Linia produkcyjna odpadów organicznych do nawozów

Linia produkcyjna EasyReal do przetwarzania odpadów organicznych na nawóz to rozwiązanie ulepszone technologią UHT, szybkie, higieniczne i skalowalne, pozwalające przekształcać odpady organiczne, takie jak resztki jedzenia, mokre resztki kuchenne i resztki rolnicze, w wzbogacający glebę nawóz organiczny.
Linia integruje obróbkę cieplną, kruszenie, mielenie koloidalne i sterylizację UHT typu rura w rurze. Następnie realizowane są dwa etapy wyjściowe — napełnianie płynnym nawozem oraz suszenie-granulowanie stałego nawozu granulowanego.
System ten pozwala uniknąć długotrwałego kompostowania i minimalizuje ryzyko powstawania nieprzyjemnych zapachów oraz zanieczyszczenia. Idealnie nadaje się do recyklingu odpadów spożywczych w miastach, dużych kuchni i gospodarstw rolnych.


Opis linii produkcyjnej EasyReal Organic Waste do produkcji nawozów

System ten zapewnia kompleksowe rozwiązanie obejmujące cały łańcuch procesów, od odbioru odpadów po produkcję gotowego do użycia nawozu organicznego.
Wykorzystujemy podgrzewane zbiorniki magazynowe, pompy ślimakowe, szybkie młyny koloidalne i sterylizatory UHT typu „tuba w rurze”, aby rozłożyć odpady i uczynić je bezpiecznymi pod względem mikrobiologicznym.
Linia obsługuje dwa formaty produkcji nawozu:
• Nawóz płynny do bezpośredniego stosowania w rolnictwie
• Nawóz granulowany poprzez suszenie i peletyzację
Inteligentna automatyzacja pomaga zmniejszyć nakład pracy, jednocześnie spełniając wymagania higieniczne i wydajnościowe. Modułowa konstrukcja umożliwia przyszłą modernizację i rozbudowę wydajności.

 

Scenariusze zastosowań

Linia ta jest przeznaczona do przetwarzania odpadów komunalnych, gastronomii komercyjnych, zakładów przetwórstwa spożywczego, gospodarstw rolnych i wszelkich obiektów wymagających przetwarzania odpadów mokrych lub organicznych na średnią lub dużą skalę.
Klienci używają go do obsługi:
• Resztki i przeterminowana żywność
• Skórki warzyw i owoców
• Odpadki kuchenne z restauracji
• Produkty uboczne rolnictwa
Linia pomaga zmniejszyć ilość odpadów, uniknąć składowania ich na wysypiskach i wytwarzać sterylne, nadające się do sprzedaży produkty uboczne, takie jak płynny nawóz organiczny i nawóz w granulkach.

Odpady organiczne wymagają specjalistycznych linii produkcyjnych pasz

Odpady organiczne i mokre cechują się dużą wilgotnością, zmiennym składem i szybkim wzrostem mikroorganizmów.
Proste kompostowanie jest zbyt powolne i stwarza zagrożenia higieniczne. Dlatego sterylizacja UHT w połączeniu z obróbką termiczną i mechaniczną jest kluczowa.
Ten system obsługuje:
• Kontrola wilgotności poprzez zbiorniki grzewcze
• Rozkład cząstek poprzez mielenie koloidalne
• Eliminacja mikroorganizmów poprzez obróbkę cieplną UHT
Dwa główne problemy to pompowanie materiałów o wysokiej lepkości i unikanie zatorów w rurociągach. EasyReal wykorzystuje pompy śrubowe i zbiorniki mieszające, aby zapewnić przepływ.

Wartość surowców i trendy rynkowe

Odpadki kuchenne i resztki jedzenia nie są „odpadami” – zawierają białka, błonnik, minerały i kwasy organiczne.
Poddane prawidłowej obróbce, w tym sterylizacji UHT, stają się wartościowym, wzbogacającym glebę nawozem organicznym.
Rządy na całym świecie forsują zakazy składowania odpadów żywnościowych na wysypiskach i dążą do wprowadzenia obowiązkowych norm sterylizacji. To sprawia, że ​​systemy przetwarzania odpadów na zasoby oparte na technologii UHT stają się coraz bardziej powszechne na całym świecie.
System EasyReal pomaga użytkownikom przekształcić koszty odpadów w przychód ze sprzedaży produktów, spełniając jednocześnie cele dotyczące higieny, bezpieczeństwa i ochrony środowiska.

Jak wybrać odpowiednią konfigurację linii nawozowej

Zacznij od trzech kluczowych pytań:
1. Jakie surowce przetwarzasz — resztki jedzenia, warzywa, odpady rolnicze?
2. Jaki produkt chcesz uzyskać — nawóz płynny, nawóz granulowany czy oba?
3. Jakiej dziennej objętości przetwarzania potrzebujesz — od 500 kg/godzinę do 10 ton/godzinę?
Małe kuchnie mogą wybrać kompaktowe moduły z wyjściem jednomodowym. Obiekty komunalne mogą potrzebować kompletnych linii dwumodowych z systemami suszenia i sterylizacji UHT.
Oferujemy zbiorniki o pojemności od 300 do 10 000 litrów i wydajności linii od 0,5 do 10 ton na godzinę. Wszystkie systemy są łatwe w regulacji i modułowe, co umożliwia ich rozbudowę.

Schemat blokowy linii produkcyjnej nawozu z odpadów organicznych

Pełna ścieżka procesu:
1. Podgrzewany zbiornik magazynowy – utrzymuje płynne odpady i ciepło
2. Pompa ślimakowa – tłoczy materiał do młyna
3. Młyn koloidalny – rozdrabnia cząstki stałe na drobne kawałki
4. Drugi podgrzewany zbiornik – wyrównuje przepływ i ciepło
5. Druga pompa śrubowa – tłoczy do jednostki cieplnej
6. System sterylizacji termicznej UHT typu „rura w rurze” – natychmiast zabija patogeny w temperaturze 135–150°C
7. Trzeci zbiornik retencyjny – bufory przed wyjściem
8. Pompa śrubowa końcowa – dzieli przepływ na dwie ścieżki
9. Wyjście cieczy – maszyna napełniająca płynnym nawozem
10. Wyjście stałe – system suszenia + peletyzacji + pakowania

Kluczowy sprzęt w linii produkcyjnej nawozów

System UHT typu rura w rurze
To kluczowa jednostka, która zapewnia zgodność produkcji z normami globalnymi. Odpady przechodzą przez rury ze stali nierdzewnej wewnątrz ogrzewanych płaszczy. Sterylizuje w temperaturze 135°C lub wyższej w ciągu kilku sekund, zgodnie z zasadami bezpieczeństwa żywności, zapewniając równomierne podgrzewanie i bezpieczeństwo higieniczne.

Adaptowalność materiałów i elastyczność produkcji

System radzi sobie z szeroką gamą odpadów organicznych, mokrych i kuchennych. Radzi sobie z posiekanymi warzywami, resztkami zup, lepkimi sosami, owocami i wieloma innymi.
Można dostosować temperaturę zbiornika, prędkość pompy, stopień rozdrobnienia i poziom sterylizacji UHT do rodzaju materiału. System toleruje produkty bogate w błonnik, oleiste lub półstałe.
Masz również pełną kontrolę nad formatami wyjściowymi:
• Nawóz płynny do systemów opryskowych w gospodarstwach rolnych
• Nawóz granulowany do wzbogacania gleby
Taka elastyczność w połączeniu z kontrolą patogenów UHT sprawia, że ​​linia idealnie nadaje się do modeli biznesowych o zróżnicowanych wydajnościach lub do zmiennych cyklów popytu.

Projektowanie sanitarne i systemy czyszczące (CIP/SIP)

Wszystkie powierzchnie styku wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 lub SUS316, odpornej na działanie kwasów, zasad i pozostałości organicznych.
System integruje samoczyszczące zbiorniki, kule natryskowe i przewody spustowe, co zapewnia szybkie cykle mycia CIP. Możliwa jest łatwa cyrkulacja gorącej wody, roztworów alkalicznych lub środków dezynfekujących.
Rurowe jednostki grzewcze UHT nie mają martwych punktów i są w pełni przystosowane do procesu CIP/SIP bez konieczności demontażu, co zapewnia codzienne bezpieczeństwo produkcji. Jednostki suszące posiadają również otwory do czyszczenia filtra powietrza i łatwo dostępne porty.

Zagadnienia dotyczące energii, zapachu i opakowań

System oszczędza energię dzięki zastosowaniu płaszczy grzewczych i recyrkulacji ciepłej wody.
Zapach jest kluczowym problemem w przetwarzaniu odpadów mokrych. Minimalizujemy zapachy, stosując zamknięte zbiorniki, zawory równoważące ciśnienie oraz opcjonalne moduły kontroli zapachu, takie jak filtry z węglem aktywnym lub ozon.
W zakresie produktów wyjściowych obsługujemy zarówno kontenery zbiorcze, jak i małe opakowania detaliczne:
• Nawóz płynny: sterylizowany metodą UHT, napełniany do beczek o pojemności 10–1000 l
• Nawóz stały: w formie granulatu, pakowany w worki 10–50 kg
EasyReal dostarcza również drukarki, etykieciarki i urządzenia paletyzujące umożliwiające integrację z pełną linią produkcyjną.

Inteligentny system sterowania EasyReal

Linia EasyReal obejmuje inteligentny system sterowania PLC + HMI. Operatorzy monitorują wszystkie stany maszyn na jednym ekranie.
Możesz łatwo regulować prędkość, temperaturę, przepływ pompy oraz cykle CIP/UHT. Alarmy i przypomnienia o konserwacji zapewniają bezpieczeństwo.
System sterowania obsługuje śledzenie partii, rejestrowanie danych i opcjonalnie zdalne monitorowanie.
Gwarantem niezawodności są podstawowe komponenty elektryczne (Siemens, Schneider).

Opcjonalne jednostki funkcjonalne i ulepszenia modułowe

Moduły opcjonalne obejmują:
• Stoły do ​​wstępnego sortowania i kruszenia
• Automatyczna stacja walidacji CIP + UHT
• Automatyczne pakowanie i paletyzacja
• Panel zdalnego monitorowania
Taka modułowa konstrukcja pozwala na szybką skalowalność i dywersyfikację produktów bez konieczności wymiany całego systemu.

Gotowy na budowę linii produkcyjnej do przetwarzania odpadów organicznych na nawóz?

Niezależnie od tego, czy budujesz mały zakład, czy projekt na skalę regionalną, EasyReal może zaprojektować linię bazującą na UHT dostosowaną do Twoich potrzeb.
Zapewniamy:
• Planowanie układu fabryki
• Projektowanie niestandardowej pojemności
• Instalacja i szkolenie na miejscu
• Długoterminowy serwis i części zamienne
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś. Zamieńmy Twój problem z odpadami organicznymi w sterylny i opłacalny nawóz.

Dostawca kooperacyjny

Dostawca kooperatywy EasyReal

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas