La planta piloto UHT/HTST de Shanghai EasyReal se puso en marcha con éxito en INTERBOS Vietnam.

Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ha finalizado la instalación, puesta en marcha y aceptación de una planta piloto UHT/HTST en INTERNATIONAL FOOD AND BEVERAGE JOINT STOCK COMPANY (INTERBOS), un fabricante líder de bebidas en Vietnam.

La nueva línea piloto proporciona a INTERBOS una plataforma flexible para el desarrollo y la validación de una amplia gama de productos lácteos (leche, nata, queso procesado, yogur, etc.) y bebidas. Permite la formulación de productos, la optimización de procesos y la ampliación de escala en condiciones similares a las de la producción industrial.

Imágenes reales del sitio del proyecto INTERBOS Vietnam.

Primer plano de un operario de I+D de INTERBOS manejando un sistema piloto EasyReal UHT/HTST con intercambiador de calor tubular y control mediante pantalla táctil en el laboratorio de Vietnam.
Primer plano de los operarios de INTERBOS instalando sondas y mezcladores de laboratorio en el sistema piloto de fermentación en baño de agua de EasyReal.
Técnicos de INTERBOS trabajando con un sistema piloto EasyReal UHT/HTST y una cabina de llenado aséptico en el laboratorio de I+D de Van Giang en Vietnam.
Técnicos de INTERBOS operando dos sistemas EasyReal de mezcla y fermentación por baño de agua en el interior de una sala piloto aséptica.

Vídeo del equipo instalado en el lugar

Aspectos destacados del proyecto

  • Integración perfecta
    La línea piloto totalmente automatizada superó las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y las pruebas de aceptación en planta (SAT). Cumplió con todos los indicadores clave de rendimiento para el procesamiento térmico, la homogeneización y el llenado aséptico, y se integró en los servicios auxiliares y el flujo de trabajo de I+D existentes con cambios mínimos en la disposición.

  • Validación de múltiples aplicaciones
    La planta se ha utilizado con éxito para ensayos de pasteurización HTST y esterilización UHT indirecta en múltiples tipos de productos, incluidos leche, crema, productos a base de queso y prototipos de yogur.

  • Ciclos de I+D más cortos
    Mediante la realización de pruebas piloto internas, INTERBOS ahora puede ensayar recetas, ajustar parámetros y evaluar el envasado a pequeña escala. Se prevé que esto reduzca el tiempo de desarrollo de I+D hasta en un 60 % y acelere la introducción de nuevos productos en el mercado.

Plataforma piloto flexible UHT/HTST para múltiples aplicaciones

Diseñada para fabricantes de bebidas, institutos de investigación y proveedores de ingredientes, la planta piloto UHT/HTST de EasyReal abarca todo el proceso, desde el concepto de laboratorio hasta la validación a escala de producción.

1. Bebidas proteicas lácteas y de origen vegetal

  • Optimización de la homogeneización (normalmente entre 180 y 250 bares) y la estabilidad térmica (UHT a 137-145 °C durante 2-4 segundos).

  • Apoyo para el estudio de las interacciones proteína-polifenol y los sistemas estabilizadores.

  • Objetivos típicos:

    • Viscosidad 20–80 mPa·s a 50 s⁻¹

    • No se observa separación de fases después de 30 días a 25 °C.

2. Jugos y bebidas NFC

  • Validación de los procesos de tratamiento enzimático, desaireación, estabilización de la pulpa y llenado en caliente/procesamiento aséptico.

  • Objetivos típicos:

    • Índice de cremado <10% después de 30 días

    • Sin sedimentos duros

    • Rango de pH de 3,0 a 4,2, según la receta.

3. Té listo para beber y bebidas funcionales

  • Ensayos para mejorar la claridad de la extracción del té, formulaciones con bajo o nulo contenido de azúcar y la adición de ingredientes funcionales.

  • Control del oxígeno disuelto mediante desaireación en línea (hasta ≤0,5 mg/L).

  • Objetivos típicos:

    • Retención de aroma ≥85%

    • Diferencia de color ΔE <1,5 en 90 días (condiciones aceleradas o en tiempo real)

    • Cumplimiento de los requisitos de seguridad microbiológica y vida útil.

Arquitectura del sistema y módulos clave

Módulo Aspectos técnicos destacados
Unidad térmica flexible Modos de pasteurización/HTST/UHT conmutables; intercambiador de calor tubular indirecto e inyección directa de vapor (DSI) opcional; instrumentación y tubos de retención validados.
Desaireador de vacío Funciona a aproximadamente 100–200 mbar; sensor de O₂ en línea; reduce el oxígeno disuelto a ≤0,5 mg/L para mejorar el sabor y la estabilidad.
Homogeneizador de dos etapas Presión regulable de 50 a 600 bares; controla la distribución del tamaño de las gotas para mejorar la estabilidad de la emulsión y de las proteínas.
Gabinete de llenado aséptico Filtración HEPA de clase ISO 5 en la zona de llenado; taponado automático; adaptable a PET, vidrio y determinados formatos de cartón.
Control PLC y registro de datos PLC basado en Siemens; registra la temperatura, la presión y el caudal; exporta informes para respaldar la documentación de control de calidad, el cumplimiento de las normas GMP y los estudios de escalado.

 

Por qué las soluciones piloto de EasyReal encajan con INTERBOS

    • Mitigación de riesgos antes de la inversión
      Las recetas, las condiciones del proceso y los formatos de envasado pueden probarse y someterse a pruebas de estrés a escala piloto antes de comprometerse con una inversión de capital a gran escala.

    • Mayor precisión en el escalado
      Los modelos de ingeniería y los datos registrados (incluidos el tiempo de residencia, las estimaciones del valor F y el aporte de energía específico) ayudan a transferir los parámetros piloto exitosos a las líneas industriales UHT/HTST.

    • Servicio posventa y soporte global
      Tras la puesta en marcha in situ y la formación de los operadores, EasyReal continúa proporcionando diagnósticos remotos y asistencia técnica a través de su red de servicio, ayudando a los clientes a mantener un funcionamiento estable a largo plazo.

    Según el director de I+D de INTERBOS, el sistema piloto EasyReal ha mejorado significativamente su capacidad para probar nuevos productos:

    “La planta piloto UHT/HTST ofrece a nuestro equipo una forma clara y reproducible de pasar de las pruebas de laboratorio a la producción. Podemos evaluar fórmulas, probar envases y confirmar la estabilidad del proceso internamente, lo que reduce el tiempo de comercialización y respalda nuestro crecimiento en el mercado vietnamita de bebidas.”

Acerca de Shanghai EasyReal

Shanghai EasyReal es una empresa nacional de alta tecnología centrada en sistemas de procesamiento a escala de laboratorio y a escala piloto para la industria de alimentos y bebidas.
Sus plantas piloto UHT/HTST, que incluyen módulos DSI opcionales, cuentan con la certificación ISO 9001 y son reconocidas por su control preciso y diseño robusto. EasyReal presta servicios a clientes en más de 30 países, ofreciendo apoyo para el desarrollo de nuevos productos, la modernización de líneas de producción y la capacitación del personal.

Obtenga más información sobre las plantas piloto UHT/HTST de EasyReal: https://www.easireal.com/uht-pilot-plant-product/

Colaboraciones y contacto

Para debates técnicos, proyectos de desarrollo conjunto o planificación de plantas piloto:
• +86 157 1164 2028
[email protected]
• www.easireal.com
• Contacto: Jet Ma, Director Global de Marketing

Proveedor cooperativo

Proveedores de la cooperativa EasyReal

Fecha de publicación: 21 de noviembre de 2025
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