ココナッツ加工ライン
この工業生産ラインは、飲料メーカーや原料メーカー向けに、大量のココナッツミルクとココナッツウォーターを生産します。
作業員は殻をむいたココナッツをシステムに投入し、システムはココナッツを切断、排水し、水と果肉を分離する。
ミルクセクションでは、制御された加熱下でココナッツの果肉を粉砕・圧搾し、ココナッツクリームを抽出する。
閉ループセンサーが、各段階の圧力と温度を監視します。
中央のPLCシステムが、加熱、冷却、および滅菌の各段階を管理します。
タッチスクリーン式のHMI（ヒューマンマシンインターフェース）を使用すると、オペレーターは温度や圧力を設定したり、傾向を確認したり、生産記録を追跡したりできます。
自動化されたCIPサイクルにより、パイプやタンクを分解することなく、各シフト終了後にステンレス鋼の接触面を洗浄します。
すべての配管には、衛生的な304/316ステンレス鋼、食品グレードのガスケット、および安全なメンテナンスのためのクイッククランプ継手が使用されています。
レイアウトはモジュール式の論理に基づいている。
調製、抽出、ろ過、標準化、滅菌、充填といった各工程は、それぞれ独立したユニットとして運営される。
メインラインを停止することなく、生産量を増やしたり、新しいSKUを追加したりできます。
その結果、工場は最小限の稼働停止時間で安定した製品品質を確保できる。
工業用ココナッツミルク加工工場は、複数の分野にサービスを提供しています。
・純粋なココナッツウォーターやフレーバー付き飲料を瓶詰めする飲料工場。
・アイスクリーム、ベーカリー製品、デザートのベースとなるココナッツクリームを製造する食品加工業者。
・UHT牛乳と水を包装し、世界の小売市場およびホテル・レストラン・カフェ市場向けに輸出する事業所。
・乳製品代替品およびビーガン向け製品を提供する原材料サプライヤー。
各工場は、衛生状態、ラベル表示の正確性、賞味期限に関して厳格な監査を受ける。
このラインは温度とバッチデータの記録を保持するため、ISOおよびCE規格への適合性チェックを容易に通過できます。
自動バルブとスマートレシピによりオペレーターのミスが減り、顧客からの苦情が減り、より安定した納品が可能になります。
ココナッツミルクとココナッツウォーターには特有のリスクがある。
それらには、加熱ムラがあるとすぐに腐敗してしまう天然の酵素や脂肪が含まれている。
粘度は温度によって急速に変化するため、処理時間が長い場合は、長時間の処理による酸化を防ぐために、原料を速やかに冷却し、低温で保管する必要がある。
この工業生産ラインでは、ココナッツミルクの脂肪分を均一に分散させるためにホモジナイザーを使用しています。
真空脱気処理を採用することで、酸化や風味の損失の原因となる気泡を取り除くことができます。
製品の効果的な滅菌を確実にするために、管状超高温殺菌装置を採用してください。
各タンクには、製造後に細菌を殺菌し、脂肪残留物を除去するためのCIPスプレーボールが備えられています。
その結果、ココナッツの白い色と新鮮な香りを保った、清潔で均一な製品が得られる。
まずは目標とする出力値から始めましょう。
例えば、8時間シフトで毎時6,000リットルの処理能力があれば、1日あたり約48トンのココナッツミルクを生産できる。
市場規模とSKU構成に合わせて、機器の容量を選択してください。
主なパラメータは以下のとおりです。
・滅菌器内の伝熱面積と真空範囲。
・撹拌機の種類（クリームラインにはスクレーパー型、牛乳には高せん断型）。
・自動CIP洗浄と迅速な切り替えに対応する配管径とバルブマニホールド。
・充填方法（無菌バッグ、ガラス瓶、缶、またはPET）。
最終的なレイアウトを行う前に、熱バランスと収率を確認するためにパイロット検証を行うことをお勧めします。
その後、当社のエンジニアがお客様の事業規模と電力供給計画に合わせてシステムを拡張します。
1. 原材料の受け入れと選別
作業員が殻をむいたココナッツを供給ベルトに載せる。
2. ひび割れと水の蓄積
掘削機はココナッツに穴を開け、水を抽出して貯水タンクに集め、粉塵の発生を防ぐ。
3. 穀粒の皮むきと洗浄
ココナッツの果肉は皮をむき、洗浄し、茶色の斑点がないか検査して、本来の白い色を保つ。
4. 研削とプレス
高速粉砕機で果肉を細かく粉砕し、機械式プレス機でココナッツミルクのベースを抽出する。
5. ろ過と標準化
フィルターは繊維や固形物を取り除きます。作業員は製品仕様に応じて脂肪分を調整します。
6. 均質化と脱気
牛乳は、テクスチャーを安定させ、空気を除去するために、高圧ホモジナイザーと真空脱気装置を通過します。これらの装置は、連続的な均質化と脱気を行うために、殺菌装置と直列に接続することができます。
7. 滅菌
管状殺菌装置は、牛乳を142℃で2～4秒間加熱します（超高温殺菌）。二重管式殺菌装置は、高脂肪・高粘度のクリームラインに対応します。
8. 充填
製品は25～30℃まで冷却され、無菌充填機を用いて充填される。
9. CIPと切り替え
各バッチ処理後、システムはアルカリ洗浄と酸洗浄を含む完全自動化されたCIPサイクルを実行し、衛生状態を維持し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
10．最終検査と梱包
インライン粘度計とBrix計を使用して、箱詰めおよびパレット積み前に一貫性を確認します。
ココナッツウォーターの製造ラインにも同様の基本的なプロセスが適用されますが、天然の電解質を保持するために、フィルターのグレードと殺菌温度に若干の調整が加えられています。
1. ココナッツ穴あけ機と集水器
掘削機はココナッツに小さな穴だけを開けるため、水と果肉をできるだけそのままの状態に保つことができる。
ステンレス製の溝が、密閉された蓋の下にココナッツウォーターを集め、細菌や埃の侵入を防ぎます。
この工程は、主要な抽出工程の前に天然の風味を保護するためのものです。
2. ココナッツミルク抽出工程
この部分は、グラインダーとジューススクリュープレスを組み合わせたものです。
ココナッツの果肉を細かく砕き、スクリュー式のプレス機を使ってココナッツミルクを絞り出す。
手動プレスと比較して、生産量を30%以上向上させ、脂肪分を一定に保つことができます。
3. ココナッツウォーターの濾過および遠心分離システム
2段階メッシュフィルターがココナッツウォーター中の大きな繊維を取り除きます。
次に、円盤型遠心分離機を用いて、水分、軽油、および不純物を分離する。
この分離により、ココナッツウォーター製品の透明度が向上します。
4. ホモジナイザー
ココナッツミルク加工機には、乳化を安定させるための高圧ホモジナイザーが備えられています。
40MPaの圧力で、脂肪球を微細な粒子に分解する。
牛乳は保存中も滑らかな状態を保ち、分離しません。
この工程は、ココナッツ飲料の保存安定性にとって非常に重要です。
5. UHT滅菌器
管状滅菌器または二重管式滅菌器の選択は、製品の流動性によって決まります。
ココナッツウォーターは香りを保つために弱火で加熱する必要がありますが、ココナッツクリームは焦げ付かないように素早く加熱する必要があります。
PLC制御により、温度は設定値から±1℃以内に維持されます。
管状滅菌器のエネルギー回収設計は、顧客の運用コスト削減に貢献します。
6. 無菌充填機
ココナッツウォーター加工機は、最後に無菌充填システムで仕上げられる。
製品の搬送経路はすべてSUS304またはSUS316Lステンレス鋼製です。
滅菌装置と連携して、インラインCIPおよびSIPを実現できます。
これにより、保存料を使用せずに長期保存が可能になります。
7. CIP洗浄システム
自動CIP装置は、水、アルカリ、酸を混合してタンクやパイプを洗浄します。
流量、時間、温度を制御しながら、定められたサイクルで動作します。
オペレーターはHMI上でレシピを選択し、リアルタイムの進捗状況を確認する。
この工程により、清掃時間を40%短縮し、ココナッツ加工機全体を次のバッチの作業にいつでも対応できる状態に維持できます。
工場は、主要生産ラインを変更することなく、異なるココナッツの供給源に対応できる。
生のココナッツ、冷凍のココナッツ、半加工のココナッツはすべて同じ調理方法に分類されます。
センサーが、各材料の固形分と油分含有量に合わせて速度と加熱量を調整します。
複数の出力タイプを実行することもできます。
・PETボトル、ガラス瓶、またはテトラパック入りの純粋なココナッツウォーター。
・料理やデザートに使えるココナッツミルクとココナッツクリーム。
・輸出市場向けに再構成するための濃縮ココナッツベース。
・フルーツジュースや植物性タンパク質をブレンドしたドリンク。
クイックチェンジ継手と自動バルブマニホールドにより、SKU切り替え時のダウンタイムを削減できます。
その柔軟性によって、工場は季節的な需要に対応し、生産効率を向上させることができる。
PLCとHMIシステムは、生産ライン全体の頭脳となる部分です。
オペレーターは、牛乳や水製品の事前定義されたレシピを読み込み、各タンクとポンプをリアルタイムで監視できます。
スマート機能には以下が含まれます。
・トレンドグラフとバッチデータを表示する中央タッチスクリーン。
・オペレーター、スーパーバイザー、保守担当者向けの役割ベースのアクセス制御。
・遠隔監視およびサービスサポートのためのイーサネットリンク。
・各バッチごとのエネルギーと水の使用量を追跡する。
自動インターロックにより、危険な動作が実行されることが防止され、製品と機器の両方が保護されます。
オペレーターの訓練が限られている場合でも、生産ラインはすべてのシフトで安定している。
EasyRealは、プロジェクトの構想段階から稼働開始までをサポートします。
当社チームは、お客様の製品の配合、パッケージ、およびユーティリティレイアウトを分析し、バランスの取れたプロセスを設計します。
お届けするもの：
・レイアウトおよびP&ID設計。
・機器の供給、設置、および現場での試運転。
• 初年度の生産シーズンにおけるオペレーター研修、スペアパーツ、および遠隔サービス。
各ココナッツミルク加工工場は、CEおよびISO認証を取得し、国際的な衛生・安全基準を遵守しています。
アジア、アフリカ、ラテンアメリカの工場では既にEasyRealの生産ラインが稼働しており、毎日1時間あたり数千リットルのココナッツミルクとココナッツウォーターを生産している。
目標とする生産能力と包装形態についてご相談ください。
お客様の生産規模を効率的に拡大できるよう、最適なココナッツ加工機の構成をお手伝いいたします。
