18 septembre 2025 –Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.(un leader mondial des solutions compactes de transformation des aliments et des boissons) annonce la réussite de l'installation, de la mise en service et de la réception par le client d'une installation de pointeUsine pilote UHT/HTST-DSIpour le principal innovateur en matière d'ingrédients au Brésil,VILAC ALIMENTS. Achevé le 14 septembre 2025, ce système de R&D de pointe permet à VILAC d'accélérer le développement de produits innovants dans les secteurs des produits laitiers, des boissons et des aliments fonctionnels avec une précision et une efficacité sans précédent.
Le système UHT/HTST à l'échelle du laboratoire d'EasyReal (à gauche) est intégré à un module d'injection directe de vapeur (DSI) et à un isolateur de remplissage aseptique (à droite). Cette installation pilote compacte permet aux équipes de R&D de simuler le traitement à ultra-haute température et le conditionnement stérile à grande échelle, par petits lots. Sa conception reproduit les conditions de stérilisation industrielle, permettant ainsi des expérimentations précises sur de nouvelles formulations de produits laitiers et de boissons.
Aperçu du projet
VILAC FOODS, entreprise reconnue pour ses 20 ans d'expérience dans les ingrédients laitiers haut de gamme, a choisi l'usine pilote d'EasyReal pour révolutionner ses capacités de R&D et accélérer l'innovation. Ce système intègre plusieurs technologies de pointe permettant de simuler un processus de production à l'échelle industrielle à l'échelle pilote.
•Flexibilité de la triple stérilisation :Passe sans problème de la pasteurisation standard à la pasteurisation standard,HTST(Haute température, courte durée), etUHTModes de stérilisation à ultra-haute température offrant une précision thermique inégalée (contrôle de ±0,3 °C jusqu'à 152 °C). Cette triple capacité garantit un traitement précis pour une large gamme de produits et de paramètres de test.
•Innovation DSI :Intègre un système de classe mondialeInjection directe de vapeur (DSI)Module pour le chauffage ultra-doux des produits. Le DSI chauffe rapidement les liquides par injection de vapeur culinaire, ce quiréduit le stress thermique sur les ingrédients sensibles(comme les protéines et les enzymes) tout en garantissant l'élimination complète des agents pathogènes. Cela signifie que les composants délicats (par exemple, les nutriments, les arômes) sont mieux préservés qu'avec un chauffage indirect classique.
•Homogénéisation GEA :Doté d'une conception italiennehomogénéisateur aseptique haute pression(de GEA) qui peut être utilisé en amont et en aval pour l'homogénéisation stérile. Ceci est essentiel pour obtenir une distribution granulométrique uniforme (< 1 µm) et des textures lisses dans les produits laitiers et végétaux, garantissant ainsi une consistance et une sensation en bouche inégalées.
•Capacité de remplissage aseptique :Un système intégréarmoire de remplissage aseptiqueL'isolateur permet à l'équipe de VILAC de réaliser des essais de conditionnement de nouvelles formulations sans contamination. Ainsi, de petits lots de produits laitiers ou de boissons expérimentaux peuvent être conditionnés dans des conditions stériles, permettant des tests de durée de conservation et des évaluations de qualité en conditions réelles, sans risque de contamination.
Avancées techniques et avantages pour les clients
Cette usine pilote apporte plusieurs avancées techniques qui profitent directement aux efforts de recherche et de développement de produits de VILAC FOODS. Parmi ses principaux avantages, on peut citer :
•Traitement flexible :Gère une gamme de produits diversifiée – du lait traditionnel et des laits végétaux aux boissons à base de café, aux boissons probiotiques et autres boissons fonctionnelles – dans5–40 L/hProduction par lots. La conception modulaire permet une reconfiguration rapide des composants pour s'adapter à différents types de produits et paramètres de traitement, offrant une flexibilité maximale pour les essais de R&D.
•Précision DSI :Le système d'injection directe de vapeur chauffe les produits quasi instantanément, réduisant considérablement le temps d'exposition à la chaleur.réduit le stress thermique sur les ingrédients sensibles(par exemple, les protéines, les enzymes), prévenant ainsi la dégradation des arômes et la perte de nutriments, tout en assurant une stérilisation complète (réduction des agents pathogènes à des niveaux sûrs). Ce contrôle thermique précis est particulièrement avantageux pour les formulations probiotiques et riches en protéines, sensibles à la chaleur.
•Maîtrise de l'homogénéisation :Grâce à l'homogénéisateur haute pression intégré, le système permet d'obtenir une granulométrie exceptionnellement fine (souvent<1 µm) et une émulsion uniforme dans le produit final. Ce niveau d'homogénéisation se traduit parune constance de produit inégalée– un facteur de qualité essentiel pour les crèmes laitières, les émulsions végétales et toutes les boissons où la texture et la stabilité sont primordiales. Il en résulte une sensation en bouche plus onctueuse et une meilleure stabilité des nutriments et des additifs dans les recettes expérimentales de VILAC.
•Efficacité des ressources :L'unité pilote est conçue pour minimiser les déchets et assurer un débit rapide. Elle ne nécessite qu'un faible volume de produit (3 L seulement) pour réaliser les tests et atteint très rapidement des conditions de stérilisation stables, avec une stabilité thermique complète en moins de 15 minutes. Cette efficacité permet de40 % de déchets de matières premières en moinsComparativement aux systèmes conventionnels, le système VILAC permet de réaliser des économies sur les ingrédients coûteux lors des essais. Un temps de montée en puissance plus court et des cycles de nettoyage et de stérilisation en place (NEP/SEP) intégrés réduisent également les temps d'arrêt entre les expériences. En résumé, le système VILAC permet de mener davantage d'essais avec moins de ressources, accélérant ainsi le cycle de R&D.
« Cette usine pilote transforme notre processus d'innovation, et les performances des équipements sont exceptionnelles ! »« La technologie DSI d'EasyReal et l'homogénéisateur GEA nous permettent de perfectionner les textures et les nutriments des produits destinés aux marchés mondiaux, tout en respectant les normes de qualité les plus strictes du Brésil », a souligné le responsable R&D de VILAC FOODS lors du test d'acceptation.
Impact stratégique pour VILAC FOODS
En mettant en œuvre le système pilote avancé UHT/HTST-DSI d'EasyReal, VILAC FOODS bénéficie d'avantages stratégiques significatifs qui renforcent son avantage concurrentiel :
•Commercialisation accélérée :Les cycles de formulation et de test en R&D sont50 à 60 % plus rapideCette agilité permet de réduire considérablement les délais de développement de nouveaux produits laitiers et boissons. Elle permet à VILAC de réagir rapidement aux nouvelles tendances du marché et aux demandes des consommateurs, et de commercialiser des produits innovants en un temps record.
•Conformité prête pour l'exportation :Les procédés de l'usine pilote sont entièrement conformes aux normes internationales (les équipements sont certifiés CE et compatibles avec les processus FDA/ISO), garantissant ainsi que les produits développés répondront aux réglementations strictes de l'UE, des États-Unis, du Mercosur et d'autres marchés. Cette conformité aux exigences d'exportation, dès la phase de R&D, permet à VILAC d'envisager sereinement le déploiement à l'échelle mondiale de ses formules performantes, sans obstacles réglementaires.
•Évolutivité transparente :Le système précisémentreproduit les conditions de traitement industrielÀ plus petite échelle, ce qui réduit les risques liés au passage à la production industrielle. Les formulations et les paramètres de procédé optimisés en usine pilote peuvent être directement transposés aux lignes industrielles de VILAC. Cette capacité d'adaptation permet de limiter les imprévus lors du passage à l'échelle industrielle et de faciliter la transition du prototype à la production de masse.
Globalement, l'usine pilote d'EasyReal sert decatalyseur de la stratégie d'innovation alimentaire de VILACGrâce à cette plateforme, VILAC FOODS peut désormais innover dans le domaine des technologies laitières tout en respectant les normes les plus strictes en matière de science et de sécurité alimentaires. VILAC FOODS se positionne ainsi à l'avant-garde de l'innovation en matière de technologies laitières et de boissons fonctionnelles au Brésil et à l'international, et tire parti de cette position pour stimuler le développement et la croissance de ses produits.
Pourquoi les innovateurs mondiaux choisissent EasyReal
Les systèmes pilotes de Shanghai EasyReal sont devenus la référence pour les innovateurs en R&D les plus performants au monde. Parmi les principales raisons :
•Intégration de pointe :Une conception d'installation pilote avancée qui combine plusieurs méthodes de traitement thermique (stérilisation UHT et HTST, indirecte et par DSI)au sein d'un système compact, ainsi qu'une homogénéisation stérile intégrée. Cette intégration tout-en-un permet une simulation complète des procédés sur une plateforme unique.
•Conception modulaire :Un trèsarchitecture modulairepermet aux utilisateurs de basculer ou de connecter librement différents modules fonctionnels selon leurs besoins. Qu'il s'agisse d'ajouter unModule DSIQu'il s'agisse de remplacer les échangeurs de chaleur ou de rediriger le flux pour différents temps de maintien, la conception d'EasyReal s'adapte pour réaliser diverses simulations de processus en fonction des exigences uniques de R&D de chaque client.
•Personnalisation :Des flux de travail sur mesure optimisés pour des catégories de produits spécifiques. EasyReal peut personnaliser les lignes pilotes pourproduits laitiersExtraits botaniques, boissons fusion thé-lait, laits végétaux et bien plus encore : l’équipement est conçu pour répondre précisément aux besoins de transformation de chaque application. Ce niveau de personnalisation accélère l’innovation dans des segments de niche comme les alternatives végétales aux produits laitiers et les boissons fonctionnelles.
•Assistance de bout en bout :Un accompagnement complet, de l'installation à l'exploitation. EasyReal assure la configuration et la formation sur site des équipes clientes, ainsi qu'une documentation de conformité détaillée (aux normes ISO et BPF). Ce soutien global permet aux partenaires d'aborder sereinement les systèmes et réglementations qualité dès la phase pilote.
•Rentabilité :Les installations pilotes d'EasyReal offrent des performances élevées à moindre coût – environcoûts opérationnels réduits de 30 %par rapport aux systèmes comparables fabriqués en Europe. Une consommation d'énergie optimisée, des déchets minimaux et un prix abordable permettent un retour sur investissement plus rapide pour les centres de R&D. Les entreprises peuvent ainsi innover plus efficacement et à moindre coût, sans compromettre leurs performances ni la qualité de leurs produits.
À propos de Shanghai EasyReal
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans les solutions de transformation alimentaire à l'échelle du laboratoire et du pilote pour l'industrie agroalimentaire mondiale. Les systèmes EasyReal sont certifiés ISO 9001 et reconnus pour leur ingénierie de précision et leur fiabilité dans plus de 30 pays. Les installations pilotes UHT/HTST de l'entreprise et les équipements associés sont réputés pour leur flexibilité et leur précision, permettant ainsi des recherches de pointe en technologie laitière, en développement de boissons et en procédés aseptiques.(Explorez EasyReal)Usine pilote UHT/HTST-DSI(Pour plus de détails, consultez le site web de l'entreprise.)
Pour les partenariats :
+86 15711642028
jet_ma@easyreal.cn
www.easireal.com
Contact : Jet Ma, directrice marketing mondiale d’EasyReal
Date de publication : 18 septembre 2025
