Une ligne complète de traitement des pommes et des poires comprend les sections suivantes : système de transport hydraulique, élévateur à raclette, système de lavage et de tri, système de concassage, système de préchauffage, extracteur de jus ou machine à pulper, enzymolyse, système d'évaporation et de concentration, système de stérilisation et système de remplissage de sacs aseptiques, etc.
Le concentré de jus de pomme et de poire ou la purée de pomme et de poire dans un sac aseptique peut être transformé en boissons à base de jus conditionnées dans une boîte de conserve, une bouteille en plastique, une bouteille en verre, une pochette, un coffre de toit, etc.
Nous disposons d'une technologie de transformation complète et scientifique des pommes et des poires. Grâce à des années de recherche et développement et à une équipe de conception et de développement expérimentée, nous pouvons personnaliser nos lignes de transformation de pommes et de poires entières en fonction des besoins réels de nos clients.
EasyReal s'engage à fournir à ses clients des solutions complètes de transformation et à fabriquer les meilleurs produits. Pour la fourniture de lignes complètes de transformation de pommes et de poires, EasyReal est le choix idéal !
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1. La structure principale est en acier inoxydable SUS 304 et SUS316L.
2. Technologie italienne combinée et conforme à la norme européenne.
3. Conception spéciale pour économiser l'énergie (récupération d'énergie) afin d'augmenter l'utilisation de l'énergie et de réduire considérablement les coûts de production.
4. Système semi-automatique et entièrement automatique disponible au choix.
5. La qualité du produit final est excellente.
6. Productivité élevée, production flexible, la ligne peut être personnalisée en fonction des besoins réels des clients.
7. L'évaporation sous vide à basse température réduit considérablement les substances aromatiques et les pertes de nutriments.
8. Contrôle PLC entièrement automatique pour le choix de réduire l'intensité du travail et d'améliorer l'efficacité de la production.
9. Système de contrôle Siemens ou Omron indépendant pour surveiller chaque étape du traitement. Panneau de commande, automate programmable et interface homme-machine séparés.
1. Réalisation du contrôle automatique de la livraison du matériel et de la conversion du signal.
2. Haut degré d'automatisation, minimise le nombre d'opérateurs sur la ligne de production.
3. Tous les composants électriques sont des marques internationales de premier ordre, pour assurer la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement ;
4. Lors de la production, l'interface homme-machine est utilisée. Le fonctionnement et l'état de l'équipement sont affichés sur l'écran tactile.
5. L'équipement adopte un contrôle de liaison pour répondre automatiquement et intelligemment aux éventuelles urgences.