EasyReal Tech specjalizuje się w zaawansowanych maszynach do przetwarzania pomidorów, łącząc najnowocześniejszą włoską technologię i przestrzegając europejskich standardów. Dzięki naszemu ciągłemu rozwojowi i partnerstwom z renomowanymi międzynarodowymi firmami, takimi jak STEPHAN (Niemcy), OMVE (Holandia) i Rossi & Catelli (Włochy), EasyReal Tech opracowało unikalne i wysoce wydajne projekty i technologie przetwarzania. Dysponując ponad 100 w pełni wdrożonymi liniami produkcyjnymi, oferujemy dostosowane rozwiązania o dziennych wydajnościach od 20 ton do 1500 ton. Nasze usługi obejmują budowę zakładów, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie i wsparcie produkcji.
Nasze kompleksowe maszyny do przetwarzania pomidorów są zaprojektowane do produkcji koncentratu pomidorowego, sosu pomidorowego i pitnego soku pomidorowego. Dostarczamy rozwiązania pełnego cyklu, w tym:
– Linie odbioru, mycia i sortowania ze zintegrowanymi systemami filtracji wody
– Ekstrakcja soku pomidorowego przy użyciu zaawansowanych technologii Hot Break i Cold Break, z dwuetapową ekstrakcją dla optymalnej wydajności
– Wyparki ciągłe z wymuszonym obiegiem, dostępne w modelach prostych i wieloefektowych, w pełni sterowane przez systemy sterowania PLC
– Linie maszyn do aseptycznego napełniania, w tym sterylizatory aseptyczne typu „tuba w tubie” do produktów o dużej lepkości oraz głowice do aseptycznego napełniania do różnych rozmiarów worków aseptycznych, w pełni sterowane przez systemy sterowania PLC
Koncentrat pomidorowy w aseptycznych beczkach można dalej przetwarzać na ketchup pomidorowy, sos pomidorowy lub sok pomidorowy w puszkach, butelkach lub saszetkach. Alternatywnie możemy bezpośrednio produkować gotowe produkty (ketchup pomidorowy, sos pomidorowy, sok pomidorowy) ze świeżych pomidorów.
Easyreal TECH. może zaoferować kompletne linie produkcyjne o dziennej wydajności od 20 do 1500 ton oraz dostosowania obejmujące budowę zakładów, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie i produkcję.
Produkty mogą być wytwarzane na linii przetwórstwa pomidorów:
1. Koncentrat pomidorowy.
2. Ketchup pomidorowy i sos pomidorowy.
3. Sok pomidorowy.
4. Przecier pomidorowy.
5. Miąższ pomidorowy.
1. Główna konstrukcja wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej SUS 304 i SUS 316L, co zapewnia trwałość i odporność na korozję.
2. Zaawansowana włoska technologia zintegrowana z systemem, w pełni zgodna z europejskimi standardami, zapewniająca doskonałą wydajność.
3. Energooszczędne projektowanie z systemami odzyskiwania energii w celu optymalizacji zużycia energii i znacznego obniżenia kosztów produkcji.
4. Linia ta może przetwarzać różne owoce o podobnych właściwościach, takie jak chili, pestkowe morele i brzoskwinie, oferując wszechstronne zastosowanie.
5. Dostępne są systemy półautomatyczne i w pełni automatyczne, co daje Ci elastyczność wyboru w zależności od Twoich potrzeb operacyjnych.
6. Jakość produktu końcowego jest stale doskonała i spełnia najwyższe standardy branżowe.
7. Wysoka wydajność i elastyczne możliwości produkcyjne: linię można dostosować do konkretnych wymagań i potrzeb klienta.
8. Technologia odparowywania próżniowego w niskiej temperaturze ogranicza utratę substancji smakowych i składników odżywczych, zachowując jakość produktu końcowego.
9. W pełni automatyczny system sterowania PLC zmniejszający pracochłonność i zwiększający wydajność produkcji.
10. Niezależny system sterowania firmy Siemens zapewnia precyzyjny monitoring każdego etapu przetwarzania, z oddzielnymi panelami sterowania, sterownikiem PLC i interfejsem człowiek-maszyna dla łatwej obsługi.
1. W pełni zautomatyzowana kontrola dostawy materiałów i konwersji sygnałów zapewniająca płynny przepływ produkcji.
2. Wysoki poziom automatyzacji zmniejsza wymagania dotyczące operatora, optymalizując wydajność i minimalizując koszty pracy na linii produkcyjnej.
3. Wszystkie komponenty elektryczne pochodzą od najlepszych międzynarodowych marek, co gwarantuje niezawodną i stabilną pracę sprzętu przy ciągłej pracy.
4. Wdrożono technologię interfejsu człowiek-maszyna, zapewniającą łatwe w użyciu sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, umożliwiające monitorowanie i zarządzanie pracą sprzętu oraz jego stanem w czasie rzeczywistym.
5. Sprzęt jest wyposażony w inteligentną kontrolę połączeń, umożliwiającą automatyczną reakcję na sytuacje awaryjne, zapewniając płynną i nieprzerwaną produkcję.