خط فرآوری انبه | کارخانه فرآوری پالپ، پوره و آبمیوه انبه
خط فرآوری انبهکاملاً صنعتی استکارخانه فرآوری پالپ انبهطراحی شده برای تبدیل انبه تازه بهپالپ، پوره یا آبمیوه با کیفیت بالابرای هر دو مورد تامین مواد اولیه و تولید نوشیدنی نهایی. اینسیستم پردازش پالپ انبه آسپتیکپیشرفته را ادغام میکندفناوریهای جابجایی میوه، خمیرسازی، تغلیظ، استریلیزاسیون و بستهبندی آسپتیک، اطمینان حاصل کردنخروجی پایدار، مصرف انرژی پایین و کنترل بهداشتی عالیدر هر دسته تولید.
در شروع فرآیند،انبههای تازه شسته، برس زده و دستهبندی میشوندبا استفاده از یکدستگاه شستشو و درجه بندی انبه حباب دارکه کثیفی، لاتکس و مواد خارجی را از بین میبرد. میوههای تمیز شده توسط یک ... بلند میشوند.نوار نقاله آسانسوریبه داخلدستگاه هسته گیری و پوست کندن انبه، کجاپالپ به طور موثر از سنگ و پوست جدا میشودبا حداقل ضایعات.
پالپ استخراج شده وارد می شوددستگاه خمیرسازی و پالایش دو مرحلهایمجهز به الکهای دوتایی (معمولاً 0.8 میلیمتر + 0.4 میلیمتر)، که به ... دست مییابد.پوره نرم و یکدستاین یکمرحله اصلی در خط تولید خمیر انبه، تحویل دادنعملکرد بالا و باقیمانده فیبر کمضمن حفظ عطر و رنگ طبیعی میوه.
بسته به محصول مورد نظر، خمیر تصفیه شده به داخل ... جریان مییابد.بخش کارخانه فرآوری آب انبهبرای هوازدایی و همگنسازی. Aدی اریتور تحت خلاءاکسیژن را حذف میکندافزایش ماندگاری و حفظ طعم، در حالی که اختیاری استهموژنایزر درون خطیاحساس دهانی و پایداری را بهبود میبخشد. برای محصولات غلیظ،تبخیرکننده با گردش اجباری یا تبخیرکننده با فیلم ریزشیمحتوای جامد را تا ... افزایش میدهد۲۸ تا ۳۰ درجه بریکس یا بالاتر، تحت خلاء عمل میکند تابه حداقل رساندن از دست دادن طعم و تخریب حرارتی— یک گام حیاتی برایتولید کنسانتره پالپ انبه.
استریلیزاسیون توسط یکاستریل کننده لوله ای UHT، گرم کردن سریع محصول تا۱۱۰ تا ۱۲۵ درجه سانتیگراد به مدت ۱۵ تا ۳۰ ثانیه (قابل تنظیم)این تضمین میکنداستریلیزاسیون تجاری, رنگ و ویسکوزیته را حفظ میکند، و پشتیبانی میکندکارکرد مداوم به مدت 24 ساعتاین فرآیند با ... مطابقت دارداستانداردهای بینالمللی ایمنی مواد غذایی (FDA/CE)، و آن را مناسب برایکارخانههای صادراتمحور پالپ انبه.
مرحله آخر شاملپر کردن آسپتیکبا استفاده از یککیسه پرکن آسپتیک تمام اتوماتیک، قابلیت بسته بندی دربشکههای استریل ۲۰۰ لیتری، کیسهای در جعبه یا کیسههای کوچکاین بستهبندی حفظ میکندتا ۲۴ ماه ماندگاری در دمای محیط، فعال کردنعملیات حمل و نقل جهانی و بسته بندی مشترکبدون وابستگی به زنجیره سرد
همه ماشینها از طریق ... به هم متصل هستندلوله کشی بهداشتی از جنس استنلس استیل، کنترل شده توسط یکسیستم اتوماسیون متمرکز زیمنس PLC + HMIرابط کاربری فراهم میکندنظارت بر دما، جریان و فشار به صورت بلادرنگ، باCIP خودکار (تمیز کردن در محل)اطمینان ازتغییر سریع دسته و کاهش مصرف آب/مواد شوینده.
این سیستمها با هم، یکواحد پردازش انبه کاملاً یکپارچه—الفراهکاری قوی، کممصرف و بهداشتیایدهآل برایکارخانههای آب انبه صنعتی در مقیاس متوسط تا بزرگچه در حال تولید باشدپالپ انبه استریل، پوره غلیظ یا آب انبه تجاری، این خط تضمین میکندکیفیت محصول تکرارپذیر، هزینه نگهداری پایین و بهرهوری مقیاسپذیر— تبدیل کردن آن به یکانتخاب ارجح برای تولیدکنندگان مدرن مواد غذایی و آشامیدنی در سراسر جهان.
یک کارخانه فرآوری پالپ انبه به گونهای طراحی شده است که انبههای تازه را از طریق شستشو، جدا کردن هسته، پالپسازی، تصفیه، هواگیری، استریلیزاسیون و پر کردن به پالپ انبه پایدار، پوره انبه، آب انبه یا کنسانتره انبه تبدیل کند. در مقایسه با یک دستگاه پالپ انبه، یک خط کامل فرآوری انبه، جابجایی مداوم مواد، عملیات حرارتی کنترلشده، انتقال بهداشتی و بستهبندی انعطافپذیر را برای تولید صنعتی فراهم میکند.
EasyReal هر کارخانه فرآوری پالپ انبه را بر اساس گونه انبه خام، میزان رسیدگی، محتوای فیبر، بریکس نهایی، ویسکوزیته محصول و قالب بستهبندی پیکربندی میکند. برای فرآوری پالپ انبه استریل، خط میتواند شامل یک دستگاه جداکننده هسته انبه، دستگاه خمیرسازی دو مرحلهای، هوازدا در خلاء، استریلکننده لولهای UHT و دستگاه پرکن کیسه استریل باشد. برای تولید آب انبه، سیستم همچنین میتواند به بخشهای مخلوط کردن، همگنسازی، پاستوریزاسیون و پر کردن بطری یا کیسه مجهز شود.
خط فرآوری انبهبه طیف وسیعی از صنایع از جمله کارخانههای نوشیدنی، تأمینکنندگان مواد اولیه میوهای، برندهای غذای کودک و تولیدکنندگان دسرهای یخزده خدمات ارائه میدهد. ساختار مدولار آن امکان تطبیق سریع را فراهم میکند.پوره انبه،پالپ انبه،شهد انبه، یاآب انبه تصفیه شدهتولید.
فرمتهای خروجی معمول عبارتند از:
•بشکههای ۲۰۰ لیتری آسپتیککنسانتره پوره انبه برای مخلوط کردن در مراحل بعدی.
•بسته بندی کیسه ای در جعبه(۳ تا ۲۵ لیتر) برای کانالهای پذیرایی و خدمات غذایی.
•بطریهای PET یا شیشهای خردهفروشی (۲۵۰ تا ۱۰۰۰ میلیلیتر)برای آب انبه آماده مصرف.
اپراتورها از حفظ رنگ پایدار و ثبات طعم بهرهمند میشوند، در حالی که فرآوریکنندگان از طریق CIP خودکار و چرخههای حرارتی قابل پیشبینی، زمان خاموشی برنامهریزی نشده را کاهش میدهند. در نتیجه، خط فرآوری صنعتی انبه از تولید مداوم و آماده ممیزی با بازده و کیفیت ثابت پشتیبانی میکند.
برای تولیدکنندگان نوشیدنی، خط فرآوری انبه میتواند به عنوان یک دستگاه آب انبه تجاری برای تولید آب انبه، نکتار انبه و نوشیدنیهای انبه مخلوط نیز پیکربندی شود. پس از پالپگیری و تصفیه، پوره انبه میتواند رقیق، مخلوط، همگن، پاستوریزه شده و در بطریهای PET، بطریهای شیشهای، کیسهها یا سایر قالبهای بستهبندی خردهفروشی پر شود.
در مقایسه با یک دستگاه آبگیری انبه اتوماتیک ساده، EasyReal یک راهکار صنعتی کامل ارائه میدهد که شامل جابجایی انبه خام، استخراج پالپ، فرمولاسیون، عملیات حرارتی و پر کردن نهایی میشود. این امر سیستم را برای تامین پالپ انبه B2B و تولید نوشیدنی انبه آماده مصرف مناسب میکند.
انتخاب طرح صحیح به محصول نهایی مورد نظر و ظرفیت کارخانه بستگی دارد.
ظرفیت تولید (تن در روز) میزان تولید دستگاه بالابر انبه، دستگاه جداکننده هسته انبه و دستگاه استریل کننده لولهای انبه را مشخص میکند.
عوامل کلیدی پیکربندی عبارتند از:
• سیستم تبادل حرارت: لوله در لوله برای پوره انبه غلیظ؛ مبدل حرارتی لولهای برای پالپ یا آبمیوه.
• سیستم خلاء: در صورت نصب تبخیرکننده فیلم ریزشی انبه برای حفظ عطر، مورد نیاز است.
• روش بستهبندی: پر کردن بشکههای استریل برای مواد اولیه؛ پر کردن داغ PET برای نوشیدنیهای خردهفروشی.
قبل از سرمایهگذاری در مقیاس کامل، بسیاری از تولیدکنندگان، دستور العملها را در یک خط فرآوری انبه در مقیاس آزمایشی آزمایش میکنند تا ویسکوزیته، رنگ و رفتار بریکس را در شرایط تولید واقعی تأیید کنند.
یک خط فرآوری انبه معمولی از این مراحل متوالی پیروی میکند:
۱. دریافت و دستهبندی انبه - وزنکشی و بازرسی بصری برای رد میوههای آسیبدیده یا بیش از حد رسیده.
۲. سیستم شستشوی مانگو - دستگاه حبابساز و غلتک برسدار، خاک، لاتکس، گرد و غبار و بقایای سطح را از بین میبرند.
۳. نوار نقاله بالابر انبه - انبههای تمیز شده را به آرامی به بخش جدا کردن هسته و پالپ منتقل میکند.
۴. دستگاه جداکننده هسته انبه / جداکننده هسته انبه - هسته و پوست انبه را جدا میکند و در عین حال از بین رفتن پالپ را کاهش میدهد.
۵. دستگاه پردازش و سیستم تصفیه پالپ انبه - الک دو مرحلهای، پالپ یا پوره انبه نرمی با محتوای فیبر کنترلشده تولید میکند.
۶. هوازدای وکیوم مانگو - هوای اضافی را حذف میکند تا طعم، رنگ، ویتامین C و پایداری محصول حفظ شود.
۷. تبخیرکنندهی انبه با گردش اجباری - پالپ انبه را تا دمای بریکس ۲۸ تا ۳۰ درجه یا بالاتر برای تولید پوره و کنسانتره انبه تغلیظ میکند.
۸. سیستم مخلوط کردن یا همگنسازی انبه - بخش اختیاری برای آب انبه، شهد انبه و فرمولاسیون نوشیدنی آماده مصرف.
۹. استریلایزر لولهای مانگو (UHT) – گرمایش سریع تا ۱۱۰ تا ۱۲۵ درجه سانتیگراد یا دماهای سفارشی برای استریلیزاسیون تجاری.
۱۰. دستگاه پرکن استریل انبه - پالپ استریل انبه را در بشکههای ۲۰۰ لیتری، بستههای کیسهای یا قالبهای بستهبندی استریل سفارشی پر میکند.
انواع شاخهها شامل پالپ انبه، پوره انبه، شهد انبه، آب انبه و کنسانتره انبه با بریکس بالا میشود که همگی در یک فرآیند یکپارچه قابل دستیابی هستند.
۱. دستگاه شستشو و سورتینگ انبه
این سیستم ترکیبی ازهم زدن با حباب، شستشوی اسپری با فشار بالا و غلتکهای برس چرخانبرای از بین بردن خاک، لاتکس و میکروارگانیسمهای سطحی از پوست انبه.
An نوار نقاله بازرسی بازامکان مرتبسازی دستی را فراهم میکند و تضمین میکند که فقط میوههای باکیفیت وارد خط تولید شوند.
ساخته شده ازفولاد ضد زنگ SUS304، ویژگیهای واحدمخازن بهداشتی گرد، لوله کشی سازگار با CIP و جت های جریان هوای قابل تنظیم، دستیابی به هر دورعایت ایمنی مواد غذایی و مصرف کم آب.
کلمات کلیدی:ماشین لباسشویی انبه، سیستم سورتینگ انبه، تجهیزات تمیز کردن میوه.
2. نوار نقاله آسانسوری مانگو
نوار نقاله آسانسوری از جنس استیل ضد زنگاستفاده میکندسطلهای PVC یا PU مخصوص مواد غذاییبرای انتقال آرام انبههای شسته شده به بخش پیشگرمایش یا سنگزدایی.
مجهز به یکموتور با فرکانس متغیر (VFD)، سرعت تغذیه را با مرحله بعدی هماهنگ میکند تاجلوگیری از تراکم یا آسیب میوه.
آنساختار مدولارامکان نگهداری آسان و سازگاری با محیطهای مختلف را فراهم میکندظرفیت خط (۱ تا ۲۰ تن در ساعت).
کلمات کلیدی:آسانسور انبه، تسمه نقاله انبه، سیستم انتقال میوه.
۳. دستگاه جدا کردن هسته انبه / دستگاه جدا کردن هسته و پوست کندن انبه
دستگاه جداکننده هسته انبه یکی از دستگاههای کلیدی در خط فرآوری خمیر انبه است. این دستگاه، خمیر انبه را قبل از ورود به بخش خمیرسازی و تصفیه، از سنگها و پوستها جدا میکند. این مرحله مستقیماً بر بازده خمیر، باقیمانده فیبر، بار غربال پاییندست و بافت نهایی پوره تأثیر میگذارد.
به عنوان دستگاه جداکننده هسته انبه، دستگاه جداکننده هسته انبه و دستگاه استخراج پالپ انبه کار میکند.
هسته و پوست انبه را با حداقل از دست دادن پالپ جدا میکند.
از صفحات خمیرسازی پاییندستی در برابر قطعات سنگ و ناخالصیهای سخت محافظت میکند.
مناسب برای تولید پالپ انبه، پوره انبه، شهد انبه و آب انبه.
با توجه به اندازه انبه، بلوغ، تنوع و ظرفیت پردازش قابل تنظیم است.
برای کارخانههای فرآوری صنعتی انبه، EasyReal میتواند بخش سنگزدایی را با تجهیزات شستشو، انتقال با بالابر، خمیرسازی، هوازدایی، استریلیزاسیون و پر کردن آسپتیک هماهنگ کند تا یک خط تولید مداوم خمیر انبه بسازد.
۴. دستگاه پردازش و تصفیه پالپ انبه
دستگاه فرآوری پالپ انبه، انبههای هستهگیری شده را به پالپ انبه یا پوره انبه صاف و یکدست تبدیل میکند. در یک خط تولید پالپ انبه معمولی، این بخش از توریهای درشت و ریز برای حذف الیاف درشت و بهبود بافت نهایی قبل از هواگیری، استریلیزاسیون یا تغلیظ استفاده میکند.
طراحی دو مرحلهای خمیرسازی و پالایش برای تولید پوره انبه نرم.
غربالهای درشت و ریز به کنترل نرمی خمیر و باقیمانده فیبر کمک میکنند.
مناسب برای تهیه پالپ انبه، تولید پوره انبه و فرآوری آب انبه.
خروجی پایدار پالپ، هوازدایی تحت خلاء، استریلیزاسیون UHT و پر کردن آسپتیک را پشتیبانی میکند.
میتواند با دستگاه خرد کردن هسته انبه، استریل کننده لولهای و پرکننده کیسه آسپتیک ادغام شود.
این بخش از ماشینآلات پالپ انبه به ویژه برای تولیدکنندگانی که پالپ انبه استریل، کنسانتره پوره انبه یا آب انبه تجاری با حس دهانی ثابت و کیفیت محصول پایدار تولید میکنند، اهمیت دارد.
۵. دی اریتور وکیوم مانگو
سیستم هوازدایی تحت خلاءحذف میکندهوای محبوس شده و اکسیژن محلولقبل از استریلیزاسیون، از اکسیداسیون، قهوهای شدن و از دست رفتن ویتامین جلوگیری میکند.
نازلهای اسپری داخلی، راندمان گاززدایی را افزایش میدهند.حفظ ویسکوزیته محصول.
این یک گام اساسی برایبهبود ماندگاری و پایداری طعمدر هر دوآب انبه و پوره.
کلمات کلیدی:دی اریتور انبه، سیستم گاززدایی تحت خلاء آبمیوه، کارخانه فرآوری آبمیوه انبه.
۶. اواپراتور گردش اجباری مانگو
اواپراتور با گردش اجباریمحصول را زیر آن متمرکز میکندشرایط خلاء و دمای پایینرسیدن۲۸ تا ۳۰ درجه بریکس یا بالاتر، مناسب برای کنسانتره پوره انبه.
این سیستم تضمین میکندحداقل از دست دادن طعمو پشتیبانی میکندپیکربندیهای چند افکتیبرای کاهش مصرف بخار تا۳۰–۴۰٪.
برای مواد با ویسکوزیته بالا طراحی شده است، ایده آل برایغلظت پالپ میوههای گرمسیری.
کلمات کلیدی:اواپراتور انبه، تجهیزات تغلیظ انبه، اواپراتور فیلم ریزشی.
۷. استریلایزر لولهای انبه (UHT)
اینسیستم مبدل حرارتی چند لولهایپوره یا آب انبه را استریل میکند۱۱۰ تا ۱۲۵ درجه سانتیگراد به مدت ۱۵ تا ۳۰ ثانیه (قابل تنظیم)سپس آن را به سرعت تا دمای محیط خنک میکند.
طراحی لولههای جریان و نگهدارنده تحت کنترل PLCاستریلیزاسیون کامل را تضمین میکند در حالی کهجلوگیری از کاراملی شدن یا کاهش ویسکوزیته.
مطابق باسازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) و اتحادیه اروپا (CE)استانداردها، پشتیبانی میکندکارکرد مداوم ۲۴ ساعته.
کلمات کلیدی:استریلایزر انبه UHT، پاستوریزه کننده لوله ای، تجهیزات پردازش انبه آسپتیک.
8. دستگاه پرکن آسپتیک انبه
سیستم پر کردن آسپتیکپالپ یا آب انبه استریل شده را به داخل منتقل میکندکیسههای آسپتیک ۲۰۰ لیتری، کیسههای ۲۵ لیتری در جعبه یا کیسههای کوچکترتحت شرایط استریل.
سرهای پرکننده استریل شده با بخاردر عین حال، از رعایت اصول آسپتیک اطمینان حاصل کنید±0.5٪ دقت پر شدنثبات تولید را حفظ میکند.
محصولات برای مدت طولانی در قفسهها باقی میمانند۱۸ تا ۲۴ ماه در دمای اتاق، جلسهاستانداردهای بینالمللی صادرات و بستهبندی.
کلمات کلیدی:پرکننده آسپتیک انبه، دستگاه پر کردن پالپ انبه، تجهیزات پر کردن کیسه آسپتیک.
۹. سیستم اتوماسیون و CIP یکپارچه
همه واحدها به هم متصل هستندکوپلینگ های سریع بهداشتیو از طریق یکرابط مرکزی زیمنس PLC + HMI، فعال کردننظارت در زمان واقعیدما، دبی جریان و فشار.
سیستم پشتیبانی میکندCIP (شستشو در محل) تمام اتوماتیکتمیز کردن بین دستهها، به حداقل رساندن زمان از کار افتادگی و استفاده از مواد شوینده در عین حفظ بالاترین سطح بهداشت.
کلمات کلیدی:اتوماسیون پردازش انبه، سیستم کنترل PLC، خط تمیز کردن CIP.
خط فرآوری انبه صنعتیبه راحتی با مواد اولیه و گریدهای مختلف محصول سازگار میشود:
•انعطافپذیری میوه خام:پالپ انبه تازه، منجمد یا استریل شده را به عنوان ماده اولیه پردازش میکند.
•تعدیل فصلی:پمپهای سرعت متغیر و پروفایلهای دستورالعمل با تغییر ویسکوزیته میوه در فصول مختلف سازگار میشوند.
•تنوع محصول:با تعویض ساده شیر، همین خط میتواند پوره انبه، آب انبه شفاف یا کنسانتره با بریکس بالا تولید کند.
•تنوع بسته بندی:از بشکههای اسپتیک برای عرضه B2B گرفته تا بطریها و کیسههای PET برای بازارهای خردهفروشی.
این انعطافپذیری تضمین میکند که پردازندهها میتوانند بدون نیاز به پیکربندی مجدد اساسی، بین انواع محصولات جابجا شوند، زمان از کارافتادگی را کاهش دهند و بازگشت سرمایه (ROI) را در طول چرخههای تولید به حداکثر برسانند.
کلخط فرآوری انبهاز طریق یک سیستم یکپارچه عمل میکندپکیج اتوماسیون PLC و HMIبرای سهولت کنترل و قابلیت ردیابی طراحی شده است:
•مدیریت دستور پخت: نقاط تنظیم گرما، جریان و فشار را برای هر محصول انبه ذخیره میکند.
•اینترلاکهااز ورود محصول استریل نشده به مناطق آسپتیک جلوگیری شود.
•ثبت روندنظارت مداوم بر منحنیهای دما، پارامترهای CIP و مصرف انرژی.
•گزارش دستهای: دادههای تولید را به همراه شناسه دسته، تاریخ و گزارشهای اپراتور صادر میکند.
•تشخیص از راه دور: اتصال اترنت اختیاری برای پشتیبانی آنلاین و بهروزرسانیهای نرمافزار.
این رویکرد کنترل هوشمند به یک اپراتور اجازه میدهد تا بر کل کارخانه فرآوری انبه نظارت داشته باشد و ضمن حفظ کیفیت ثابت، هزینه نیروی کار به ازای هر کیلو را کاهش دهد.
چه ماشین آلاتی در خط فرآوری انبه گنجانده شده است؟
یک خط کامل فرآوری انبه معمولاً شامل تجهیزات شستشوی انبه، سورتینگ، انتقال با بالابر، سنگزدایی، خمیرسازی، تصفیه، هوازدایی، استریلیزاسیون و پر کردن است. برای فرآوری استریل انبه به روش آسپتیک، این خط میتواند شامل یک تبخیرکننده خلاء، استریلایزر لولهای UHT و دستگاه پرکن کیسه آسپتیک نیز باشد.
عملکرد دستگاه هسته گیری انبه چیست؟
دستگاه جداکننده هسته انبه، هستهها و پوست انبه را قبل از پالپ کردن و تصفیه از پالپ میوه جدا میکند. این دستگاه بازده پالپ را بهبود میبخشد، ناخالصیهای سخت را کاهش میدهد و از غربالها، پمپها و مبدلهای حرارتی پاییندست در کارخانه فرآوری پالپ انبه محافظت میکند.
آیا یک خط فرآوری انبه میتواند هم پالپ انبه و هم آب انبه تولید کند؟
بله. یک خط فرآوری انبه مدولار میتواند پالپ انبه، پوره انبه، شهد انبه، آب انبه و کنسانتره انبه تولید کند. پیکربندی نهایی به بریکس، ویسکوزیته، فرمولاسیون، روش استریلیزاسیون و قالب بستهبندی بستگی دارد.
تفاوت بین کارخانه فرآوری پالپ انبه و کارخانه فرآوری آب انبه چیست؟
یک کارخانه فرآوری پالپ انبه بر استخراج پالپ، تصفیه، استریلیزاسیون و بستهبندی آسپتیک تمرکز دارد. یک کارخانه فرآوری آب انبه معمولاً مخلوط کردن، رقیقسازی، همگنسازی، پاستوریزاسیون و پر کردن بطری یا کیسه را برای نوشیدنیهای انبه آماده مصرف اضافه میکند.
چه قالبهای بستهبندی برای پالپ انبه آسپتیک موجود است؟
پالپ انبه استریل شده را میتوان در کیسههای استریل شده ۲۰۰ لیتری در بشکه، بستهبندی کیسهای در جعبه، کیسههای کوچک یا سایر قالبهای سفارشی پر کرد. پالپ انبه صنعتی برای صادرات معمولاً در کیسههای استریل شده در بشکه بستهبندی میشود تا ماندگاری طولانیتر و حمل و نقل جهانی آسانتر شود.
شرکت ماشینآلات ایزیریل شانگهای (Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd) در سال ۲۰۱۱ تأسیس شد و متخصص در تولید خطوط فرآوری میوه و سبزیجات، مانند خط فرآوری انبه، خطوط تولید سس گوجهفرنگی، خطوط فرآوری سیب/گلابی، خطوط فرآوری هویج و سایر موارد است. ما متعهد به ارائه طیف کاملی از خدمات از تحقیق و توسعه تا تولید به کاربران هستیم. ما گواهینامه CE، گواهینامه کیفیت ISO9001 و گواهینامه SGS و بیش از ۴۰ حقوق مالکیت معنوی مستقل را دریافت کردهایم.
شرکت EasyReal TECH، راهکارهایی در سطح اروپا برای محصولات مایع ارائه میدهد و تحسین گستردهای از مشتریان داخلی و خارجی دریافت کرده است. به لطف تجربه ما، بیش از ۲۲۰ راهکار کامل و آماده برای میوهها و سبزیجات با ظرفیت روزانه ۱ تا ۱۰۰۰ تن با فرآیند توسعهیافته بینالمللی و عملکرد پرهزینه ارائه شده است.
محصولات ما در داخل و خارج از کشور شهرت زیادی کسب کردهاند و تاکنون به سراسر جهان از جمله کشورهای آسیایی، کشورهای آفریقایی، کشورهای آمریکای جنوبی و کشورهای اروپایی صادر شدهاند.
چه هدف شما راهاندازی یک پروژه کوچک در مقیاس آزمایشی باشد و چه گسترش به تولید صنعتی کامل، تیم مهندسی ما میتواند یک پروژه کلید در دست را طراحی کند.محلول فرآوری انبهمتناسب با ظرفیت، چیدمان و بودجه شما.
تحویل پروژه ما شامل موارد زیر است:
- تعریف محدوده- شناسایی توان عملیاتی، محصولات نهایی و الزامات مربوط به یوتیلیتی.
- تست آزمایشی– فرمول پوره یا آبمیوه انبه خود را در مقیاس کوچک اعتبارسنجی کنید.
- طراحی چیدمان و P&ID- بهینه سازی فضای کف و جریان فرآیند.
- ادغام خدمات شهری– اتصالات بخار، آب سرد، هوا و CIP.
- نصب و راه اندازی– اعتبارسنجی کامل سیستم به همراه آزمایشهای محصول.
- آموزش و پشتیبانی پس از فروش- آموزش اپراتور، قطعات یدکی و خدمات از راه دور.
برای بحث در مورد اهداف فرآوری انبه و درخواست یک پیش فاکتور سفارشی، با متخصصان ما تماس بگیرید.
→تماس بگیریدبرای شروع پروژه انبه خود از امروز.
