EasyReal Tech spesialiserer seg på avanserte tomatforedlingsmaskiner, og kombinerer banebrytende italiensk teknologi med overholdelse av europeiske standarder. Gjennom vår kontinuerlige utvikling og partnerskap med anerkjente internasjonale selskaper som STEPHAN (Tyskland), OMVE (Nederland) og Rossi & Catelli (Italia), har EasyReal Tech utviklet unike og svært effektive design og prosesseringsteknologier. Med over 100 fullt implementerte produksjonslinjer tilbyr vi skreddersydde løsninger med daglig kapasitet fra 20 tonn til 1500 tonn. Våre tjenester inkluderer anleggskonstruksjon, utstyrsproduksjon, installasjon, igangkjøring og produksjonsstøtte.
Våre omfattende tomatforedlingsmaskiner er designet for å produsere tomatpuré, tomatsaus og drikkelig tomatjuice. Vi tilbyr komplette løsninger, inkludert:
– Mottaker-, vaske- og sorteringslinjer med integrerte vannfiltreringssystemer
– Tomatjuiceutvinning ved hjelp av avanserte Hot Break- og Cold Break-teknologier, med to-trinns utvinning for optimal effektivitet
– Kontinuerlige fordampere med tvungen sirkulasjon, tilgjengelig i både enkle og multieffektmodeller, fullstendig kontrollert av PLS-kontrollsystemer
– Aseptiske fyllemaskiner, inkludert tube-in-tube aseptiske sterilisatorer for produkter med høy viskositet og aseptiske fyllehoder for aseptiske poser i ulike størrelser, fullstendig kontrollert av PLS-kontrollsystemer
Tomatpuréen i aseptiske fat kan videreforedles til tomatketchup, tomatsaus eller tomatjuice i bokser, flasker eller poser. Alternativt kan vi produsere ferdige produkter (tomatketchup, tomatsaus, tomatjuice) direkte fra ferske tomater.
Easyreal TECH. kan tilby komplette produksjonslinjer med en daglig kapasitet fra 20 tonn til 1500 tonn og tilpasninger inkludert anleggskonstruksjon, utstyrsproduksjon, installasjon, igangkjøring og produksjon.
Produkter kan produseres av tomatforedlingslinjen:
1. Tomatpuré.
2. Tomatketchup og tomatsaus.
3. Tomatjuice.
4. Tomatpuré.
5. Tomatmasse.
1. Hovedstrukturen er laget av rustfritt stål av høy kvalitet, SUS 304 og SUS 316L, noe som sikrer holdbarhet og korrosjonsbestandighet.
2. Avansert italiensk teknologi integrert i systemet, som er i full overensstemmelse med europeiske standarder for overlegen ytelse.
3. Energisparende design med energigjenvinningssystemer for å optimalisere energibruken og redusere produksjonskostnadene betydelig.
4. Denne linjen kan bearbeide diverse frukter med lignende egenskaper, som chili, steinfri aprikos og fersken, og tilbyr allsidige bruksområder.
5. Både halvautomatiske og helautomatiske systemer er tilgjengelige, noe som gir deg fleksibiliteten til å velge basert på dine driftsbehov.
6. Sluttproduktkvaliteten er gjennomgående utmerket og oppfyller de høyeste bransjestandardene.
7. Høy produktivitet og fleksible produksjonsmuligheter: Linjen kan tilpasses basert på spesifikke kundekrav og behov.
8. Lavtemperatur vakuumfordampningsteknologi reduserer tap av smaksstoffer og næringsstoffer, og bevarer kvaliteten på sluttproduktet.
9. Helautomatisk PLS-kontrollsystem for å redusere arbeidsintensiteten og forbedre produksjonseffektiviteten.
10. Uavhengig Siemens-kontrollsystem sikrer presis overvåking av hvert prosesseringstrinn, med separate kontrollpaneler, PLS og menneske-maskin-grensesnitt for enkel betjening.
1. Helautomatisk kontroll av materialtilførsel og signalkonvertering for sømløs produksjonsflyt.
2. Høyt automatiseringsnivå reduserer operatørkravene, optimaliserer effektiviteten og minimerer lønnskostnadene på produksjonslinjen.
3. Alle elektriske komponenter er hentet fra ledende internasjonale merker, noe som sikrer pålitelig og stabil utstyrsytelse for kontinuerlig drift.
4. Menneske-maskin-grensesnittteknologi er implementert, noe som gir brukervennlige berøringsskjermkontroller for å overvåke og administrere utstyrets drift og status i sanntid.
5. Utstyret er utstyrt med intelligent koblingskontroll, som muliggjør automatiske responser på nødsituasjoner for å sikre jevn og uavbrutt produksjon.