EasyReal diseña la línea de procesamiento de ajo basándose en una lógica térmica y mecánica controlada. El ajo crudo se eleva mediante una cinta transportadora de clasificación hasta un separador de dientes que, mediante una suave presión de rodillos, divide las cabezas sin aplastarlas. A continuación, una peladora en seco aplica aire comprimido y rotación abrasiva para eliminar la piel sin desperdiciar agua. Los dientes pelados pasan a una sección de molienda que crea una pasta uniforme.
El esterilizador de doble tubo esteriliza la pasta de ajo a temperaturas ajustables, inactivando las enzimas sin pérdida de sabor. El sistema incluye funciones CIP/SIP automatizadas, superficies de contacto de acero inoxidable (SS316L) y una interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil para la selección de recetas y el registro de datos. Los módulos compactos tipo skid simplifican el mantenimiento y las conexiones de servicios, lo que resulta ideal para espacios reducidos en la fábrica.
La línea de procesamiento de ajo abastece a procesadores de alimentos, fábricas de condimentos, plantas de comidas preparadas y proveedores de ingredientes congelados. Los productos finales típicos incluyen pasta de ajo esterilizada para salsas, bases de aceite de ajo, gránulos deshidratados y polvo para mezclas de condimentos. Los operarios pueden alternar entre materias primas frescas, congeladas o rehidratadas dentro de la misma receta. El diseño sanitario cumple con las auditorías HACCP e ISO 22000, mientras que la disposición modular simplifica los cambios de SKU. Como resultado, las plantas logran una calidad de producción constante, menor tiempo de limpieza y menos quejas relacionadas con el sabor.
El ajo contiene compuestos con alto contenido de azufre (alicina) que reaccionan rápidamente con el oxígeno y los iones metálicos. Las mezcladoras convencionales o los tanques abiertos provocan una pasta oscura y la pérdida de aroma. La línea EasyReal utiliza un sistema de transferencia cerrado, componentes anticorrosivos y control de temperatura por debajo de 70 °C durante el mezclado para preservar las moléculas de sabor activas. Su módulo de esterilización garantiza la seguridad microbiológica sin sobrecocción. Los enclavamientos de seguridad y las válvulas sanitarias evitan la contaminación cruzada durante los ciclos CIP.
Al seleccionar la capacidad, tenga en cuenta el tamaño del lote y el patrón de turnos. Una línea de 500 kg/h abastece a una planta de condimentos que produce 8 toneladas por turno. Los módulos clave incluyen un separador, una peladora en seco, una trituradora/despulpadora, un esterilizador de tubo en tubo y una máquina de llenado/envasado aséptico. Las unidades opcionales, como los silos de almacenamiento en frío o los secadores de polvo, amplían la flexibilidad estacional. EasyReal también ofrece líneas piloto para pruebas de I+D antes de la instalación a gran escala.
1. Ingesta y clasificación del ajo crudo → inspección manual y eliminación de impurezas.
2. Separación de los clavos → un separador mecánico de rodillos divide los bulbos suavemente.
3. Exfoliación → el exfoliante de aire seco elimina la piel sin agua.
4. Moler/triturar → hacer que la pasta de ajo sea más suave
5. Esterilización → el proceso UHT tubo en tubo garantiza la seguridad y la vida útil.
6. Llenado/envasado aséptico → pasta o polvo sellado en bolsas, frascos o bidones.
Las líneas de producción de pasta y polvo difieren: las de pasta incluyen esterilización UHT y envasado, mientras que las de polvo incorporan un secador y un molinillo fino. Todos los pasos están interconectados mediante lógica PLC para garantizar la trazabilidad y la higiene.
Los rodillos de goma y los espacios ajustables separan los bulbos en dientes sin aplastarlos. Un tamiz vibratorio elimina las cáscaras y el polvo antes de pelarlos. Los accionamientos con control de frecuencia se adaptan al tamaño y la dureza del ajo.
Elimina la piel mediante fricción y flujo de aire a alta presión, eliminando el consumo de agua y los costos de tratamiento de aguas residuales. Su diseño antiestático reduce la adherencia. La eficacia de despegue supera el 95 % con una mínima pérdida de superficie.
Las cuchillas de velocidad variable de un molinillo de acero inoxidable garantizan un tamaño de partícula uniforme.
Esteriliza la pasta de ajo rápidamente y a temperatura uniforme. Las válvulas de vapor y las recetas del PLC regulan los puntos de ajuste de ΔT para la inactivación de enzimas sin pérdida de sabor.
Envasa la pasta en bolsas o bidones estériles. La esterilización automática por vapor de las boquillas y los tapones garantiza la seguridad microbiológica.
La línea procesa ajo fresco, dientes de ajo refrigerados o puré congelado. Cada receta ajusta automáticamente la temperatura, el vacío y el tiempo de residencia para compensar las diferencias de humedad y fibra. Los operarios pueden alternar entre la producción de pasta y polvo bajo un mismo sistema de control. Los módulos permiten la futura expansión a líneas de ajo y jengibre o de especias mixtas. Los productos terminados incluyen pasta esterilizada (bolsa de 4,5 kg o bidón de 200 kg), gránulos (corte de 2 a 5 mm) y polvo (< 100 mallas).
EasyReal implementa un PLC Siemens con interfaz hombre-máquina (HMI) táctil, que integra la gestión de recetas, el registro de tendencias y los ciclos CIP automáticos. Los operadores seleccionan el tipo de producto en la HMI y el sistema ajusta la temperatura y la velocidad de la bomba en consecuencia. Se registran los identificadores de lote y las alarmas para garantizar la trazabilidad. Los módulos Ethernet y VPN permiten la asistencia remota de los ingenieros de EasyReal en todo el mundo. Los informes de consumo de energía y agua ayudan a las plantas a evaluar los gastos operativos (OPEX) y a programar el mantenimiento preventivo.
Desde el diseño de la disposición y el P&ID hasta la fabricación, la puesta en marcha y la capacitación,Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.Ofrecemos plantas de procesamiento de ajo llave en mano. Los clientes pueden comenzar con una línea piloto para probar recetas y ampliar la producción tras su verificación. Cada sistema cuenta con el respaldo de más de 25 años de experiencia en el sector e instalaciones en 30 países.
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