Planta piloto UHT para I+D de bebidas y líneas piloto de productos lácteos.
Los ingenieros de EasyRealPlanta piloto UHTComo puente escalable entre la formulación de laboratorio y la producción comercial, cada módulo sigue la lógica térmica industrial: precalentamiento, esterilización, mantenimiento de temperatura, enfriamiento y llenado aséptico. Configurable en versiones tubular, de placas o de inyección directa de vapor, abarca temperaturas de hasta 152 °C y viscosidades de hasta 6000 cP.
Los caudalímetros, los transmisores de temperatura/presión y los colectores de válvulas automáticos mantienen la precisión del proceso. Las recetas del PLC de Siemens permiten a los operadores configurar el ΔT de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y el caudal. El registro de datos por lotes permite un control detallado.Pruebas de planta pilotocomparación. Los marcos de acero inoxidable montados sobre patines ahorran espacio en el suelo y, al mismo tiempo, conservan la lógica a escala completa, ideal paraplantas piloto de procesamiento de alimentos, universidades ylaboratorios de bebidasoptimización de procesos.
La automatización va más allá del calentamiento: el homogeneizador en línea opcional (que incluye la homogeneización en línea ascendente y la homogeneización en línea descendente aséptica), el desaireador al vacío y el gabinete de llenado aséptico se sincronizan a través del mismo sistema de control. Se utiliza ampliamente para la investigación de leches vegetales, mezclas de zumos, bebidas de café, salsas o bases de yogur. Esta flexibilidad hace que EasyReal sea...Planta piloto de bebidasUn recurso universal de I+D para innovadores tanto académicos como industriales.
El EasyRealPlanta piloto UHTadmite una amplia gama deInvestigación y desarrollo de bebidasyplanta piloto de productos lácteosusos:
•Formulación de zumos y néctares– Probar diferentes perfiles de grados Brix, acidez y retención de sabor.
•Leche y bebidas de origen vegetal– Comparar los efectos de UHT y HTST sobre la textura y la estabilidad.
•Yogur y productos fermentados– Evaluar los perfiles térmicos para optimizar la actividad del iniciador.
•Café, té y bebidas funcionales– desarrollar fórmulas listas para consumir que requieran protección del aroma.
•Desarrollo de salsas y purés– Manejar sistemas viscosos o particulados sin quemarlos.
Para universidades ylaboratorios pilotoLa línea demuestra los principios de esterilización industrial. Para los fabricantes, actúa como unlínea de producción pilotopara validar las formulaciones antes de la ampliación a escala industrial. Al utilizar los mismos accesorios higiénicos y la misma lógica CIP que los sistemas a gran escala, los resultados se transfieren directamente, lo que garantiza una transición tecnológica fluida y un menor riesgo de lanzamiento.
El tratamiento térmico es sensible a la viscosidad, los sólidos y el pH. Al diseñar unplanta piloto de procesamiento de alimentosEasyReal adapta los recorridos del flujo y los intercambiadores de calor a cada producto. Los zumos de frutas requieren un tiempo de residencia corto para conservar el color, mientras que las bebidas lácteas y proteicas necesitan un calentamiento uniforme para evitar la formación de incrustaciones. Seleccionar el módulo tubular adecuado es fundamental para obtener resultados consistentes.
La seguridad y la higiene son igualmente importantes. Las tuberías sanitarias, las juntas aptas para uso alimentario y los componentes resistentes a la presión cumplen con los estándares internacionales. Las rutinas CIP automatizadas previenen el crecimiento microbiano y la contaminación cruzada durante las múltiples pruebas diarias. Las ventanas de inspección visual y las alarmas de enclavamiento protegen a los operadores bajo presión. Estas características hacen quePlanta piloto EasyReal UHTEficiente, seguro e ideal para la investigación y el desarrollo continuos y la fabricación en plantas piloto.
La selección de la configuración adecuada depende de los objetivos de la formulación y del caudal. EasyReal ofrece dos modelos estándar para elegir. El primero tiene un caudal de 5 a 40 L/h y el segundo, de 60 a 120 L/h de flujo continuo.
Factores clave de selección:
• Viscosidad y sólidos del producto: sistemas tubulares para salsas espesas y líquidos de baja viscosidad.
• Perfil térmico y retención de aroma: elija la inyección directa de vapor para bebidas sensibles al aroma o productos con alto contenido de grasa o proteína.
• Integración de control: PLC Siemens con registro de datos y gestión de recetas.
• Para cubrir necesidades de llenado, combine con el gabinete de llenado aséptico EasyReal.
• Ampliación futura: misma lógica que las líneas industriales EasyReal para la transferencia de parámetros 1:1.
Este enfoque estructurado ayuda tanto a ingenieros como a personas sin formación en ingeniería a equilibrar la precisión, el presupuesto y la similitud de los procesos, convirtiendo cada inversión en una planta piloto de I+D en información valiosa para la producción.
1. Preparación de la materia prima: mezcla, filtración, precalentamiento.
2. Etapa de precalentamiento: elevar la temperatura de entrada a 60–80 °C.
3. Desaireación por vacío en línea (opcional).
4. Homogeneización en línea aguas arriba (opcional).
5. Sección de esterilización: UHT (135–152 °C) mediante módulo tubular o DSI.
6. Tubo de retención: mantiene la temperatura objetivo para la inactivación microbiana.
7. Etapa de enfriamiento: intercambio de calor regenerativo para el ahorro de energía.
8. Homogeneización en línea aséptica aguas abajo (opcional).
9. Llenado y envasado aséptico.
10. Ciclo CIP automatizado para el próximo ensayo.
Según el tipo de producto (lácteo, vegetal, zumo), la secuencia puede omitir o añadir pasos como la fermentación o la homogeneización. El flujo garantiza una carga térmica uniforme y un procesamiento seguro y energéticamente eficiente.
ElPlanta piloto EasyReal UHTIntegra componentes modulares a escala de laboratorio que reproducen el rendimiento industrial con un control preciso e higiene impecable.
1. Enfriador (opcional)
Proporciona agua fría para las secciones de refrigeración y las salidas. El funcionamiento en circuito cerrado a 4–10 °C permite la refrigeración y el almacenamiento del producto.
Beneficio:Menor tiempo de procesamiento y mejor conservación del producto.
2. Homogeneizador a escala piloto de laboratorio
La unidad en línea de alta presión (hasta 60 MPa) reduce el tamaño de las partículas y estabiliza las emulsiones para bebidas lácteas y vegetales. Ofrecemos homogeneización tanto aguas arriba como aguas abajo, según las necesidades del cliente.
Beneficio:Mejora de la textura, la uniformidad del color y la estabilidad.
3. Desgasificador de vacío a escala piloto de laboratorio (opcional)
Elimina el oxígeno disuelto antes del tratamiento UHT para evitar la oxidación y la pérdida de color. La cámara de vacío y las boquillas de pulverización garantizan una eliminación eficaz de los gases, incluso en líquidos viscosos.
Beneficio:Mayor vida útil y conservación del sabor.
4. Esterilizador UHT a escala piloto de laboratorio
El módulo principal, que realiza un calentamiento preciso (hasta 152 °C) y un mantenimiento de la temperatura para la inactivación microbiana, utiliza recetas de PLC de Siemens y control PID.
Beneficio:Esterilización de grado industrial en formato compacto.
5. Inyección directa de vapor (DSI) Esterilizador (opcional)
Inyecta vapor de cocina directamente en el producto para un calentamiento instantáneo y un enfriamiento rápido al vacío.
Beneficio:Máxima retención del aroma y estabilidad del color.
6. Gabinete de llenado aséptico
Cabina de aire limpio con filtro HEPA de clase 100 para el llenado de botellas o bolsas estériles, con sistemas de bloqueo de temperatura y presión.
Beneficio:Validación aséptica fiable para el envasado a escala piloto.
La planta piloto EasyReal UHT admite diversos materiales:
• Leches de origen animal y vegetal: mezclas de leche de vaca, soja, avena, almendra y coco.
• Jugos y néctares: claros o con pulpa, como mango, manzana, naranja y zanahoria.
• Productos fermentados: bases de yogur y bebidas probióticas.
• Salsas y condimentos: puré de tomate, salsa de chile, cremas para sopa.
• Bebidas especiales: café, té, fórmulas nutracéuticas.
Los módulos admiten insumos frescos, congelados, concentrados o asépticos. Las abrazaderas de liberación rápida permiten cambios de receta ágiles, y las opciones de salida incluyen llenado en caliente, llenado en frío o envasado aséptico. Esta adaptabilidad convierte a la planta piloto de bebidas en una plataforma de innovación universal.
La automatización garantiza la repetibilidad. Un PLC de Siemens conecta todos los módulos mediante una interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil. Los operadores pueden seleccionar recetas, ajustar parámetros y monitorizar en tiempo real las tendencias de temperatura, caudal y presión.
Funciones principales:Gestión de recetas, sistema de alarmas, registro de datos, diagnóstico remoto (opcional) y niveles de acceso de usuario. Exportación de datos en formatos CSV/PDF para registros de control de calidad o HACCP. Este marco digital garantiza que cada prueba de planta pilotoEs consistente y está listo para su replicación industrial.
Más allá de los equipos de fabricación,Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.opera un sistema completamente funcionalCentro de I+D y Pruebas Piloto de Bebidasque da la bienvenida tanto a clientes nacionales como internacionales.
Este centro permite a los desarrolladores de productos, las empresas emergentes y las universidades realizar ensayos reales utilizando EasyReal.Planta piloto UHT, Sistema HTST de laboratorioy otrosequipos de laboratorio de bebidasantes de invertir en la producción a gran escala.
Los clientes pueden:
• Reserve pruebas piloto in situ en las instalaciones de EasyReal en Shanghái.
• Enviar materias primas o premezclas para realizar pruebas remotas bajo protección de un acuerdo de confidencialidad (NDA).
• Participe en sesiones en línea en tiempo real a través de video en directo para observar los parámetros del proceso y la toma de muestras.
• Evaluar las muestras terminadas en cuanto a textura, color, sabor y estabilidad en almacenamiento antes de la producción a gran escala.
El centro apoya proyectos como leches vegetales, alternativas lácteas, zumos de frutas, salsas, tés, cafés y bebidas probióticas. Cada ensayo genera un informe técnico que detalla las curvas de temperatura, los caudales, los perfiles de presión y los resultados del producto, lo que ayuda a los clientes a validar las formulaciones de manera eficiente.
Esta política de laboratorio abierto demuestra el compromiso de EasyReal de ser más que un fabricante de maquinaria. Actuamos como unUn verdadero socio en la innovación de bebidas., ofreciendo las herramientas, la experiencia y el entorno necesarios para que los equipos de I+D den vida a nuevas formulaciones.
Los clientes pueden programar una visita, hablar sobre el alcance del proyecto o solicitar una demostración virtual en cualquier momento a través de nuestra página de contacto oficial.
Reserva una prueba o consulta: [email protected]
Visite nuestro Centro de I+D:https://www.easireal.com/contact-us/
Ya sea que esté configurando unLaboratorio de I+D de bebidas, expandiendo unplanta piloto de productos lácteoso construir uninstalación piloto de alimentosEasyReal ofrece soluciones integrales:
1. Definición del alcance → gama de productos y capacidad.
2. Diseño de la distribución y del diagrama P&ID.
3. Fabricación y pruebas de aceptación en fábrica en Shanghái.
4. Instalación y formación del operador.
5. Asistencia durante la primera temporada para pruebas y puesta a punto.
6. Repuestos y servicio técnico a largo plazo.
Con25 años de experienciay clientes en30 países, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.Cuenta con la confianza de marcas y universidades de todo el mundo. Cada planta piloto UHT conecta la idea con la producción: una plataforma fiable para la innovación y la ampliación de escala.
Contacto: [email protected]
Sitio web:https://www.easireal.com/contact-us/
1. Planta piloto de UHT con diseño modular.
2. Simulación total del intercambio de calor industrial.
3. Alta fiabilidad y seguridad.
4. Bajo mantenimiento.
5. Fácil de instalar y operar.
6. Bajo volumen muerto.
7. Totalmente funcional.
8. CIP y SIP integrados.
| 1 | Nombre | Planta de pasteurización UHT HTST de laboratorio modular |
| 2 | Modelo | ER-S20, ER-S100 |
| 3 | Tipo | Planta de UHT HTST y pasteurización para el centro de I+D y laboratorio. |
| 4 | Caudal nominal | 20 l/h y 100 l/h |
| 5 | Caudal variable | 3~40 l/h y 60~120 l/h |
| 6 | Presión máxima | 10 bar |
| 7 | Alimentación mínima por lote | 3~5 litros y 5~8 litros |
| 8 | función SIP | Integrado |
| 9 | Función CIP | Integrado |
| 10 | En línea ascendente Homogeneización | Opcional |
| 11 | En línea aguas abajo Homogeneización aséptica | Opcional |
| 12 | Módulo DSI | Opcional |
| 13 | Llenado aséptico en línea | Disponible |
| 14 | Temperatura de esterilización | 85~150 ℃ |
| 15 | Temperatura de salida | Ajustable. La temperatura más baja podría alcanzar ≤10℃ mediante la adopción de un enfriador de agua. |
| 16 | Tiempo de espera | 5, 15 y 30 segundos |
| 17 | Tubo de sujeción 300S | Opcional |
| 18 | Tubo de sujeción 60S | Opcional |
| 19 | Generador de vapor | Integrado |
El ModularPlanta piloto de esterilización UHT/HTST de 20 a 100 LSimula por completo la producción industrial, estableciendo así el vínculo entre el centro de I+D y la producción industrial. Todos los datos experimentales obtenidos en la planta piloto de esterilización UHT podrían replicarse íntegramente para una producción comercial.
Se realizan diferentes ensayos enPlanta micropiloto UHT/HTSTdonde se pueden formular y procesar productos en diferentes condiciones mediante un proceso de llenado en caliente, un proceso HTST, un proceso UHT y un proceso de pasteurización.
Durante cada prueba, se registran las condiciones de procesamiento mediante un sistema de adquisición de datos computarizado, lo que permite revisarlas individualmente para cada lote. Estos datos son sumamente útiles en estudios de ensuciamiento, donde se comparan los resultados de diferentes pruebas de proceso para modificar las fórmulas y optimizar su calidad y tiempo de ejecución.
DejarPlanta piloto de pasteurización UHT/HTST de 20 a 100 L para la investigación de laboratorioConviértete en tu asistente personal para tu investigación antes de pasar a la producción comercial.
1. Unidad de planta piloto UHT
2. Homogeneizador en línea
3. Sistema de llenado aséptico
4. Generador de agua helada
5. Compresor de aire
¿Por qué debería elegir Shanghai EasyReal?
Tecnología EasyReal.Somos una empresa de alta tecnología certificada por el Estado, ubicada en la ciudad de Shanghái, China, que cuenta con las certificaciones de calidad ISO9001, CE y SGS, entre otras. Ofrecemos soluciones de nivel europeo para la industria de frutas y bebidas, y hemos recibido elogios generalizados de clientes tanto nacionales como internacionales. Nuestras máquinas se han exportado a todo el mundo, incluyendo países de Asia, África, América e incluso Europa. Hasta la fecha, hemos registrado más de 40 derechos de propiedad intelectual.
El Departamento de Equipos de Laboratorio y Piloto y el Departamento de Equipos Industriales funcionaban de forma independiente, y la Fábrica de Taizhou también se encuentra en construcción. Todo esto sienta una base sólida para brindar mejores servicios a los clientes en el futuro.
