Tomatenverarbeitungsmaschine
EasyReal Tech ist spezialisiert auf fortschrittliche Maschinen zur Tomatenverarbeitung und kombiniert modernste italienische Technologie mit der Einhaltung europäischer Standards. Dank kontinuierlicher Weiterentwicklung und Partnerschaften mit renommierten internationalen Unternehmen wie STEPHAN (Deutschland) und Rossi & Catelli (Italien) hat EasyReal Tech einzigartige und hocheffiziente Designs und Verarbeitungstechnologien entwickelt. Mit über 100 realisierten Produktionslinien bieten wir maßgeschneiderte Lösungen mit Tageskapazitäten von 20 bis 1500 Tonnen. Unsere Leistungen umfassen Anlagenbau, Geräteherstellung, Installation, Inbetriebnahme und Produktionsunterstützung.
Unsere umfassenden Tomatenverarbeitungsmaschinen sind für die Herstellung von Tomatenmark, Tomatensoße und trinkbarem Tomatensaft konzipiert. Wir bieten Komplettlösungen an, darunter:
– Annahme-, Wasch- und Sortierlinien mit integrierten Wasserfiltersystemen
– Tomatensaftgewinnung mittels fortschrittlicher Heiß- und Kalttrenntechnologien mit zweistufiger Extraktion für optimale Effizienz
– Kontinuierlich betriebene Zwangsumlaufverdampfer, erhältlich als einfache und mehrstufige Ausführungen, vollständig gesteuert durch SPS-Steuerungssysteme
– Aseptische Abfüllanlagen, einschließlich Tube-in-Tube-Aseptiksterilisatoren für hochviskose Produkte und aseptische Abfüllköpfe für aseptische Beutel verschiedener Größen, vollständig gesteuert durch SPS-Steuerungssysteme
Das Tomatenmark in aseptischen Fässern kann zu Tomatenketchup, Tomatensoße oder Tomatensaft in Dosen, Flaschen oder Beuteln weiterverarbeitet werden. Alternativ können wir aus frischen Tomaten direkt Fertigprodukte (Tomatenketchup, Tomatensoße, Tomatensaft) herstellen.
Easyreal TECH. bietet komplette Produktionslinien mit einer Tageskapazität von 20 bis 1500 Tonnen sowie kundenspezifische Anpassungen inklusive Anlagenbau, Geräteherstellung, Installation, Inbetriebnahme und Produktion.
Die Produkte können auf der Tomatenverarbeitungslinie hergestellt werden:
1. Tomatenmark.
2. Tomatenketchup und Tomatensoße.
3. Tomatensaft.
4. Tomatenpüree.
5. Tomatenmark.
1. Die Hauptstruktur besteht aus hochwertigem Edelstahl SUS 304 und SUS 316L, was Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.
2. Fortschrittliche italienische Technologie ist in das System integriert und erfüllt die europäischen Standards für überlegene Leistung vollständig.
3. Energiesparendes Design mit Energierückgewinnungssystemen zur Optimierung des Energieverbrauchs und zur deutlichen Senkung der Produktionskosten.
4. Diese Anlage kann verschiedene Früchte mit ähnlichen Eigenschaften verarbeiten, wie zum Beispiel Chili, entsteinte Aprikosen und Pfirsiche, und bietet somit vielseitige Anwendungsmöglichkeiten.
5. Es stehen sowohl halbautomatische als auch vollautomatische Systeme zur Verfügung, sodass Sie je nach Ihren betrieblichen Anforderungen flexibel wählen können.
6. Die Qualität des Endprodukts ist durchweg hervorragend und erfüllt höchste Branchenstandards.
7. Hohe Produktivität und flexible Produktionsmöglichkeiten: Die Linie kann an die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.
8. Die Niedertemperatur-Vakuumverdampfungstechnologie reduziert den Verlust von Aromastoffen und Nährstoffen und erhält so die Qualität des Endprodukts.
9. Vollautomatisches SPS-Steuerungssystem zur Reduzierung des Arbeitsaufwands und Steigerung der Produktionseffizienz.
10. Ein unabhängiges Siemens-Steuerungssystem gewährleistet die präzise Überwachung jeder Verarbeitungsstufe mit separaten Bedienfeldern, SPS und Mensch-Maschine-Schnittstelle für eine einfache Bedienung.
1. Vollautomatische Steuerung der Materialzufuhr und Signalumwandlung für einen reibungslosen Produktionsablauf.
2. Ein hoher Automatisierungsgrad reduziert den Bedarf an Bedienpersonal, optimiert die Effizienz und minimiert die Arbeitskosten in der Produktionslinie.
3. Alle elektrischen Komponenten stammen von führenden internationalen Marken, um eine zuverlässige und stabile Geräteperformance für den Dauerbetrieb zu gewährleisten.
4. Es wird eine Mensch-Maschine-Schnittstellentechnologie eingesetzt, die eine einfache Bedienung per Touchscreen ermöglicht, um den Betrieb und den Status der Geräte in Echtzeit zu überwachen und zu steuern.
5. Die Anlage ist mit einer intelligenten Verbindungssteuerung ausgestattet, die automatische Reaktionen auf Notfälle ermöglicht, um eine reibungslose und ununterbrochene Produktion zu gewährleisten.
