18 septembre 2025 –Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.(un leader mondial des solutions compactes de traitement des aliments et des boissons) annonce l'installation, la mise en service et l'acceptation par le client d'une solution avancéeUsine pilote UHT/HTST-DSIpour le premier innovateur en matière d'ingrédients du Brésil,VILAC FOODSAchevé le 14 septembre 2025, ce système de R&D de pointe permet à VILAC d'accélérer le développement de produits dans les domaines des produits laitiers, des boissons et des aliments fonctionnels avec une précision et une efficacité sans précédent.
Le système UHT/HTST d'EasyReal, à l'échelle du laboratoire (à gauche), est intégré à un module d'injection directe de vapeur (DSI) et à un isolateur de remplissage aseptique (à droite). Cette installation pilote compacte permet aux équipes de R&D de simuler des procédés de traitement à ultra-haute température et des conditionnements stériles à grande échelle en petites quantités. La conception de l'unité reproduit les conditions de stérilisation industrielle, permettant ainsi une expérimentation précise de nouvelles formulations de produits laitiers et de boissons.
Aperçu du projet
VILAC FOODS, réputé pour ses 20 ans d'expérience dans les ingrédients laitiers haut de gamme, a choisi l'usine pilote d'EasyReal pour révolutionner ses capacités de R&D et accélérer l'innovation. Le système intègre plusieurs technologies avancées pour simuler la transformation industrielle à l'échelle pilote :
•Flexibilité de triple stérilisation :Bascule en toute transparence entre la pasteurisation standard,HTST(Haute température et courte durée), etUHTModes de stérilisation à ultra-haute température avec une précision thermique de pointe (contrôle à ± 0,3 °C jusqu'à 152 °C). Cette triple fonctionnalité garantit un traitement précis pour une large gamme de produits et de paramètres de test.
•Innovation DSI :Incorpore une classe mondialeInjection directe de vapeur (DSI)Module de chauffage ultra-doux des produits. DSI chauffe rapidement les liquides en injectant de la vapeur culinaire, ce quiréduit le stress thermique sur les ingrédients sensibles(comme les protéines et les enzymes) tout en garantissant une élimination complète des agents pathogènes. Cela permet de mieux préserver les composants délicats (nutriments, arômes, etc.) qu'avec un chauffage indirect classique.
•Homogénéisation GEA :Doté d'une conception italiennehomogénéisateur aseptique haute pression(de GEA) utilisable en amont et en aval pour l'homogénéisation stérile. Ce procédé est essentiel pour obtenir une granulométrie uniforme (< 1 µm) et des textures onctueuses dans les produits laitiers et végétaux, garantissant ainsi une consistance et une sensation en bouche incomparables.
•Capacité de remplissage aseptique :Un système intégréarmoire de remplissage aseptique(isolateur) permet à l'équipe de VILAC de réaliser des essais de conditionnement sans contamination de nouvelles formulations. Cela permet de conditionner de petits lots de produits laitiers ou de boissons expérimentaux dans des conditions stériles, permettant ainsi des tests de durée de conservation et des évaluations de qualité en conditions réelles, sans risque de contamination.
Avancées techniques et avantages pour les clients
Cette usine pilote a permis plusieurs avancées techniques qui bénéficient directement aux efforts de recherche et de développement de VILAC FOODS. Parmi les avantages notables, on peut citer :
•Traitement flexible :Gère une gamme polyvalente de produits – du lait laitier traditionnel et des laits végétaux aux boissons au café, aux boissons probiotiques et à d’autres boissons fonctionnelles – en5–40 L/hExécutions par lots. La conception modulaire permet une reconfiguration rapide des composants pour s'adapter à différents types de produits et paramètres de traitement, offrant une flexibilité optimale pour les essais de R&D.
•Précision DSI :Le système d'injection directe de vapeur chauffe les produits presque instantanément, minimisant ainsi considérablement le temps d'exposition à la chaleur.réduit le stress thermique sur les ingrédients sensibles(par exemple, protéines, enzymes), prévenant la dégradation des arômes ou la perte de nutriments, tout en garantissant une stérilisation complète (réduction des agents pathogènes à des niveaux sûrs). Ce contrôle thermique précis est particulièrement avantageux pour les formulations probiotiques et hyperprotéinées thermosensibles.
•Maîtrise de l'homogénéisation :Grâce à l'homogénéisateur haute pression intégré, le système atteint une granulométrie exceptionnellement fine (souvent<1 µm) et une émulsion uniforme dans le produit final. Ce niveau d'homogénéisation se traduit parune cohérence de produit inégalée– un facteur de qualité essentiel pour les crèmes laitières, les émulsions végétales et toute boisson où la texture et la stabilité sont essentielles. Il en résulte une texture plus onctueuse en bouche et une meilleure stabilité des nutriments et des additifs dans les recettes expérimentales de VILAC.
•Efficacité des ressources :L'unité pilote est conçue pour minimiser les déchets et accélérer le processus. Elle ne nécessite qu'un faible volume de produit (jusqu'à 3 L) pour réaliser les tests et atteint très rapidement des conditions de stérilisation stables, atteignant une stabilité thermique complète en moins de 15 minutes. Cette efficacité permet :40 % de déchets de matières premières en moinsComparé aux systèmes conventionnels, il permet d'économiser des ingrédients coûteux lors des essais. Une mise en route plus rapide et des cycles de nettoyage en place/vapeur en place (NEP/SEP) intégrés réduisent également les temps d'arrêt entre les expériences. Globalement, VILAC peut réaliser davantage d'essais avec moins de ressources, accélérant ainsi le cycle de R&D.
« Cette usine pilote transforme notre pipeline d’innovation et les performances de l’équipement sont étonnantes !« La technologie DSI d'EasyReal et l'homogénéisateur GEA nous permettent de perfectionner les textures et les nutriments des produits destinés aux marchés mondiaux, tout en respectant les normes de qualité les plus strictes du Brésil », a déclaré le responsable R&D de VILAC FOODS lors du test d'acceptation.
Impact stratégique pour VILAC FOODS
En mettant en œuvre le système pilote avancé UHT/HTST-DSI d'EasyReal, VILAC FOODS réalise des avantages stratégiques significatifs qui renforcent son avantage concurrentiel :
•Commercialisation accélérée :Les cycles de formulation et de test de R&D sont50 à 60 % plus rapide, réduisant considérablement le temps nécessaire au développement de nouveaux produits laitiers et boissons. Cette agilité permet à VILAC de réagir rapidement aux nouvelles tendances du marché et aux demandes des consommateurs, et de commercialiser des produits innovants en un temps record.
•Conformité aux exigences d'exportation :Les procédés de l'usine pilote sont entièrement conformes aux normes internationales (les équipements sont certifiés CE et compatibles avec les processus FDA/ISO), garantissant ainsi que les produits développés respectent les réglementations strictes de l'UE, des États-Unis, du Mercosur et d'autres marchés. Cette conformité à la norme de qualité export dès la phase de R&D permet à VILAC de déployer des recettes performantes à l'échelle mondiale sans obstacles réglementaires.
•Évolutivité transparente :Le système précisémentreproduit les conditions de traitement industrielÀ plus petite échelle, ce qui minimise les risques liés à la mise à l'échelle. Les formulations et les paramètres de procédé optimisés en usine pilote peuvent être directement transposés aux lignes industrielles de VILAC. Cette évolutivité réduit les surprises lors de la mise à l'échelle et facilite la transition du prototype à la production de masse.
Dans l’ensemble, l’usine pilote EasyReal sert decatalyseur de la stratégie d'innovation alimentaire de VILAC, permettant à l'entreprise d'innover en matière de technologies laitières tout en respectant les normes les plus strictes en matière de science et de sécurité alimentaire. VILAC FOODS se positionne désormais à la pointe de l'innovation en matière de technologies laitières et de boissons fonctionnelles au Brésil et au-delà, s'appuyant sur cette plateforme pour stimuler le développement et la croissance de ses produits.
Pourquoi les innovateurs mondiaux choisissent EasyReal
Les systèmes pilotes de Shanghai EasyReal sont devenus le choix des plus grands innovateurs en R&D du monde entier. Les principales raisons sont les suivantes :
•Intégration de pointe :Une conception d'usine pilote avancée qui combine plusieurs méthodes de traitement thermique (stérilisation UHT et HTST, indirecte et via DSI)au sein d'un système compact, ainsi qu'une homogénéisation stérile intégrée. Cette intégration tout-en-un permet une simulation complète des processus sur une plateforme unique.
•Conception modulaire :Un trèsarchitecture modulairepermet aux utilisateurs de basculer ou de connecter librement différents modules fonctionnels selon leurs besoins. Qu'il s'agisse d'ajouter unModule DSI, en échangeant des échangeurs de chaleur ou en réacheminant le flux pour des temps de maintien différents, la conception d'EasyReal s'adapte pour réaliser diverses simulations de processus en fonction des exigences de R&D uniques de chaque client.
•Personnalisation:Des flux de travail sur mesure optimisés pour des catégories de produits spécifiques. EasyReal peut personnaliser des lignes pilotes pourproduits laitiers, extraits botaniques, boissons à base de thé et de produits laitiers, laits à base de noix, etc. – garantissant que l'équipement répond précisément aux besoins de transformation de chaque application. Ce niveau de personnalisation accélère l'innovation dans des segments de niche comme les alternatives laitières végétales et les boissons fonctionnelles.
•Support de bout en bout :Assistance complète, de l'installation à l'exploitation. EasyReal assure la configuration et la formation sur site des équipes clientes, ainsi qu'une documentation de conformité détaillée (conformité aux normes ISO et BPF). Ce support de bout en bout garantit aux partenaires le respect des systèmes et réglementations qualité dès la phase pilote.
•Rentabilité :Les installations pilotes d'EasyReal offrent des performances élevées à moindre coût – environ30 % de coûts opérationnels en moinsque les systèmes comparables fabriqués en Europe. Une consommation énergétique efficace, des déchets minimisés et un prix accessible permettent un retour sur investissement plus rapide pour les centres de R&D. Les entreprises peuvent innover de manière plus rentable sans sacrifier leurs capacités ni leur qualité.
À propos de Shanghai EasyReal
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans les solutions de transformation alimentaire à l'échelle laboratoire et pilote pour l'industrie agroalimentaire mondiale. Les systèmes d'EasyReal sont certifiés ISO 9001 et reconnus pour leur précision et leur fiabilité dans plus de 30 pays. Les installations pilotes UHT/HTST de l'entreprise et leurs équipements associés sont réputés pour leur flexibilité et leur précision, permettant des recherches de pointe dans les technologies laitières, le développement de boissons et le traitement aseptique.(Explorez l'EasyRealUsine pilote UHT/HTST-DSI(sur le site Web de l'entreprise pour plus de détails.)
Pour les partenariats :
Téléphone : +86 15711642028
Email:jet_ma@easyreal.cn
Site Web : www.easireal.com
Contact : Jet Ma, directeur marketing mondial d'EasyReal
Date de publication : 18 septembre 2025
