جداکننده پشته دیسک با سرعت بالا
جداکننده دیسکی شفاف کنندهبا چرخاندن مجموعه‌ای از دیسک‌ها با سرعت بالا عمل می‌کند و یک نیروی گریز از مرکز قدرتمند ایجاد می‌کند. این نیرو ذرات سنگین‌تر را به سمت لبه‌های بیرونی دیسک‌ها و ذرات سبک‌تر را به سمت مرکز آنها می‌راند.
جداکننده دیسکهمه کاره است و از فرآیندهای جداسازی دو فازی و سه فازی پشتیبانی می‌کند و آن را برای جداسازی جامدات از مایعات یا جداسازی دو مایع غیرقابل امتزاج ایده‌آل می‌کند.
با کاربردهایی از تولید آبمیوه گرفته تا شفاف‌سازی محصولات لبنی، این جداکننده گریز از مرکز دیسکی کیفیت و کارایی محصول را افزایش می‌دهد.
از ویژگی‌های کلیدی آن می‌توان به دقت جداسازی بالا، عملکرد مداوم و مصرف انرژی پایین اشاره کرد. جداکننده نوع دیسکی به لطف مکانیسم خود تمیزشوندگی، تمیز کردن و نگهداری آن نیز آسان است و آن را برای صنایعی که بهداشت بسیار مهم است، بسیار مناسب می‌کند.
۱. شفاف‌سازی آبمیوه:جداکننده دیسکی برای آبمیوه در جداسازی پالپ، الیاف و دانه‌ها ضروری است و محصول نهایی شفاف و یکدست را تضمین می‌کند.
۲. فرآوری لبنیات:این دستگاه به طور موثری خامه و چربی را از شیر جدا می‌کند، که برای تولید کره، پنیر خامه‌ای و سایر محصولات لبنی بسیار مهم است.
۳. تصفیه روغن:در تصفیه و خالص‌سازی روغن‌ها از میوه‌ها و سبزیجات استفاده می‌شود و روغن‌های خوراکی با کیفیت بالا را تضمین می‌کند.
۴. تولید آبجو و نوشیدنی:مخمر و سایر رسوبات را جدا می‌کند و شفافیت و طعم نوشیدنی‌ها را حفظ می‌کند.
۵. عصاره‌گیری از گیاهان و نباتات:روغن‌های ضروری و سایر اجزای ارزشمند را از گیاهان و گیاهان استخراج می‌کند و کیفیت محصولات طبیعی را افزایش می‌دهد.
1. راندمان جداسازی بالا:قادر به کار با سوسپانسیون‌هایی با غلظت جامد تا 35٪ است.
۲. عملیات مداوم:تولید بدون وقفه با حداقل زمان توقف را تضمین می‌کند.
۳. خود تمیز شوندگی:دارای مکانیزم خود تمیز شوندگی که نگهداری را ساده کرده و هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد.
4. کاربرد چند منظوره:مناسب برای صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، آشامیدنی و پالایش نفت.
۵. بهره‌وری انرژی:طراحی شده برای مصرف انرژی کم در عین حفظ توان عملیاتی بالا.
۱. کاسه:قسمت مرکزی که جداسازی در آن رخ می‌دهد و حاوی دیسک‌های چرخان است.
۲. دیسک‌ها:دیسک‌های عمودی نصب‌شده که لایه‌های نازکی از مایع ایجاد می‌کنند و جداسازی بر اساس چگالی را تسهیل می‌کنند.
۳. پورت‌های ورودی و خروجی:کانال‌هایی برای تغذیه مخلوط مایع و جمع‌آوری اجزای جدا شده.
۴. موتور:چرخش کاسه و دیسک‌ها را تقویت می‌کند و نیروی گریز از مرکز لازم را ایجاد می‌کند.
۵. پنل کنترل:عملکرد جداکننده، از جمله کنترل سرعت و مکانیسم‌های ایمنی را مدیریت می‌کند.
گریز از مرکز دیسکیجداکننده با چرخاندن مجموعه‌ای از دیسک‌ها درون یک درام با سرعت بالا کار می‌کند. مخلوط مایع به داخل درام تغذیه می‌شود، جایی که نیروی گریز از مرکز بر آن اعمال می‌شود. ذرات سنگین‌تر به سمت لبه‌های بیرونی درام حرکت می‌کنند، در حالی که ذرات سبک‌تر به سمت مرکز حرکت می‌کنند. سپس اجزای جدا شده از طریق خروجی‌های تعیین شده جمع‌آوری می‌شوند. دیسک‌های درون درام لایه‌های نازکی از مایع ایجاد می‌کنند که با کوتاه کردن فاصله‌ای که ذرات برای ته‌نشین شدن نیاز دارند، راندمان جداسازی را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشند.
