ニンニク加工ライン｜ニンニクペースト・粉末製造
EasyReal社は、温度と機械的な制御に基づいてニンニク加工ラインを設計しています。生のニンニクは選別コンベアで運ばれ、クローブ分離機に送られます。クローブ分離機は、ローラーによる穏やかな圧力でニンニクの頭を潰さずに分割します。次に、乾式皮むき機が圧縮空気と回転研磨力を用いて、水を無駄にすることなく皮を剥きます。皮を剥かれたニンニクは、均一なペーストを作るための粉砕セクションへと移動します。
二重管式滅菌器は、温度調節可能な条件下でニンニクペーストを滅菌し、風味を損なうことなく酵素を不活性化します。このシステムには、自動CIP/SIP機能、ステンレス鋼製接触面（SS316L）、レシピ選択とデータロギング用のタッチスクリーンHMIが搭載されています。コンパクトなスキッドモジュールにより、メンテナンスやユーティリティ接続が容易になり、狭い工場レイアウトにも対応できます。
ニンニク加工ラインは、食品加工業者、調味料工場、調理済み食品工場、冷凍食材サプライヤーなどにサービスを提供しています。主な最終製品としては、ソース用の殺菌ニンニクペースト、ニンニクオイルベース、乾燥顆粒、調味料ミックス用の粉末などがあります。オペレーターは、同じレシピ内で生、冷凍、または再水和した原料を切り替えることができます。衛生的な設計はHACCPおよびISO 22000の監査基準を満たしており、モジュール式のレイアウトによりSKUの切り替えが容易です。その結果、工場は安定した生産品質、洗浄時間の短縮、風味に関するクレームの減少を実現できます。
ニンニクには、酸素や金属イオンと速やかに反応する高硫黄化合物（アリシン）が含まれています。一般的なミキサーや開放型タンクでは、ペーストが黒ずんだり、香りが失われたりする原因となります。EasyRealシリーズは、密閉式移送システム、防錆性部品、そしてブレンド時の70℃以下の温度制御により、風味の有効成分を保持します。また、殺菌モジュールにより、過加熱することなく微生物学的安全性を確保します。さらに、安全インターロックとサニタリーバルブにより、CIP洗浄サイクル中の交差汚染を防ぎます。
生産能力を選定する際は、バッチサイズとシフトパターンを考慮してください。500 kg/hのラインは、1シフトあたり8トンを生産する調味料工場で使用されています。主要モジュールには、分離機、乾燥皮むき機、粉砕機/パルパー、チューブインチューブ式滅菌器、無菌充填/包装機が含まれます。冷蔵保管庫や粉末乾燥機などのオプションユニットを追加することで、季節的な柔軟性を高めることができます。EasyRealは、本格的な導入前に研究開発用のパイロットラインも提供しています。
1. 生ニンニクの受け入れと選別 → 手作業による検査と異物除去
2. クローブの分離 → 機械式ローラー分離器が球根を優しく分割します
3. 皮むき → 乾式ピーラーは水を使わずに皮をむきます
4. すりつぶす／すりつぶす → ニンニクペーストをより滑らかにする
5. 滅菌 → チューブインチューブUHTにより安全性と保存期間が確保されます
6. 無菌充填／包装 → ペースト状または粉末状の製品を袋、瓶、またはドラム缶に密封する
ペーストと粉末の製造工程は異なり、ペースト製造ラインには超高温殺菌と充填工程が含まれる一方、粉末製造ラインには乾燥機と微粉砕機が追加されます。すべての工程はPLCロジックによって連動しており、トレーサビリティと衛生状態を維持しています。
① ニンニクの粒分離器 – 傷つけずに優しく分離
ゴムローラーと調整可能な隙間により、ニンニクの球根を潰さずに一片ずつに分けます。振動するふるいが皮むき前に外皮と埃を取り除きます。周波数制御駆動装置がニンニクの大きさや硬さに合わせて動作を調整します。
②乾式皮むき機 – 節水型エアジェットシステム
摩擦と高圧気流によって皮膜を除去するため、水の使用量と排水コストを削減できます。帯電防止設計により粘着力を低減。表面の損失を最小限に抑えながら、95%以上の剥離効率を実現します。
③ パルプ化／粉砕機
ステンレス製のグラインダーは、可変速の刃によって均一な粒度を実現します。
④ チューブインチューブ滅菌器 – 精密な温度制御
均一な温度でニンニクペーストを迅速に殺菌できます。蒸気バルブとPLC制御により、風味を損なうことなく酵素を不活性化するためのΔT設定値を調整します。
⑤ 無菌充填キャビネット – 長期保存のための無菌密封
ペーストを滅菌済みの袋またはドラムに充填します。ノズルとキャップは自動的に蒸気滅菌されるため、微生物学的安全性が確保されます。
このラインは、生ニンニク、冷蔵保存されたニンニク、または冷凍ピューレを取り扱います。各レシピは、水分や繊維の違いを補正するために、温度、真空度、滞留時間を自動的に調整します。オペレーターは、単一の制御フレームワークの下でペーストと粉末の製造を切り替えることができます。モジュール式のスキッドにより、将来的にニンニクショウガやミックススパイスのラインに拡張することが可能です。完成品には、殺菌済みペースト（4.5kg入りバッグインボックスまたは200kg入りドラム）、顆粒（2～5mmカット）、粉末（100メッシュ未満）があります。
EasyRealは、レシピ管理、トレンドログ記録、自動CIPサイクルを統合したタッチスクリーンHMIを備えたシーメンス製PLCを導入しています。オペレーターはHMI上で製品タイプを選択すると、システムがそれに応じて温度とポンプ速度を設定します。バッチIDとアラームはトレーサビリティのために記録されます。イーサネットとVPNモジュールにより、世界中のEasyRealエンジニアによるリモートサポートが可能になります。エネルギーと水のレポートは、プラントの運用コスト評価と予防保全のスケジュール策定に役立ちます。
レイアウトやP&ID設計から製造、試運転、トレーニングまで、上海イージーリアル機械有限公司ターンキー方式のニンニク加工プラントを提供しています。お客様は、まずパイロットラインでレシピをテストし、検証後に規模を拡大することができます。すべてのシステムは、25年以上にわたる業界経験と30か国以上での導入実績に裏付けられています。
今すぐお問い合わせください： [email protected] or visit https://www.easireal.com/contact-us/ to submit your project requirements and book an engineering consultation.
