L'usine pilote UHT/HTST de Shanghai EasyReal a été mise en service avec succès chez INTERBOS Vietnam.

Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. a achevé l'installation, la mise en service et la réception d'une usine pilote UHT/HTST chez INTERNATIONAL FOOD AND BEVERAGE JOINT STOCK COMPANY (INTERBOS), un fabricant de boissons de premier plan au Vietnam.

La nouvelle ligne pilote offre à INTERBOS une plateforme flexible pour le développement et la validation d'une large gamme de produits laitiers (lait, crème, fromages fondus, yaourts, etc.) et de boissons. Elle permet la formulation des produits, l'optimisation des procédés et la mise à l'échelle dans des conditions proches de la production industrielle.

Images réelles du chantier d'INTERBOS au Vietnam

Gros plan sur un opérateur R&D d'INTERBOS manipulant un système pilote UHT/HTST EasyReal avec échangeur de chaleur tubulaire et commande par écran tactile dans le laboratoire du Vietnam.
Gros plan sur les opérateurs d'INTERBOS installant des sondes et des mélangeurs de laboratoire sur le système pilote de fermentation en bain-marie d'EasyReal.
Des techniciens d'INTERBOS travaillent avec un système pilote UHT/HTST EasyReal et une enceinte de remplissage aseptique dans le laboratoire de R&D de Van Giang, au Vietnam.
Des techniciens d'INTERBOS font fonctionner deux systèmes de mélange et de fermentation EasyReal à bain-marie de laboratoire dans une salle pilote propre.

Vidéo sur l'équipement sur site

Points saillants du projet

  • Intégration transparente
    La ligne pilote entièrement automatisée a passé avec succès les tests de réception en usine (FAT) et sur site (SAT). Elle a satisfait à tous les indicateurs clés de performance pour le traitement thermique, l'homogénéisation et le remplissage aseptique, et a été intégrée aux utilités et au flux de travail R&D existants avec des modifications d'agencement minimales.

  • Validation multi-applications
    L'installation a été utilisée avec succès pour des essais de pasteurisation HTST et de stérilisation UHT indirecte sur de multiples types de produits, notamment le lait, la crème, les produits à base de fromage et des prototypes de yaourt.

  • Cycles de R&D plus courts
    En réalisant des essais pilotes en interne, INTERBOS peut désormais tester des recettes, ajuster des paramètres et évaluer des emballages à petite échelle. Cette approche devrait permettre de réduire les délais de R&D jusqu'à 60 % et d'accélérer la mise sur le marché des nouveaux produits.

Plateforme pilote flexible UHT/HTST pour de multiples applications

Conçue pour les fabricants de boissons, les instituts de recherche et les fournisseurs d'ingrédients, l'usine pilote UHT/HTST d'EasyReal couvre l'ensemble du processus, du concept en laboratoire à la validation à l'échelle de la production.

1. Boissons protéinées à base de produits laitiers et végétaux

  • Optimisation de l'homogénéisation (généralement 180–250 bar) et de la stabilité thermique (UHT 137–145°C pendant 2–4 secondes).

  • Soutien à l'étude des interactions protéines-polyphénols et des systèmes stabilisateurs.

  • Cibles typiques :

    • Viscosité 20–80 mPa·s à 50 s⁻¹

    • Aucune séparation de phase visible après 30 jours à 25 °C

2. Jus et boissons NFC

  • Validation des procédés de traitement enzymatique, de désaération, de stabilisation de la pulpe et de remplissage à chaud/traitement aseptique.

  • Cibles typiques :

    • Indice de crémage <10% après 30 jours

    • Pas de sédiments durs

    • Plage de pH : 3,0 à 4,2, selon la recette

3. Thés prêts à boire et boissons fonctionnelles

  • Essais pour la clarté de l'extraction du thé, les formulations à faible teneur en sucre ou sans sucre et l'ajout d'ingrédients fonctionnels.

  • Contrôle de l'oxygène dissous avec désaération en ligne (jusqu'à ≤0,5 mg/L).

  • Cibles typiques :

    • Rétention d'arôme ≥ 85 %

    • Différence de couleur ΔE < 1,5 sur 90 jours (conditions accélérées ou en temps réel)

    • Respect des exigences en matière de sécurité microbiologique et de durée de conservation

Architecture du système et modules clés

Module Points forts techniques
Unité thermique flexible Modes de pasteurisation/HTST/UHT commutables ; échangeur de chaleur tubulaire indirect et injection directe de vapeur (DSI) en option ; instruments et tubes de maintien validés.
dégazeur sous vide Fonctionne à environ 100–200 mbar ; capteur O₂ en ligne ; réduit l'oxygène dissous à ≤0,5 mg/L pour une saveur et une stabilité améliorées.
Homogénéisateur à deux étages Pression réglable de 50 à 600 bars ; contrôle la distribution de la taille des gouttelettes pour améliorer la stabilité de l'émulsion et des protéines.
Armoire de remplissage aseptique Filtration HEPA classe ISO 5 dans la zone de remplissage ; bouchage automatique ; adaptable au PET, au verre et à certains formats de carton.
Contrôle PLC et enregistrement de données Automate programmable Siemens ; enregistre la température, la pression et le débit ; exporte des rapports pour la documentation d'assurance qualité, la conformité aux BPF et les études de mise à l'échelle.

 

Pourquoi les solutions pilotes d'EasyReal conviennent à INTERBOS

    • Atténuation des risques avant l'investissement
      Les recettes, les conditions de traitement et les formats d'emballage peuvent être testés et mis à l'épreuve à l'échelle pilote avant de s'engager dans des dépenses d'investissement à grande échelle.

    • Meilleure précision de mise à l'échelle
      Les modèles d'ingénierie et les données enregistrées (y compris le temps de séjour, les estimations de la valeur F et l'apport énergétique spécifique) aident à transférer les paramètres pilotes concluants aux lignes industrielles UHT/HTST.

    • Service après-vente et assistance mondiale
      Après la mise en service sur site et la formation des opérateurs, EasyReal continue à fournir un diagnostic à distance et une assistance technique via son réseau de services, aidant ainsi ses clients à maintenir un fonctionnement stable sur le long terme.

    Selon le directeur R&D d'INTERBOS, le système pilote EasyReal a considérablement amélioré leur capacité à tester de nouveaux produits :

    « L’usine pilote UHT/HTST offre à notre équipe une méthode claire et reproductible pour passer des essais en laboratoire à la production. Nous pouvons tester les formules, les emballages et confirmer la stabilité du procédé en interne, ce qui raccourcit les délais de mise sur le marché et soutient notre croissance sur le marché vietnamien des boissons. »

À propos de Shanghai EasyReal

Shanghai EasyReal est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans les systèmes de traitement à l'échelle du laboratoire et à l'échelle pilote pour l'industrie agroalimentaire.
Ses installations pilotes UHT/HTST, incluant des modules DSI en option, sont certifiées ISO 9001 et reconnues pour leur contrôle précis et leur conception robuste. EasyReal accompagne ses clients dans plus de 30 pays, en leur fournissant des services de développement de nouveaux produits, de modernisation de lignes de production et de formation.

Pour en savoir plus sur les installations pilotes UHT/HTST d'EasyReal : https://www.easireal.com/uht-pilot-plant-product/

Partenariats et contacts

Pour les discussions techniques, les projets de développement conjoints ou la planification d'usines pilotes :
• +86 157 1164 2028
• jet_ma@easyreal.cn
• www.easireal.com
• Contact : Jet Ma, directrice marketing mondiale

Fournisseur coopératif

Logos des marques partenaires de confiance d'EasyReal. Une collection présentant des leaders industriels mondiaux tels que ABB, GEA, Mitsubishi, Endress+Hauser, FESTO, OMRON, Danfoss, YOKOGAWA, Alfa Laval et d'autres acteurs de l'automatisation et du contrôle des fluides.

Date de publication : 21 novembre 2025