Wykańczarka łopatkowa do miąższu owoców
TenWykańczarka łopatkowa do miąższu owocówSystem firmy Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. opiera się na zasadzie odśrodkowego oczyszczania pulpy. Poziomy wał napędza śrubowe łopatki wewnątrz cylindra ze stali nierdzewnej, wyłożonego precyzyjnie obrobionym sitem. Podczas przepływu pulpy owocowej, łopatki dociskają ją i ocierają o sito, umożliwiając przepływ soku i drobnego pulpy, jednocześnie odrzucając większe włókna i pestki w kierunku wylotu.
Każdy z nich jest łatwy w czyszczeniu dzięki kulkom natryskowym i szybkozłączkom. Wał jest wyposażony w uszczelnienia mechaniczne dopuszczone do kontaktu z żywnością, zapobiegające wyciekom produktu. Operatorzy sterują wszystkimi parametrami za pomocą panelu HMI połączonego ze sterownikiem PLC firmy Siemens.
Kompaktowe wymiary maszyny i higieniczny układ orurowania sprawiają, że idealnie nadaje się ona zarówno do pracy autonomicznej, jak i integracji z kompletnymi liniami przetwórstwa owoców, takimi jak zakłady produkujące przecier mango, koncentrat pomidorowy i mus jabłkowy. Energooszczędny napęd i odporna na zużycie konstrukcja sita wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji dzięki skróceniu przestojów i zmniejszeniu zużycia części zamiennych.
TenMaszyna do rozdrabniania i rafinowania owocówjest szeroko stosowany w liniach produkcyjnych soków owocowych, przecierów, dżemów i żywności dla niemowląt. Jego delikatne działanie rafinujące chroni strukturę komórkową i kolor produktu, dzięki czemu nadaje się do delikatnych owoców, takich jak truskawki, kiwi i guawa.
Typowe zastosowania obejmują:
• Linie przetwórstwa pomidorów służące do usuwania skórek i pestek po rozdrobnieniu.
• Puree z mango, papai i banana do uzyskania gładkiej bazy deserowej.
• Przetwarzanie jabłek i gruszek w celu uzyskania klarownego soku lub miąższu do sosu.
• Przetwarzanie owoców cytrusowych i jagód w celu uzyskania wysokiej jakości miąższu do mieszanek jogurtowych i napojów.
Przetwórcy cenią sobie możliwość utrzymania stałej lepkości produktu wyjściowego i minimalizacji utleniania. Maszyna umożliwia szybką wymianę sit, dostosowując rozmiar oczek do różnych rodzajów owoców lub produktów końcowych, co pozwala na szybką zmianę SKU w szczycie sezonu. Ta wszechstronność przekłada się na lepsze wykorzystanie roślin i mniejszą liczbę skarg klientów dotyczących niejednolitej tekstury lub pozostałości nasion.
Efektywne rafinowanie pulpy wymaga odpowiednio zbalansowanej linii produkcyjnej (upstream) i końcowej (downstream). Surowce dostarczane są z różną zawartością włókien i nasion; jeśli są podawane bez równomiernego wstępnego kruszenia, obciążenie sita wzrasta, a przepustowość spada. Dlatego EasyReal zaleca połączenieWykańczarka łopatkowa do miąższu owocówz dedykowanymi modułami kruszenia, podgrzewania wstępnego i odpowietrzania. Systemy te stabilizują temperaturę i lepkość wsadu przed rafinacją, zmniejszając naprężenia mechaniczne sita i łożysk.
Produkty lepkie lub bogate w pektyny (takie jak przecier morelowy lub z guawy) mogą wymagać rurowych wymienników ciepła, aby zachować płynność i zapobiec żelowaniu wewnątrz maszyny. Higiena to kolejny kluczowy czynnik: po każdym cyklu należy usunąć resztki miąższu i pestek, eliminując ryzyko mikrobiologiczne i zanieczyszczenia krzyżowego smaków.
Dzięki dopasowaniu komponentów linii do temperatury, przepływu i równowagi ścinania, EasyReal pomaga klientom osiągnąć stabilne plony i dłuższe okresy międzyobsługowe sit. Rezultatem jest w pełni zintegrowany system przetwórstwa owoców, który łączy wysoką wydajność z precyzją i bezpieczeństwem żywności.
Wybór odpowiedniego urządzenia do wykańczania łopatkowego rozpoczyna się od określenia asortymentu produktów i dziennej objętości. Wydajność wsadu i rozmiar oczek decydują o szybkości rafinacji i jakości pulpy. Na przykład, sita o drobnych oczkach (0,5–0,8 mm) nadają się do produkcji soków, a sita o grubszych oczkach (1,0–2,05 mm) do przecierów lub sosów.
Kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę:
1. Wymagania dotyczące pojemności:Typowe modele przemysłowe mają wydajność 2–30 ton na godzinę, w zależności od rodzaju owoców i konsystencji paszy.
2. Projekt ekranu:Jedno- i dwustopniowe urządzenia wykańczające dla różnych poziomów rafinacji.
3. Prędkość wirnika:Przetwornica częstotliwości pozwala na regulację prędkości silnika w zakresie 300–1200 obr./min, dostosowując ją do lepkości.
4. Łatwość konserwacji:Szybko otwierane pokrywy końcowe i wyważone wałki ułatwiają codzienną kontrolę.
5. Materiał:Wszystkie części mające styczność z podłożem wykonane są ze stali SS316L, co zapewnia odporność na korozję i higieniczne parametry.
Zespół inżynierów EasyReal oferuje testy w skali pilotażowej w celu określenia optymalnej siatki i prędkości przed skalowaniem. Takie podejście skraca czas prób na miejscu i gwarantuje, że ostateczna linia będzie pasować do mieszanki surowców i lepkości produktu. Każdy projekt obejmuje indywidualny układ, plan energetyczny oraz wsparcie rozruchowe w pierwszym sezonie produkcyjnym.
Poniżej przedstawiono typowy przepływ dla linii przemysłowej ekstrakcji i rafinacji pulpy przy użyciuWykańczarka łopatkowa do miąższu owoców:
1. Przyjmowanie i sortowanie owoców→ usuń uszkodzone części i ciała obce.
2. Mycie i kontrola→ zadbaj o czystość powierzchni.
3. Kruszenie / Podgrzewanie wstępne→ Zmiażdżone owoce i dezaktywuj enzymy.
4. Główna maszyna rozdrabniająca→ wstępne oddzielenie miąższu od skórki i nasion.
5. Wtórny wykańczacz łopatkowy do miąższu owoców→ rafinacja końcowa poprzez przesiewanie łopatkowe.
6. Odpowietrzanie próżniowe→ usuń pęcherzyki powietrza, aby zapobiec utlenianiu.
7. Pasteryzacja / obróbka UHT→ stabilizacja termiczna zapewniająca długi okres przydatności do spożycia.
8. Stacja napełniania aseptycznego / napełniania na gorąco→ gotowe do składowania lub dalszego wykorzystania.
Istnieją ścieżki rozgałęzione dla różnych stylów produktów: linie do produkcji puree ziemniaczanego wykorzystują podwójne, szeregowe urządzenia wykańczające, podczas gdy linie do produkcji gęstych sosów wykorzystują grubsze sita, aby zachować ich konsystencję. Dzięki zrównoważeniu tych ścieżek operatorzy mogą przełączać się między produkcją soków, nektarów i puree w ramach jednego układu instalacji.
PełnyMaszyna do rozdrabniania i rafinowania owocówLinia integruje kilka modułów przetwórczych, które współpracują ze sobą, zapewniając stałą wydajność i stabilność produktu. Każdy komponent odgrywa określoną rolę w optymalizacji tekstury, minimalizacji odpadów i zapewnieniu higieny pracy.
1. Rozdrabniacz do owoców
Zanim owoce trafią do wykańczacza łopatkowego, kruszarka rozdrabnia je na jednorodne cząstki. Ten etap zapobiega przeciążeniu sita i zapewnia płynne podawanie. Przemysłowe kruszarki EasyReal wyposażone są w regulowane ostrza i wytrzymały napęd, dzięki czemu radzą sobie z mango, jabłkami, pomidorami i innymi włóknistymi owocami, wymagając minimalnej konserwacji.
2. Podgrzewacz wstępny / Dezaktywator enzymów
Ten rurowy wymiennik ciepła delikatnie podgrzewa miąższ do temperatury 60–90°C, aby rozluźnić ścianki komórkowe i dezaktywować enzymy, takie jak metyloesteraza pektynowa. Zmniejsza to wahania lepkości i stabilizuje smak. Temperatura i czas przebywania są precyzyjnie kontrolowane za pomocą sterowników PLC firmy Siemens, co zapewnia powtarzalność wyników.
3. Mieszadło do wykańczania miąższu owocowego
Serce linii rafinacyjnej — oddziela nasiona, skórki i grube włókna za pomocą szybkoobrotowych łopatek i perforowanych sit ze stali nierdzewnej. Geometria wirnika i kąt nachylenia są zoptymalizowane pod kątem maksymalnej przepustowości przy minimalnym ścinaniu. Pulpa wylotowa charakteryzuje się jednolitą teksturą i naturalnym połyskiem, gotowym do dalszej koncentracji lub pasteryzacji.
4. Zbiornik na sok i pompa transferowa
Po rafinacji sok i miąższ trafiają do szczelnego zbiornika. Pompa higieniczna transportuje produkt do kolejnego etapu. Wszystkie części mające kontakt z medium są wykonane ze stali nierdzewnej SS316L i wyposażone w złącza Tri-Clamp, co ułatwia demontaż i czyszczenie metodą CIP.
5. Odgazowywacz próżniowy
Uwięzione powietrze może prowadzić do utleniania i pienienia podczas pasteryzacji. Odgazowywacz próżniowy usuwa powietrze pod kontrolowanym ciśnieniem (typowo −0,08 MPa), zachowując intensywny kolor i aromat. Konstrukcja odgazowywacza w układzie liniowym umożliwia ciągłą pracę przy minimalnej powierzchni.
6. Wypełniacz aseptyczny
Oczyszczoną i odpowietrzoną pulpę można pakować w aseptyczne worki lub beczki w celu długotrwałego przechowywania. Aseptyczna napełniarka EasyReal wyposażona jest w sterylne bariery, pętle do sterylizacji parowej oraz głowice napełniające z kontrolą temperatury, co zapewnia bezpieczeństwo żywności i wysoką wydajność.
Każdy podsystem jest modułowy i montowany na ramie, co umożliwia szybką instalację i konserwację. Razem tworzą w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną, zapewniającą stabilny poziom °Brix, doskonały smak i wysoką efektywność energetyczną.
Linia maszyn do wykańczania miąższu owocowego obsługuje wiele materiałów wejściowych i stylów produktów wyjściowych, zapewniając przetwórcom elastyczność przez cały rok.
Formularze wprowadzania danych:
• Świeże owoce (mango, pomidor, jabłko, gruszka, guawa itp.)
• Mrożony miąższ lub koncentrat aseptyczny
• Mieszanki lub mieszanki odtworzone na bazy do napojów
Opcje wyjściowe:
• Gładkie puree do jedzenia dla niemowląt, dżemów i baz deserowych
• Klarowny sok lub nektar po dokładnym filtrowaniu
• Gruby miąższ do sosów, nadzień piekarniczych lub lodów
• Koncentrat o wysokiej zawartości Brixa do przechowywania i eksportu
Dzięki modułowemu systemowi sita i wirnika operatorzy mogą zmienić rozmiar oczek lub konfigurację stanowiska wykańczającego w mniej niż 20 minut. Sezonowe zmiany jakości owoców – od miękkości na początku sezonu do twardości na końcu sezonu – można kontrolować poprzez regulację prędkości obrotowej wirnika i nastaw ciśnienia sita za pomocą interfejsu PLC. Ta elastyczność zapewnia spójny plon i teksturę nawet przy zmiennych warunkach surowcowych.
Zespół inżynierów EasyReal pomaga przetwórcom w definiowaniu receptur, cykli CIP i parametrów operacyjnych dostosowanych do każdego rodzaju produktu. Dzięki temu ta sama linia może obsługiwać różne jednostki magazynowe (SKU), jednocześnie utrzymując niskie koszty czyszczenia i przestojów.
Automatyzacja jest kluczowym elementem filozofii projektowania EasyReal. Linia wykańczania łopatkowego jest zarządzana przez sterownik PLC firmy Siemens z intuicyjnym interfejsem HMI, który zapewnia operatorom pełną widoczność zmiennych procesowych – prędkości wirnika, przepływu wsadu, różnicy ciśnień sita i obciążenia silnika.
Główne funkcje sterowania obejmują:
• Zarządzanie przepisami dla każdego rodzaju owoców (pomidor, mango, jabłko itp.)
• Wykresy trendów i eksport danych historycznych do audytów jakości
• Blokady alarmowe i wyłączniki bezpieczeństwa w przypadku przeciążenia lub skoków ciśnienia
• Oznaczanie partii identyfikatorami i eksportowanie raportów w celu zapewnienia możliwości śledzenia
• Zdalne monitorowanie i diagnostyka za pośrednictwem sieci Ethernet
Zautomatyzowane cykle CIP są wstępnie zaprogramowane do mycia wszystkich powierzchni styku, w tym komory wirnika, sit i rurociągów, co zapewnia szybką wymianę między partiami produkcyjnymi. Integracja systemu z jednostkami poprzedzającymi i następującymi po nich (kruszarka, podgrzewacz, odgazowywacz, napełniacz) umożliwia scentralizowane sterowanie — jeden operator może nadzorować całą sekcję rafinacji z jednego sita.
Ta cyfrowa architektura poprawia powtarzalność partii, redukuje błędy operatora i zapewnia długoterminową niezawodność. Wspiera również konserwację predykcyjną poprzez monitorowanie trendów, pomagając klientom unikać nieplanowanych przestojów i chronić inwestycje w sprzęt.
Firma Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. oferuje kompleksowe rozwiązania dla przetwórstwa owoców i warzyw. Od prób pilotażowych po kompletne linie produkcyjne na skalę przemysłową, nasi inżynierowie zajmują się każdym etapem – projektowaniem, rozmieszczeniem, planowaniem infrastruktury, produkcją, instalacją, uruchomieniem i szkoleniem operatorów.
Przebieg prac w projekcie:
- Określ cele dotyczące surowców i produktów (sok, przecier, sos itp.)
- Przeprowadź testy pilotażowe z regulowanymi wykańczarkami łopatkowymi, aby określić idealny rozmiar sita i prędkość wirnika
- Dostarcz szczegółowe rysunki układu i P&ID dostosowane do Twojego zakładu
- Produkcja i testy fabryczne wszystkich modułów zgodnie ze standardami jakości EasyReal
- Pomoc w instalacji na miejscu, uruchomieniu i wsparciu produkcji w pierwszym sezonie
- Zapewniamy szkolenia operatorów, pakiety części zamiennych i długoterminowe usługi konserwacyjne.
Z ponad25 lat doświadczeniai instalacje wponad 30 krajówSprzęt EasyReal słynie z precyzji, trwałości i korzystnego stosunku jakości do ceny. Nasze linie pomagają przetwórcom zredukować ilość odpadów, zwiększyć wydajność i poprawić jakość produktów, spełniając jednocześnie światowe standardy bezpieczeństwa żywności.
Skontaktuj się z nami już dziśAby omówić swój projekt lub poprosić o test pilotażowy:
www.easireal.com/contact-us/
sales@easyreal.cn
