, co zapewnia długi okres przydatności do spożycia i ułatwia transport na całym świecie.
Firma Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd została założona w 2011 roku i specjalizuje się w produkcji linii do przetwórstwa owoców i warzyw, takich jak linia do przetwórstwa mango, linie do produkcji sosu pomidorowego, linie do przetwórstwa jabłek/gruszek, linie do przetwórstwa marchwi i inne. Zobowiązujemy się do zapewnienia użytkownikom pełnego zakresu usług, od prac badawczo-rozwojowych po produkcję. Posiadamy certyfikaty CE, certyfikat jakości ISO9001, certyfikat SGS oraz ponad 40 niezależnych praw własności intelektualnej.
EasyReal TECH oferuje rozwiązania na europejskim poziomie w zakresie produktów płynnych i cieszy się uznaniem klientów krajowych i zagranicznych. Dzięki naszemu doświadczeniu, ponad 220 kompletnych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań dla owoców i warzyw o wydajności od 1 do 1000 ton dziennie, z wykorzystaniem międzynarodowych procesów i wysoką wydajnością kosztową, to nasza oferta.
Nasze produkty cieszą się znakomitą reputacją w kraju i za granicą i są eksportowane do wszystkich zakątków świata, w tym do krajów azjatyckich, afrykańskich, południowoamerykańskich i europejskich.
Niezależnie od tego, czy Twoim celem jest uruchomienie małego projektu pilotażowego, czy też rozwinięcie go do pełnej produkcji przemysłowej, nasz zespół inżynierów może zaprojektować rozwiązanie pod kluczroztwór do przetwarzania mangodostosowane do Twojej pojemności, układu i budżetu.
Zakres naszych projektów obejmuje:
- Definicja zakresu– Określ przepustowość, produkty końcowe i wymagania dotyczące mediów.
- Testowanie pilotażowe– Przeprowadź w małej skali walidację receptury przecieru lub soku z mango.
- Projekt układu i P&ID– Optymalizacja powierzchni i przepływu procesów.
- Integracja narzędzi– Przyłącza pary wodnej, wody lodowej, powietrza i CIP.
- Instalacja i uruchomienie– Pełna walidacja systemu z próbami produktu.
- Szkolenia i wsparcie posprzedażowe– Szkolenie operatorów, części zamienne i serwis zdalny.
Skontaktuj się z naszymi specjalistami, aby omówić swoje cele w zakresie przetwarzania mango i poprosić o indywidualną wycenę.
→Skontaktuj się z namiaby rozpocząć swój projekt mango już dziś.
