フルーツパルプパドルフィニッシャー
のフルーツパルプパドルフィニッシャー上海イージーリアル機械有限公司製のこの装置は、遠心分離式パルプ精製の原理に基づいて設計されています。水平軸が、精密に加工されたスクリーンが張られたステンレス鋼製の円筒内部にあるらせん状のパドルを駆動します。果肉が通過する際、パドルが果肉をスクリーンに押し付けてこすり、果汁と細かい果肉を通過させ、大きな繊維や種子を排出口へと排出します。
各ユニットは洗浄が容易で、スプレーボールとクイックリリース機構により迅速な洗浄が可能です。シャフトは食品グレードのメカニカルシール上で動作し、製品の漏れを防ぎます。オペレーターは、シーメンス製PLCに接続されたHMIパネルを介してすべてのパラメータを制御します。
本機はコンパクトな設置面積と衛生的な配管レイアウトにより、単体運転はもちろん、マンゴーピューレ、トマトペースト、アップルソースなどの果物加工ラインへの組み込みにも最適です。エネルギー効率の高い駆動装置と耐摩耗性に優れたスクリーン設計により、ダウンタイムとスペアパーツの消費量を削減し、耐用年数を延ばし、運用コストを低減します。
の果物パルパーおよび精製機果汁、ピューレ、ジャム、ベビーフードなどの製造ラインで幅広く使用されています。穏やかな精製作用により製品の細胞構造と色を保護するため、イチゴ、キウイフルーツ、グアバなどのデリケートな果物にも適しています。
代表的な用途としては以下のようなものがあります。
・トマトを粉砕した後、皮と種を取り除くための加工ライン。
・マンゴー、パパイヤ、バナナのピューレを精製し、滑らかなデザートベースを作る。
・リンゴと梨を加工して、ソース用の透明なジュースまたは果肉を得る。
・柑橘類やベリー類を加工し、ヨーグルトミックスや飲料ブレンド用の高品質なパルプを生産する。
加工業者は、この機械が一定の出力粘度を維持し、酸化を最小限に抑える能力を高く評価しています。この機械は、異なる果物の種類や最終製品に合わせてメッシュサイズを調整できる迅速なスクリーン交換に対応しており、繁忙期におけるSKUの切り替えを迅速に行うことができます。この汎用性により、工場の利用効率が向上し、食感のばらつきや種子の残留物に関する顧客からの苦情が減少します。
効率的なパルプ精製には、上流と下流のラインが適切にバランスが取れていることが求められます。原料は繊維や種子の含有量がまちまちで届きます。均一な予備粉砕を行わずに投入すると、スクリーンの負荷が増加し、処理量が低下します。そのため、EasyReal は、フルーツパルプパドルフィニッシャー専用の破砕、予熱、脱気モジュールを備えています。これらのシステムは、精製前に原料の温度と粘度を安定させ、スクリーンやベアリングにかかる機械的ストレスを軽減します。
粘性の高い製品やペクチンを多く含む製品（アプリコットやグアバのピューレなど）は、流動性を維持し、機械内部でのゲル化を防ぐために、二重管式熱交換器が必要となる場合があります。衛生管理も重要な要素です。各工程後には、残った果肉や種子を取り除き、微生物による汚染や風味の混入リスクを排除してください。
EasyRealは、温度、流量、せん断バランスを考慮してラインコンポーネントを最適化することで、顧客の安定した収量とスクリーン交換間隔の延長を支援します。その結果、高処理能力、高精度、食品安全性を兼ね備えた、完全に統合された果物加工システムが実現します。
適切なパドルフィニッシャーを選ぶには、まず製品の種類と1日あたりの処理量を明確にする必要があります。処理能力とメッシュサイズによって、精製速度とパルプの品質が決まります。例えば、細かいメッシュ（0.5～0.8mm）はジュース製造に適しており、粗いメッシュ（1.0～2.05mm）はピューレやソースの製造に適しています。
考慮すべき重要な要素：
1. 容量要件：一般的な工業用モデルは、果物の種類や原料の粘度によって、1時間あたり2～30トンの処理能力を持つ。
2. 画面デザイン：精製レベルの違いに応じて、シングルステージ式とダブルステージ式の仕上げ装置を選択する。
3. ローター速度:可変周波数駆動により、粘度に合わせてモーターの回転速度を300～1200rpmの間で調整できます。
4. メンテナンスの容易さ：素早く開閉できるエンドカバーとバランスの取れたシャフトにより、日常点検が容易になります。
5. 素材：耐腐食性と衛生性能を確保するため、接触するすべての部品はSS316L製です。
EasyRealのエンジニアリングチームは、スケールアップ前に最適なメッシュサイズと速度を決定するためのパイロットスケール試験を提供します。このアプローチにより、現場での試運転時間を短縮し、最終的な生産ラインがお客様の原材料構成と製品粘度に適合することを保証します。各プロジェクトには、カスタマイズされたレイアウト、ユーティリティプラン、および最初の生産シーズンにおける立ち上げサポートが含まれます。
以下は、工業用パルプ抽出および精製ラインの典型的な流れです。フルーツパルプパドルフィニッシャー:
1. 果物の受け入れと選別→破損した部品や異物を取り除く。
2. 洗浄と検査→表面の清潔さを確保してください。
3. 粉砕／予熱→ 果実を砕いて酵素を不活性化する。
4. 一次パルパー→果肉と果皮および種子との最初の分離。
5. 二次果肉パドル仕上げ機→ パドル駆動式ふるいによる微細精製。
6. 真空脱気→酸化を防ぐため、気泡を取り除いてください。
7. 低温殺菌／超高温殺菌処理→長期保存のための熱安定化。
8. 無菌充填／ホットフィルステーション→保管または後続利用の準備が整いました。
製品の種類に応じて分岐経路が設けられています。滑らかなピューレ製造ラインでは、2つの仕上げ機を直列に接続して使用する一方、チャンキーソース製造ラインでは、食感を維持するために粗めのスクリーンを使用します。これらの経路のバランスを取ることで、オペレーターは1つの工場レイアウト内でジュース、ネクター、ピューレの生産を切り替えることができます。
完全な果物パルパーおよび精製機本ラインは、安定した収量と製品の安定性を実現するために、複数の処理モジュールを統合して動作させています。各コンポーネントは、食感の最適化、廃棄物の最小化、衛生的な操業の確保において、それぞれ特定の役割を果たします。
1. フルーツクラッシャー
果物がパドル式仕上げ機に入る前に、破砕機が果物を均一な粒子に粉砕します。この工程により、スクリーンの過負荷を防ぎ、スムーズな供給が保証されます。EasyRealの工業用破砕機は、調整可能なブレードと頑丈な駆動装置を備えており、マンゴー、リンゴ、トマト、その他の繊維質の果物を最小限のメンテナンスで処理できます。
2. 予熱器／酵素不活性化装置
この管状熱交換器は、パルプを60～90℃に穏やかに加熱し、細胞壁を緩め、ペクチンメチルエステラーゼなどの酵素を不活性化します。これにより、粘度の変動が抑制され、風味が安定します。温度と滞留時間は、シーメンス製PLCの設定値によって精密に制御され、再現性の高い結果が得られます。
3. フルーツパルプパドルフィニッシャー
精製ラインの中核を成すこの装置は、高速回転するパドルと穴あきステンレス鋼製スクリーンを用いて、種子、果皮、粗繊維を分離します。ローターの形状とピッチ角は、せん断力を最小限に抑えつつ処理量を最大化するように最適化されています。排出されるパルプは均一な質感と自然な光沢を持ち、さらなる濃縮または低温殺菌処理に適しています。
4. ジュース収集タンクおよび移送ポンプ
精製後、果汁と微細な果肉は密閉された収集タンクに落下します。衛生的なポンプが製品を次の工程へ移送します。接液部はすべてSS316L製で、トライクランプ接続により分解とCIP洗浄が容易です。
5. 真空脱気装置
混入した空気は、殺菌処理中に酸化や泡立ちを引き起こす可能性があります。真空脱気装置は、制御された圧力レベル（標準値 -0.08 MPa）で空気を除去し、鮮やかな色と香りを維持します。脱気装置はインライン設計のため、設置面積を最小限に抑えながら連続運転が可能です。
6. 無菌充填剤
精製・脱気されたパルプは、長期保存用に無菌袋またはドラム缶に詰めることができます。EasyRealの無菌充填機は、食品の安全性と高い生産性を確保するために、滅菌バリア、蒸気滅菌ループ、温度制御充填ヘッドを備えています。
各サブシステムはモジュール式でスキッドマウント方式を採用しているため、迅速な設置とメンテナンスが可能です。これらを組み合わせることで、安定した糖度（°Brix）、優れた口当たり、そして高いエネルギー効率を実現する完全自動化処理ラインが構築されます。
フルーツパルプパドルフィニッシャーシリーズは、多様な投入原料と出力製品スタイルに対応しており、加工業者に年間を通して柔軟な対応を可能にします。
入力フォーム:
・新鮮な果物（マンゴー、トマト、リンゴ、梨、グアバなど）
・冷凍パルプまたは無菌濃縮物
・飲料ベース用の混合物または再構成混合物
出力オプション:
・離乳食、ジャム、デザートのベースに最適な滑らかなピューレ
・細かい濾過後の透明なジュースまたはネクター
・ソース、パンのフィリング、アイスクリームのマーブル模様などに使える粗挽きのパルプ
・高Brix濃縮液（保管および輸出用）
モジュール式のスクリーンとローターシステムのおかげで、オペレーターは20分以内にメッシュサイズや仕上げ工程の構成を変更できます。果実の品質は季節によって変化し、初期の柔らかさから後期の硬さまで変化しますが、PLCインターフェースを介してローター速度とスクリーン圧力の設定値を調整することで対応可能です。この適応性により、原料の状態が変動しても、安定した収量と食感を維持できます。
EasyRealのエンジニアリングチームは、各製品タイプに合わせたレシピ、CIPサイクル、および運転パラメータの定義において、加工業者を支援します。その結果、同じ生産ラインで多様なSKUに対応できるだけでなく、洗浄コストとダウンタイムコストを低く抑えることができます。
EasyRealの設計理念において、自動化は中心的な要素です。パドル仕上げラインは、シーメンス製PLCによって制御され、直感的なHMIインターフェースにより、オペレーターはローター速度、供給流量、スクリーン差圧、モーター負荷といったプロセス変数を完全に把握できます。
主な制御機能は以下のとおりです。
・果物の種類（トマト、マンゴー、リンゴなど）ごとのレシピ管理
・品質監査のためのトレンドチャートと履歴データのエクスポート
・過負荷または圧力スパイクに対する警報インターロックおよび安全遮断機能
・追跡可能性のためのバッチIDタグ付けとレポートのエクスポート
・イーサネット経由のリモート監視および診断サポート
自動CIPサイクルは、ローターチャンバー、スクリーン、配管など、接触するすべての表面を洗浄するように事前にプログラムされており、生産バッチ間の迅速なターンアラウンドを保証します。このシステムは、上流および下流のユニット（破砕機、加熱装置、脱気装置、充填機）と統合されているため、集中制御が可能となり、1人のオペレーターが単一のスクリーンから精製セクション全体を監視できます。
このデジタルアーキテクチャは、バッチ処理の再現性を向上させ、オペレーターのミスを減らし、長期的な信頼性を確保します。また、トレンド監視による予知保全をサポートし、顧客が予期せぬダウンタイムを回避し、設備投資を保護するのに役立ちます。
上海イージーリアル機械有限公司は、果物と野菜の加工に関する包括的なソリューションを提供しています。パイロットスケールでの試作から本格的な工業生産ラインまで、設計、レイアウト、設備計画、製造、設置、試運転、オペレーター研修など、あらゆる段階を当社のエンジニアが担当します。
プロジェクトのワークフロー：
- 原材料と製品の目標（ジュース、ピューレ、ソースなど）を明確にする。
- 調整可能なパドルフィニッシャーを使用してパイロットテストを実施し、最適なスクリーンサイズとローター速度を決定する。
- お客様の工場に合わせてカスタマイズされた詳細なレイアウト図とP&ID図面を提供します。
- EasyRealの品質基準に基づき、すべてのモジュールを製造および工場テストする。
- 現場での設置、試運転、および初シーズンの生産サポートを支援する。
- オペレーター研修、スペアパーツパッケージ、および長期メンテナンスサービスを提供します。
100以上25年の経験および設置場所30カ国以上EasyRealの機器は、その精度、耐久性、そしてコストパフォーマンスの高さで知られています。当社の製品は、加工業者が廃棄物を削減し、歩留まりを向上させ、製品品質を高めると同時に、世界的な食品安全基準を満たすのに役立ちます。
今すぐお問い合わせくださいプロジェクトについて話し合う、またはパイロットテストを依頼するには：
www.easireal.com/contact-us/
[email protected]
