Ligne de transformation de l'ail | Production de pâte et de poudre d'ail
EasyReal conçoit sa ligne de transformation d'ail selon une logique thermique et mécanique maîtrisée. L'ail cru est acheminé par un convoyeur de tri vers un séparateur de gousses qui utilise une légère pression de rouleaux pour séparer les têtes sans les écraser. Une éplucheuse à sec utilise ensuite de l'air comprimé et une rotation abrasive pour retirer la peau sans gaspillage d'eau. Les gousses épluchées sont ensuite dirigées vers une section de broyage qui produit une pâte homogène.
Le stérilisateur à tubes emboîtés stérilise la pâte d'ail à des températures réglables, inactivant les enzymes sans altérer la saveur. Le système comprend des fonctions NEP/SEP automatisées, des surfaces de contact en acier inoxydable (SS316L) et une interface homme-machine tactile pour la sélection des recettes et l'enregistrement des données. Les modules compacts sur châssis simplifient la maintenance et les raccordements aux réseaux, ce qui est idéal pour les espaces restreints en usine.
La ligne de transformation de l'ail est destinée aux entreprises agroalimentaires, aux fabricants de condiments, aux usines de plats préparés et aux fournisseurs d'ingrédients surgelés. Elle produit généralement de la pâte d'ail stérilisée pour les sauces, des bases d'huile d'ail, des granulés déshydratés et de la poudre pour les mélanges d'assaisonnements. Les opérateurs peuvent utiliser de l'ail frais, surgelé ou réhydraté au sein d'une même recette. Sa conception sanitaire est conforme aux normes HACCP et ISO 22000, tandis que sa modularité simplifie les changements de format. Ainsi, les usines bénéficient d'une qualité de production constante, d'un temps de nettoyage réduit et d'une diminution des réclamations liées au goût.
L'ail contient des composés soufrés (allicine) qui réagissent rapidement avec l'oxygène et les ions métalliques. Les mélangeurs classiques ou les cuves ouvertes entraînent une pâte foncée et une perte d'arôme. La gamme EasyReal utilise un système de transfert fermé, des composants anticorrosion et un contrôle de la température inférieur à 70 °C pendant le mélange afin de préserver les molécules aromatiques actives. Son module de stérilisation garantit la sécurité microbiologique sans surcuisson. Des dispositifs de sécurité et des vannes sanitaires empêchent la contamination croisée lors des cycles de nettoyage en place (NEP).
Lors du choix de la capacité, tenez compte de la taille des lots et du rythme de travail. Une ligne de 500 kg/h alimente une usine de condiments produisant 8 tonnes par poste. Les modules clés comprennent un séparateur, une éplucheuse à sec, un broyeur/pulpeur, un stérilisateur tube dans tube et une remplisseuse/conditionneuse aseptique. Des unités optionnelles telles que des cuves de stockage frigorifique ou des séchoirs à poudre offrent une plus grande flexibilité saisonnière. EasyReal propose également des lignes pilotes pour la R&D avant une installation à grande échelle.
1. Réception et tri de l'ail cru → inspection manuelle et élimination des corps étrangers
2. Séparation des gousses → un séparateur mécanique à rouleaux sépare les gousses en douceur
3. Pelage → L'éplucheur à air sec retire la peau sans eau.
4. Broyage / réduction en pulpe → pour obtenir une pâte d'ail plus lisse
5. Stérilisation → La stérilisation UHT tube dans tube garantit la sécurité et la durée de conservation
6. Remplissage/conditionnement aseptique → pâte ou poudre scellée dans des sacs, des pots ou des fûts
Les filières pâte et poudre diffèrent : les lignes pâte incluent la stérilisation UHT et le remplissage, tandis que les lignes poudre ajoutent un séchoir et un broyeur fin. Toutes les étapes sont contrôlées par un automate programmable afin de garantir la traçabilité et l’hygiène.
① Séparateur de gousses d'ail – Séparation douce et sans dommage
Des rouleaux en caoutchouc et un écartement réglable séparent les bulbes en gousses sans les écraser. Un tamis vibrant élimine les enveloppes et la poussière avant l'épluchage. Des moteurs à fréquence variable s'adaptent à la taille et à la dureté de l'ail.
② Machine à peler à sec – Système à jet d'air économe en eau
Élimine les peaux mortes par friction et flux d'air à haute pression, éliminant ainsi la consommation d'eau et les coûts liés au traitement des eaux usées. Sa conception antistatique réduit l'adhérence. Son efficacité de pelage dépasse 95 % avec une perte de surface minimale.
③ Machine de mise en pâte / broyage
Les lames à vitesse variable d'un broyeur en acier inoxydable garantissent une granulométrie uniforme.
④ Stérilisateur tube dans tube – Contrôle thermique précis
Il permet de stériliser rapidement la pâte d'ail à température uniforme. Des vannes à vapeur et des programmes PLC régulent les points de consigne ΔT pour l'inactivation des enzymes sans altération du goût.
⑤ Armoire de remplissage aseptique – Scellage stérile pour une longue durée de conservation
Remplit la pâte dans des sacs ou des fûts stériles. La stérilisation automatique à la vapeur des buses et des bouchons garantit la sécurité microbiologique.
La ligne traite l'ail frais, les gousses conservées au froid ou la purée congelée. Chaque recette ajuste automatiquement la température, le vide et le temps de séjour pour compenser les variations d'humidité et de fibres. Les opérateurs peuvent passer de la production de pâte à celle de poudre grâce à un système de contrôle unique. Des modules permettent une extension ultérieure vers des lignes de production d'ail-gingembre ou d'épices mélangées. Les produits finis comprennent de la pâte stérilisée (en bag-in-box de 4,5 kg ou en fût de 200 kg), des granulés (coupe de 2 à 5 mm) et de la poudre (granulométrie inférieure à 100 mesh).
EasyReal utilise un automate programmable Siemens avec interface homme-machine tactile, intégrant la gestion des recettes, l'enregistrement des tendances et les cycles NEP automatiques. Les opérateurs sélectionnent le type de produit sur l'interface homme-machine, et le système ajuste automatiquement la température et la vitesse de la pompe. Les identifiants de lot et les alarmes sont enregistrés pour assurer la traçabilité. Les modules Ethernet et VPN permettent une assistance à distance par les ingénieurs EasyReal du monde entier. Les rapports sur la consommation d'énergie et d'eau aident les usines à évaluer leurs coûts d'exploitation et à planifier la maintenance préventive.
De la conception des schémas et des diagrammes de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID) à la fabrication, la mise en service et la formation,Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.Nous proposons des usines de transformation d'ail clés en main. Nos clients peuvent commencer par une ligne pilote pour tester leurs recettes et augmenter leur production après validation. Chaque système bénéficie de plus de 25 ans d'expérience dans le secteur et d'installations dans 30 pays.
Contactez-nous dès maintenant : sales@easyreal.cn or visit https://www.easireal.com/contact-us/ to submit your project requirements and book an engineering consultation.
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