Installation pilote UHT pour la R&D des boissons et lignes pilotes de production laitière
Les ingénieurs d'EasyRealUsine pilote UHTConçu comme une passerelle évolutive entre la formulation en laboratoire et la production industrielle, chaque module suit une logique thermique industrielle : préchauffage, stérilisation, maintien en température, refroidissement et remplissage aseptique. Disponible en version tubulaire, à plaques ou à injection directe de vapeur, il supporte des températures jusqu’à 152 °C et des viscosités jusqu’à 6 000 cP.
Les débitmètres, les transmetteurs de température/pression et les collecteurs de vannes automatiques garantissent la précision du processus. Les recettes des automates programmables Siemens permettent aux opérateurs de paramétrer le ΔT de chauffage, le temps de maintien et le débit. L'enregistrement des données par lot permet un suivi détaillé.essais en usine pilotecomparaison. Les châssis en acier inoxydable montés sur patins permettent de gagner de la place au sol tout en préservant la logique à l'échelle 1 — idéal pourusines pilotes de transformation alimentaire, les universités etlaboratoires de boissonsoptimisation des processus.
L'automatisation ne se limite pas au chauffage : un homogénéisateur en ligne optionnel (incluant l'homogénéisation en amont et l'homogénéisation aseptique en aval), un dégazeur sous vide et une armoire de remplissage aseptique sont synchronisés par un même système de contrôle. Ce système est largement utilisé pour la recherche sur les laits végétaux, les mélanges de jus, les boissons à base de café, les sauces ou les bases de yaourt. Cette flexibilité fait d'EasyReal un système performant et flexible.Usine pilote de boissonsun atout universel en matière de R&D pour les innovateurs universitaires et industriels.
EasyRealUsine pilote UHTprend en charge une large gamme deRecherche et développement dans le secteur des boissonsetusine pilote laitièreutilisations :
•Formulation de jus et de nectar– tester différents profils de Brix, d'acidité et de rétention des arômes.
•Lait et boissons végétales– comparer les effets des procédés UHT et HTST sur la texture et la stabilité.
•Yaourts et produits fermentés– évaluer les profils thermiques pour optimiser l'activité du démarreur.
•Café, thé et boissons fonctionnelles– développer des formules prêtes à consommer nécessitant une protection des arômes.
•Développement de sauces et de purées– manipuler des systèmes visqueux ou particulaires sans les brûler.
Pour les universités etlaboratoires pilotesCette ligne illustre les principes de la stérilisation industrielle. Pour les fabricants, elle constitue unligne de production pilotePour valider les formulations avant la mise à l'échelle. En utilisant les mêmes raccords hygiéniques et la même logique de NEP que les systèmes à grande échelle, les résultats sont directement transposables, garantissant ainsi une transition technologique en douceur et un risque de lancement réduit.
Le traitement thermique est sensible à la viscosité, à la teneur en solides et au pH. Lors de la conception d'unusine pilote de transformation alimentaireEasyReal conçoit des circuits d'écoulement et des échangeurs de chaleur sur mesure pour chaque produit. Les jus de fruits nécessitent un temps de séjour court pour préserver leur couleur, tandis que les boissons laitières et protéinées requièrent un chauffage uniforme pour éviter l'encrassement. Le choix du module tubulaire approprié est essentiel pour des résultats constants.
La sécurité et l'hygiène sont tout aussi essentielles. La tuyauterie sanitaire, les joints de qualité alimentaire et les composants résistants à la pression répondent aux normes internationales. Les routines NEP automatisées préviennent la prolifération microbienne et la contamination croisée lors de multiples contrôles quotidiens. Des hublots d'inspection visuelle et des alarmes de verrouillage protègent les opérateurs sous pression. Ces caractéristiques font deUsine pilote UHT EasyRealefficace, sûr et idéal pour la R&D continue et la fabrication en usine pilote.
Le choix de la configuration appropriée dépend des objectifs de formulation et du débit. EasyReal propose deux modèles standard : un modèle à débit continu de 5 à 40 L/h et un modèle à débit continu de 60 à 120 L/h.
Critères de sélection clés :
• Viscosité et teneur en solides du produit – systèmes tubulaires pour sauces épaisses et liquides à faible viscosité.
• Profil thermique et rétention des arômes – choisissez l’injection directe de vapeur pour les boissons sensibles aux arômes ou les produits à forte teneur en matières grasses ou en protéines.
• Intégration du contrôle – Automate programmable Siemens avec enregistrement des données et gestion des recettes.
• Besoins de remplissage – à associer à l'armoire de remplissage aseptique EasyReal.
• Évolutivité future – même logique que les lignes industrielles EasyReal pour un transfert de paramètres 1:1.
Cette approche structurée aide les ingénieurs comme les non-ingénieurs à trouver un équilibre entre précision, budget et similarité des processus, transformant ainsi chaque investissement dans une usine pilote de R&D en une véritable connaissance de la production.
1. Préparation des matières premières – mélange, filtration, préchauffage.
2. Étape de préchauffage – augmenter la température d'entrée à 60–80 °C.
3. Désaération sous vide en ligne (en option).
4. Homogénéisation en ligne en amont (optionnelle).
5. Section de stérilisation – UHT (135–152 °C) via un module tubulaire ou DSI.
6. Tube de maintien – maintenir la température cible pour l’inactivation microbienne.
7. Étape de refroidissement – échange de chaleur régénératif pour économiser l'énergie.
8. Homogénéisation aseptique en aval (optionnelle).
9. Remplissage et conditionnement aseptiques.
10. Cycle CIP automatisé pour le prochain essai.
Selon le type de produit (laitier, végétal, jus), la séquence peut inclure ou supprimer des étapes telles que la fermentation ou l'homogénéisation. Le flux garantit une répartition uniforme de la chaleur et un traitement sûr et écoénergétique.
LeUsine pilote UHT EasyRealintègre des composants modulaires à l'échelle du laboratoire qui reproduisent les performances industrielles avec un contrôle précis et une hygiène irréprochable.
1. Refroidisseur (en option)
Fournit de l'eau glacée pour les sections de refroidissement et les sorties. Le fonctionnement en circuit fermé à 4–10 °C assure le refroidissement et le stockage des produits.
Avantage:Délais de livraison plus courts et meilleure conservation des produits.
2. Homogénéisateur à l'échelle pilote du laboratoire
L'unité en ligne haute pression (jusqu'à 60 MPa) réduit la taille des particules et stabilise les émulsions pour les boissons laitières et végétales. Nous proposons des systèmes d'homogénéisation en amont et en aval, au choix du client.
Avantage:Texture, uniformité de couleur et stabilité améliorées.
3. Dégazeur sous vide à l'échelle pilote du laboratoire (en option)
Élimine l'oxygène dissous avant le traitement UHT pour prévenir l'oxydation et la décoloration. La chambre à vide et les buses de pulvérisation assurent une élimination efficace des gaz, même pour les liquides visqueux.
Avantage:Durée de conservation prolongée et protection des saveurs.
4. Stérilisateur UHT à l'échelle pilote du laboratoire
Le module central assurant un chauffage précis (jusqu'à 152 °C) et un maintien pour l'inactivation microbienne impliquait des recettes d'automate programmable Siemens et un contrôle PID.
Avantage:Stérilisation de qualité industrielle en format compact.
5. Injection directe de vapeur (DSI) Stérilisateur (en option)
Injecte directement de la vapeur culinaire dans le produit pour un chauffage instantané et un refroidissement éclair sous vide.
Avantage:Rétention maximale des arômes et stabilité de la couleur.
6. Armoire de remplissage aseptique
Enceinte à air pur filtrée HEPA classe 100 pour le remplissage de flacons ou de sacs stériles, avec interverrouillages de température et de pression.
Avantage:Validation aseptique fiable pour le conditionnement à l'échelle pilote.
L'installation pilote UHT d'EasyReal accepte divers matériaux :
• Laits laitiers et végétaux – mélanges de lait de vache, de soja, d'avoine, d'amande et de noix de coco.
• Jus et nectars – clairs ou avec pulpe, comme la mangue, la pomme, l'orange, la carotte.
• Produits fermentés – bases de yaourt et boissons probiotiques.
• Sauces et condiments – purée de tomates, sauce chili, soupes à la crème.
• Boissons de spécialité – café, thé, formules nutraceutiques.
Les modules traitent les produits frais, congelés, concentrés ou aseptiques. Des pinces à dégagement rapide permettent des changements de recette rapides, et les options de sortie incluent le remplissage à chaud, le remplissage à froid ou le conditionnement aseptique. Cette adaptabilité fait de l'installation pilote de boissons une plateforme d'innovation universelle.
L'automatisation garantit la répétabilité. Un automate programmable Siemens relie tous les modules via une interface homme-machine tactile. Les opérateurs peuvent sélectionner les recettes, ajuster les paramètres et suivre en temps réel l'évolution de la température, du débit et de la pression.
Fonctions principales :Gestion des recettes, système d'alarme, enregistrement des données, diagnostic à distance (en option) et niveaux d'accès utilisateur. Exportation des données aux formats CSV/PDF pour les enregistrements QA ou HACCP. Ce cadre numérique garantit que chaque essai en usine piloteest cohérent et prêt pour une réplication industrielle.
Au-delà des équipements de fabrication,Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.exploite un système entièrement fonctionnelCentre de recherche et développement et d'essais pilotes pour les boissonsqui accueille une clientèle nationale et internationale.
Ce centre permet aux développeurs de produits, aux startups et aux universités de réaliser des essais réels grâce à la plateforme EasyReal.Usine pilote UHT, Système HTST de laboratoireet autreséquipement de laboratoire pour boissonsavant d'investir dans une production à grande échelle.
Les clients peuvent :
• Réservez des essais pilotes sur site dans les locaux d'EasyReal à Shanghai.
• Expédier des matières premières ou des prémélanges pour effectuer des tests à distance sous protection d'un accord de confidentialité.
• Participez à des sessions en ligne en temps réel par vidéo en direct pour observer les paramètres du processus et le prélèvement d'échantillons.
• Évaluer les échantillons finis en termes de texture, de couleur, de saveur et de stabilité à la conservation avant la mise à l'échelle.
Le centre soutient des projets tels que les laits végétaux, les alternatives aux produits laitiers, les jus de fruits, les sauces, les thés, les cafés et les boissons probiotiques. Chaque essai donne lieu à un rapport technique détaillant les courbes de température, les débits, les profils de pression et les résultats obtenus avec les produits, permettant ainsi aux clients de valider efficacement leurs formulations.
Cette politique de laboratoire ouvert témoigne de l'engagement d'EasyReal à être bien plus qu'un simple fabricant de machines. Nous agissons en tant quevéritable partenaire dans l'innovation des boissons, en fournissant aux équipes de R&D les outils, l'expertise et l'environnement nécessaires pour donner vie à de nouvelles formulations.
Les clients peuvent planifier une visite, discuter de la portée du projet ou demander une démonstration virtuelle à tout moment via notre page de contact officielle.
Réservez un essai ou une consultation : sales@easyreal.cn
Visitez notre centre de R&D :https://www.easireal.com/contact-us/
Que vous soyez en train de mettre en place unlaboratoire de R&D sur les boissons, en développant unusine pilote laitièreou la construction d'uninstallation pilote alimentaireEasyReal propose des solutions de bout en bout :
1. Définition du périmètre → gamme de produits et capacité.
2. Conception de l'agencement et du schéma P&ID.
3. Fabrication et tests d'acceptation en usine à Shanghai.
4. Installation et formation des opérateurs.
5. Assistance lors de la première saison pour les essais et la mise au point.
6. Pièces de rechange et service technique à long terme.
Avec25 ans d'expérienceet les clients dans30 pays, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.Elle bénéficie de la confiance de marques et d'universités internationales. Chaque installation pilote UHT fait le lien entre l'idée et la production : une plateforme fiable pour l'innovation et la mise à l'échelle.
Contact: sales@easyreal.cn
Site web:https://www.easireal.com/contact-us/
1. Installation pilote UHT de conception modulaire.
2. Simulation complète des échanges thermiques industriels.
3. Haute fiabilité et sécurité.
4. Peu d'entretien.
5. Facile à installer et à utiliser.
6. Faible volume mort.
7. Entièrement fonctionnel.
8. CIP et SIP intégrés.
| 1 | Nom | Installation de pasteurisation UHT HTST de laboratoire modulaire |
| 2 | Modèle | ER-S20, ER-S100 |
| 3 | Taper | Installation de laboratoire UHT HTST et de pasteurisation pour centre de R&D et laboratoire |
| 4 | Débit nominal | 20 l/h et 100 l/h |
| 5 | débit variable | 3 à 40 l/h et 60 à 120 l/h |
| 6 | Pression maximale | 10 bars |
| 7 | Alimentation minimale par lots | 3 à 5 litres et 5 à 8 litres |
| 8 | Fonction SIP | Intégré |
| 9 | Fonction CIP | Intégré |
| 10 | En amont en ligne Homogénéisation | Facultatif |
| 11 | En aval en ligne Homogénéisation aseptique | Facultatif |
| 12 | Module DSI | Facultatif |
| 13 | Remplissage aseptique en ligne | Disponible |
| 14 | Température de stérilisation | 85~150 ℃ |
| 15 | Température de sortie | Réglable. La température minimale pourrait atteindre ≤10℃ grâce à l'utilisation d'un refroidisseur d'eau. |
| 16 | Temps de maintien | 5, 15 et 30 secondes |
| 17 | Tube de maintien 300S | Facultatif |
| 18 | Tube de maintien 60S | Facultatif |
| 19 | générateur de vapeur | Intégré |
Le modulaireInstallation pilote de stérilisation UHT/HTST de 20 à 100 LCe système simule intégralement le processus de production industrielle, assurant ainsi la transition entre le centre de R&D et la production à grande échelle. Toutes les données expérimentales obtenues sur l'installation pilote de stérilisation UHT peuvent être reproduites à l'identique pour une production industrielle.
Différents essais sont menés àMicro-usine pilote UHT/HTSToù vous pouvez formuler et traiter des produits dans différentes conditions grâce à un procédé de remplissage à chaud, un procédé HTST, un procédé UHT et un procédé de pasteurisation.
Lors de chaque essai, les conditions de traitement sont enregistrées par un système informatisé d'acquisition de données, ce qui permet de les analyser individuellement pour chaque lot. Ces données sont particulièrement utiles pour les études d'encrassement, où l'on compare les résultats de différents essais de traitement afin d'optimiser la qualité et la durée des essais.
LaisserInstallation pilote de pasteurisation UHT/HTST de 20 à 100 L pour la recherche en laboratoireDevenir votre assistant amical pour vos recherches avant de passer à une production commerciale.
1. Unité pilote UHT
2. Homogénéisateur en ligne
3. Système de remplissage aseptique
4. Générateur d'eau glacée
5. Compresseur d'air
Pourquoi choisir Shanghai EasyReal ?
Technologie EasyReal.Notre entreprise de haute technologie, certifiée par l'État et située à Shanghai, en Chine, est titulaire des certifications ISO 9001, CE et SGS. Nous proposons des solutions de niveau européen pour l'industrie des fruits et des boissons et bénéficions d'une excellente réputation auprès de nos clients, tant en Chine qu'à l'étranger. Nos machines sont exportées dans le monde entier, notamment en Asie, en Afrique, en Amérique et en Europe. À ce jour, nous détenons plus de 40 droits de propriété intellectuelle.
Le département des équipements de laboratoire et pilotes et le département des équipements industriels fonctionnent de manière indépendante, et l'usine de Taizhou est actuellement en construction. Tous ces éléments constituent une base solide pour offrir de meilleurs services aux clients à l'avenir.
Produits associés
