Ta linia przemysłowa zapewnia produkcję dużych ilości mleka kokosowego i wody na potrzeby producentów napojów i składników.
Operatorzy podają łuskane orzechy kokosowe do systemu, który tnie, odsącza i oddziela wodę i miąższ.
Sekcja mleczna mieli i prasuje jądro w kontrolowanym procesie podgrzewania, w wyniku czego powstaje mleczko kokosowe.
Czujniki w obwodzie zamkniętym monitorują ciśnienie i temperaturę na każdym etapie.
Centralny system PLC zarządza fazami ogrzewania, chłodzenia i sterylizacji.
Dzięki ekranom dotykowym operatorzy mogą ustawiać temperaturę i ciśnienie, sprawdzać trendy i śledzić zapisy produkcji.
Zautomatyzowane cykle CIP czyszczą powierzchnie stykowe ze stali nierdzewnej po każdej zmianie bez konieczności demontażu rur lub zbiorników.
Wszystkie rurociągi wykonane są ze stali nierdzewnej 304/316, mają uszczelki dopuszczone do kontaktu z żywnością i szybkozłączki zapewniające bezpieczną konserwację.
Układ opiera się na logice modułowej.
Każda sekcja — przygotowywania, ekstrakcji, filtracji, standaryzacji, sterylizacji i napełniania — działa jako niezależna jednostka.
Można rozszerzyć produkcję lub dodać nowe jednostki SKU bez zatrzymywania głównej linii produkcyjnej.
Dzięki temu fabryki uzyskują stałą jakość produktów przy minimalnym czasie przestoju.
Zakłady przemysłowe przetwórstwa mleka kokosowego obsługują wiele sektorów:
• Fabryki napojów butelkujące czystą wodę kokosową lub napoje smakowe.
• Zakłady przetwórstwa żywności produkujące śmietankę kokosową na bazę do lodów, wypieków i deserów.
• Jednostki eksportowe pakujące mleko UHT i wodę na potrzeby globalnego rynku detalicznego i HORECA.
• Dostawcy składników oferujący alternatywy dla produktów mlecznych i produkty wegańskie.
W każdej fabryce przeprowadzane są rygorystyczne kontrole pod kątem higieny, dokładności etykiet i terminu przydatności do spożycia.
Ta linia produkcyjna rejestruje dane dotyczące temperatury i partii, co pozwala na łatwe przejście kontroli zgodności z normami ISO i CE.
Zautomatyzowane zawory i inteligentne receptury redukują błędy operatora, co przekłada się na mniejszą liczbę reklamacji klientów i bardziej stabilne dostawy.
Mleko kokosowe i woda niosą ze sobą wyjątkowe ryzyko.
Zawierają naturalne enzymy i tłuszcze, które szybko się psują, gdy są nierównomiernie podgrzewane.
Lepkość szybko zmienia się wraz ze zmianą temperatury, dlatego też, jeżeli przetwarzanie jest długotrwałe, surowce należy szybko schłodzić i przechowywać w niskich temperaturach, aby zapobiec ich jełczeniu spowodowanemu długim przetwarzaniem.
W tej przemysłowej linii produkcyjnej używany jest homogenizator, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie tłuszczu w mleku kokosowym.
Zastosowanie odgazowywania próżniowego pozwala usunąć pęcherzyki powietrza, które powodują utlenianie i utratę smaku.
Zastosowanie sterylizatora rurowego UHT gwarantuje skuteczną sterylizację produktów
Każdy zbiornik wyposażony jest w kule natryskowe CIP, które zabijają zarazki i usuwają pozostałości tłuszczu po produkcji.
W rezultacie powstaje czysty, jednolity produkt, który zachowuje biały kolor kokosa i świeży aromat.
Zacznij od określenia docelowego wyniku.
Na przykład 8-godzinna zmiana z wydajnością 6000 l/h pozwala uzyskać około 48 ton mleka kokosowego dziennie.
Wybierz wydajność sprzętu odpowiadającą wielkości Twojego rynku i asortymentowi SKU.
Kluczowe parametry obejmują:
• Obszar wymiany ciepła i zakres próżni w sterylizatorze.
• Rodzaj mieszadła (zgarniakowe do linii do śmietany, o dużym ścinaniu do mleka).
• Średnice rur i rozdzielacze zaworów obsługujące automatyczne czyszczenie na sucho (CIP) i szybkie przełączanie.
• Metoda napełniania (worek aseptyczny, butelka szklana, puszka lub PET).
Zalecamy przeprowadzenie pilotażowej weryfikacji przed ostatecznym rozmieszczeniem w celu potwierdzenia bilansu cieplnego i wydajności.
Następnie nasi inżynierowie dostosowują system do wielkości Twojej instalacji i planu użyteczności publicznej.
Pracownicy ładują łuskane orzechy kokosowe na taśmę podającą.
Maszyna wiertnicza otwiera otwory w orzechach kokosowych, aby wydobyć wodę i zebrać ją do zbiornika, zapobiegając w ten sposób pyleniu.
Miąższ kokosa jest obierany, myty i sprawdzany pod kątem brązowych plam, aby zachować jego naturalny biały kolor.
Młyny szybkoobrotowe rozdrabniają miąższ na małe cząstki, a prasa mechaniczna wydobywa bazę mleka kokosowego.
Filtry usuwają włókna i cząstki stałe. Operatorzy dostosowują zawartość tłuszczu do specyfikacji produktu.
Mleko przechodzi przez homogenizator wysokociśnieniowy i odpowietrznik próżniowy, aby ustabilizować teksturę i usunąć powietrze. Urządzenia te można podłączyć bezpośrednio do sterylizatora w celu ciągłej homogenizacji i odgazowania.
Sterylizatory rurowe podgrzewają mleko do 142°C przez 2–4 sekundy (UHT). Sterylizatory typu „rura w rurze” obsługują linie do śmietanki o wysokiej zawartości tłuszczu i lepkości.
Produkt schładza się do temperatury 25–30 °C i napełnia przy użyciu aseptycznej napełniarki.
Po każdej partii system przeprowadza w pełni zautomatyzowany cykl CIP, obejmujący płukanie roztworem zasadowym i kwaśnym, co pozwala zachować higienę i zminimalizować przestoje.
Mierniki lepkości i stężenia Brixa pozwalają potwierdzić spójność przed pakowaniem do kartonów i paletyzacją.
Ten sam podstawowy proces ma zastosowanie w liniach produkcyjnych wody kokosowej, z niewielkimi modyfikacjami klasy filtra i temperatury sterylizacji w celu zachowania naturalnych elektrolitów.
Maszyna wiertnicza wierci w kokosie tylko mały otwór, co pozwala w jak największym stopniu zachować zarówno wodę, jak i jądro.
Stalowy kanał zbiera wodę kokosową pod zamkniętą pokrywą, co zapobiega gromadzeniu się zarazków i kurzu.
Ten etap chroni naturalny smak przed główną ekstrakcją.
Ta sekcja łączy w sobie młynek i wyciskarkę ślimakową do soku.
Rozdrabnia miąższ kokosa na małe cząstki i za pomocą prasy ślimakowej wyciska mleko kokosowe.
W porównaniu z prasami ręcznymi zapewnia wydajność większą o ponad 30% i utrzymuje stały poziom tłuszczu.
Dwustopniowy filtr siatkowy usuwa duże włókna z wody kokosowej.
Następnie w wirówce tarczowej oddzielane są frakcje wody, oleju lekkiego i zanieczyszczenia.
Dzięki temu rozdzieleniu uzyskuje się lepszą klarowność wody kokosowej.
Maszyna do przetwarzania mleka kokosowego jest wyposażona w homogenizator wysokociśnieniowy służący do stabilizacji emulsji.
Pod ciśnieniem 40 MPa rozbija kuleczki tłuszczu na mikrocząsteczki.
Mleko pozostaje gładkie i nie rozwarstwia się podczas przechowywania.
Ten etap jest kluczowy dla trwałości napojów kokosowych.
Wybór sterylizatora rurowego lub sterylizatora typu rura w rurze zależy od płynności produktu.
Woda kokosowa wymaga delikatnego podgrzania, aby zachować aromat, natomiast śmietanka kokosowa wymaga szybkiego podgrzania, aby się nie przypaliła.
Sterowanie PLC utrzymuje temperaturę w zakresie ±1 °C od wartości zadanej.
Konstrukcja sterylizatora rurowego z odzyskiem energii pozwala klientom obniżyć koszty eksploatacji.
Maszyna do przetwarzania wody kokosowej jest wyposażona w system sterylnego napełniania.
Wszystkie ścieżki produktu wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 lub SUS316L.
Może współpracować ze sterylizatorem w celu realizacji procesów CIP i SIP.
Dzięki temu produkt ma długi termin przydatności do spożycia i nie zawiera środków konserwujących.
Zautomatyzowany moduł CIP miesza wodę, zasady i kwas w celu czyszczenia zbiorników i rur.
Wykonuje zdefiniowane cykle z kontrolą przepływu, czasu i temperatury.
Operatorzy wybierają przepisy na HMI i obserwują postęp prac w czasie rzeczywistym.
Proces ten pozwala skrócić czas czyszczenia o 40% i utrzymuje całą maszynę do przetwarzania kokosa w gotowości do przetworzenia następnej partii.
Fabryki mogą przetwarzać kokosy z różnych źródeł, nie zmieniając głównej linii produkcyjnej.
Świeże, mrożone i półprzetworzone orzechy kokosowe – wszystkie spełniają te same kryteria przygotowania.
Czujniki dostosowują prędkość i ogrzewanie do zawartości ciał stałych i oleju w każdym materiale.
Można również uruchomić wiele typów wyników:
• Czysta woda kokosowa w opakowaniu PET, szklanym lub tetrapaku.
• Mleko kokosowe i śmietanka do gotowania i deserów.
• Koncentrowana baza kokosowa do odtworzenia na rynkach eksportowych.
• Napoje mieszane z sokiem owocowym lub białkiem roślinnym.
Szybka wymiana złączy i automatyczne rozdzielacze zaworów redukują przestoje podczas zmiany SKU.
Taka elastyczność pozwala zakładom sprostać sezonowemu zapotrzebowaniu i poprawić wykorzystanie produkcji.
System PLC i HMI stanowi mózg całej linii.
Operatorzy mogą załadować predefiniowane receptury na produkty mleczne lub wodne i monitorować każdy zbiornik i pompę w czasie rzeczywistym.
Inteligentne funkcje obejmują:
• Centralny ekran dotykowy z wykresami trendów i danymi wsadowymi.
• Dostęp oparty na rolach dla operatorów, kierowników i personelu konserwacyjnego.
• Łącze Ethernet umożliwiające zdalny monitoring i wsparcie serwisowe.
• Śledzenie zużycia energii i wody dla każdej partii.
Automatyczne blokady zapobiegają wykonywaniu niebezpiecznych czynności, co chroni zarówno produkt, jak i sprzęt.
Linia pozostaje stabilna podczas wszystkich zmian, nawet przy ograniczonym przeszkoleniu operatora.
EasyReal wspiera Twój projekt od koncepcji po uruchomienie.
Nasz zespół analizuje formułę Twojego produktu, opakowanie i układ narzędzi, aby zaprojektować zrównoważony proces.
Dostarczamy:
• projekt układu i P&ID.
• Dostawa, instalacja i uruchomienie sprzętu na miejscu.
• Szkolenie operatorów, części zamienne i zdalny serwis na pierwszy sezon produkcyjny.
Każdy zakład przetwórstwa mleka kokosowego przestrzega międzynarodowych norm higieny i bezpieczeństwa, posiadając certyfikaty CE i ISO.
W fabrykach w Azji, Afryce i Ameryce Łacińskiej działają już linie produkcyjne EasyReal, produkujące tysiące litrów mleka kokosowego i wody dziennie na godzinę.
Skontaktuj się z nami, aby omówić docelową pojemność i styl pakowania.
Pomożemy Ci skonfigurować odpowiednią maszynę do przetwarzania kokosa, aby efektywnie zwiększyć skalę Twojej produkcji.