Cette ligne de transformation des fruits peut être configurée pour :
• Jus de fruit de la passion NFC (trouble ou clair)
• Base de jus sans pépins pour mélanges (mélanges tropicaux, boissons à base de jus)
• Concentré de fruit de la passion (adapté à l'exportation)
• Options de conditionnement : bag-in-drum aseptique / bag-in-box, bouteilles ou sachets
Teneur élevée en graines
La majeure partie du fruit est composée de pulpe et de graines. Une extraction stable et une bonne séparation des graines sont indispensables pour obtenir un bon rendement et une sensation agréable en bouche.
L'arôme est facile à perdre
Si de l'oxygène pénètre dans le jus, son arôme et sa couleur peuvent diminuer. C'est pourquoi la dégazage et un chauffage contrôlé sont importants.
L'hygiène détermine la disponibilité réelle
Le travail saisonnier est intense. Une ligne de production nécessite une conception hygiénique et un programme de nettoyage CIP rigoureux.
Route A : Route NFC Juice
Idéal pour sa fraîcheur et sa distribution locale.
1. Réception et tri
2. Lavage
3. Extraction (ouvrir le fruit et recueillir la pulpe)
4. Séparation et finition des semences
5. Clarification facultative (pour un jus clair)
6. Désaération sous vide (élimination de l'air)
7. Pasteurisation ou UHT (selon la durée de conservation)
8. Remplissage et conditionnement
Route B : Concentration
Idéal pour l'exportation et des frais de transport réduits.
1. Réception et tri
2. Lavage
3. Extraction
4. Séparation et finition des semences
5. Évaporation sous vide (augmentation du Brix)
6. Stérilisation (souvent tubulaire)
7. Remplissage aseptique (emballages en vrac)
Étape 1 : Réception et tri des fruits
Éliminer les fruits abîmés. Maintenir une qualité stable des matières premières.
Étape 2 : Laver et nettoyer
Utiliser un spray et une brosse pour le lavage. Ajouter un désinfectant si nécessaire.
Étape 3 : Extraire la pulpe et les graines
Ouvrez le fruit et récupérez le noyau et la pulpe. Limitez le contact avec la peau pour atténuer l'amertume.
Étape 4 : Séparer les graines et terminer la pulpe
Cette étape est le cœur même du fruit de la passion. Elle contrôle :
• taux d'enlèvement des semences
• texture (lisse ou plus pulpeuse)
• rendement final
Étape 5 : Désaération sous vide pour préserver l’arôme
Éliminer l'air pour limiter l'oxydation. Cela permet de préserver l'arôme et la couleur.
Étape 6 : Mélange et standardisation facultatifs
Mélanger, ajuster le Brix/pH et obtenir une base stable pour les étapes de traitement ultérieures.
Étape 7 : Évaporer pour obtenir un concentré
Utilisez l'évaporation sous vide pour atteindre le degré Brix cible en limitant les dommages causés par la chaleur.
Étape 8 : Pasteuriser ou stériliser
Choisissez le système de chauffage en fonction de la durée de conservation et de l'emballage :
• pasteurisation pour une durée de conservation plus courte
• Traitement UHT/stérilisation pour le transport à température ambiante et l'exportation
Étape 9 : Remplir et emballer
• sacs aseptiques pour l'exportation en vrac
• Bouteilles/sachets pour la vente au détail
Étape 10 : Nettoyage CIP
Un bon système NEP (Nettoyage En Place) maintient la ligne propre et réduit les temps d'arrêt.
Extracteur de fruits de la passion
Conçu pour une ouverture stable et une collecte optimale de la pulpe. Préserve la saveur et améliore le rendement. La fonction d'élimination des pépins est sélectionnable selon les besoins du client pour obtenir une pulpe sans pépins.
dégazeur sous vide
Élimine l'air du jus. Contribue à préserver l'arôme, la couleur et la stabilité.
Système d'évaporation (concentré uniquement)
Évaporisation sous vide pour atteindre le degré Brix cible. Les conceptions à effets multiples permettent de réaliser des économies d'énergie.
Système de stérilisation tubulaire / UHT
Idéal pour les jus contenant de la pulpe ou des solides. Contribue à maintenir un débit stable et un chauffage fiable.
Système de remplissage aseptique
Conditionnements en vrac pour longue conservation. Courant pour les concentrés destinés à l'exportation.
Système de nettoyage CIP
Favorise un fonctionnement hygiénique et une production quotidienne stable.
• Jus NFC
• Base sans pépins pour les mélanges
• concentré destiné à l'exportation
• Bag-in-drum aseptique / Bag-in-box
• bouteille ou sachet
• Réfrigéré / durée de conservation courte → pasteurisation
• Ambiance ambiante / exportation → UHT + remplissage aseptique
Cette méthode de sélection est également utile pour de nombreux projets de culture de fruits et légumes. Elle permet de conserver un design épuré et d'éviter la surconstruction.
Utiliser une extraction contrôlée, puis la séparation des graines et la finition. Cela préserve le rendement et la texture.
Oui. Utilisez les mêmes modules frontaux, puis ajoutez l'évaporation et le remplissage aseptique pour le concentré.
Il élimine l'air, réduit l'oxydation et contribue à préserver l'arôme et la couleur.
Le conditionnement aseptique en fût ou en boîte est largement utilisé pour l'exportation en vrac.
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