Această linie industrială oferă producție de lapte de cocos și apă în volum mare pentru producătorii de băuturi și ingrediente.
Operatorii introduc nuci de cocos decorticate în sistem, care taie, drenează și separă apa de pulpă.
Secția de lapte macină și presează miezul de cocos sub încălzire controlată pentru a elibera crema de cocos.
Senzorii cu buclă închisă monitorizează presiunea și temperatura în fiecare etapă.
Un sistem PLC central gestionează fazele de încălzire, răcire și sterilizare.
Interfețele HMI cu ecran tactil permit operatorilor să seteze temperatura, presiunea, să verifice tendințele și să urmărească înregistrările producției.
Ciclurile CIP automate curăță suprafețele de contact din oțel inoxidabil după fiecare schimb, fără a demonta țevile sau rezervoarele.
Toate conductele utilizează oțel inoxidabil sanitar 304/316, garnituri de etanșare pentru alimente și fitinguri cu prindere rapidă pentru o întreținere sigură.
Amenajarea urmează o logică modulară.
Fiecare secțiune — preparare, extracție, filtrare, standardizare, sterilizare și umplere — funcționează ca o unitate independentă.
Puteți extinde producția sau adăuga noi SKU-uri fără a opri linia principală.
Prin urmare, fabricile obțin o calitate constantă a produselor cu un timp de nefuncționare minim.
Instalațiile industriale de procesare a laptelui de cocos deservesc mai multe sectoare:
• Fabrici de băuturi care îmbuteliază apă pură de cocos sau băuturi aromatizate.
• Procesoare de alimente care produc cremă de cocos pentru înghețată, produse de patiserie și baze de deserturi.
• Unități de export care ambalează lapte UHT și apă pentru piețele globale de retail și HORECA.
• Furnizori de ingrediente care oferă alternative la lactate și formule vegane.
Fiecare fabrică se supune unor audituri riguroase privind igiena, acuratețea etichetelor și durata de valabilitate.
Această linie păstrează înregistrări pentru temperatură și date despre lot, ajutându-vă să treceți cu ușurință verificările de conformitate ISO și CE.
Valvele automatizate și rețetele inteligente reduc erorile operatorului, ceea ce înseamnă mai puține reclamații ale clienților și livrări mai stabile.
Laptele de cocos și apa prezintă riscuri unice.
Acestea conțin enzime și grăsimi naturale care se strică rapid atunci când sunt încălzite neuniform.
Vâscozitatea se modifică rapid odată cu temperatura, prin urmare, dacă prelucrarea este lungă, materiile prime trebuie răcite rapid și depozitate la temperaturi scăzute pentru a evita râncezirea cauzată de prelucrarea îndelungată.
Această linie de producție industrială folosește un omogenizator pentru a asigura o distribuție uniformă a grăsimii din laptele de cocos.
Dezaerarea în vid elimină bulele de aer care cauzează oxidarea și pierderea aromei.
Adoptă sterilizatorul UHT tubular pentru a asigura sterilizarea eficientă a produselor
Fiecare rezervor are bile de pulverizare CIP pentru a elimina germenii și a îndepărta reziduurile de grăsime după producție.
Rezultatul este un produs curat și consistent, care păstrează culoarea albă și aroma proaspătă a nucii de cocos.
Începeți cu rezultatul țintă.
De exemplu, o tură de 8 ore la 6.000 l/h livrează ≈48 de tone de lapte de cocos pe zi.
Alegeți capacitatea echipamentului în funcție de dimensiunea pieței și de mixul de SKU-uri.
Parametrii cheie includ:
• Zona de transfer termic și raza de vid în sterilizator.
• Tipul de agitator (tip racletă pentru liniile de smântână; forfecare ridicată pentru lapte).
• Diametre de țevi și distribuitoare de valve care permit CIP automatizat și schimbări rapide.
• Metodă de umplere (pungă aseptică, sticlă de sticlă, cutie sau PET).
Recomandăm o verificare pilot înainte de proiectarea finală pentru a confirma bilanțul termic și randamentul.
Inginerii noștri adaptează apoi sistemul la amprenta industrială și la planul dumneavoastră de utilități.
Muncitorii încarcă nuci de cocos decorticate pe banda de alimentare.
Mașina de găurit deschide găuri în nuci de cocos pentru a extrage apa și a o colecta într-un rezervor de stocare pentru a evita praful.
Pulpa de cocos este curățată, spălată și inspectată pentru a depista pete maronii pentru a-și menține culoarea albă naturală.
Morile de mare viteză zdrobesc pulpa în particule mici, iar o presă mecanică extrage baza de lapte de cocos.
Filtrele elimină fibrele și solidele. Operatorii ajustează conținutul de grăsime conform specificațiilor produsului.
Laptele trece printr-un omogenizator de înaltă presiune și un dezaerator în vid pentru a stabiliza textura și a elimina aerul. Aceste unități pot fi conectate în linie cu sterilizatorul pentru omogenizare și degazare continuă.
Sterilizatoarele tubulare încălzesc laptele la 142 °C timp de 2-4 secunde (UHT). Sterilizatoarele tub-în-tub prelucrează linii de smântână cu conținut ridicat de grăsimi și vâscozitate ridicată.
Produsul se răcește la 25–30 °C și este umplut folosind o mașină de umplere aseptică.
După fiecare lot, sistemul rulează un ciclu CIP complet automatizat cu clătiri alcaline și acide pentru a menține igiena și a minimiza timpii de nefuncționare.
Contoarele de vâscozitate și Brix în linie confirmă consistența înainte de ambalare în carton și paletizare.
Același proces de bază se aplică și liniilor de producție a apei de cocos, cu mici ajustări ale gradului de filtrare și ale temperaturii de sterilizare pentru a păstra electroliții naturali.
Mașina de găurit perforează doar o mică gaură în nucă de cocos, păstrând intacte cât mai mult posibil atât apa, cât și miezul.
Un canal din oțel inoxidabil colectează apa de cocos sub un capac închis pentru a preveni germenii sau praful.
Acest pas protejează aroma naturală înainte de extracția principală.
Această secțiune combină o râșniță și o presă cu șnec pentru suc.
Rupe pulpa de cocos în particule mici și folosește presa cu șurub pentru a stoarce laptele de cocos.
Comparativ cu presele manuale, îmbunătățește randamentul cu peste 30% și menține nivelurile de grăsime constante.
Un filtru cu plasă în două etape îndepărtează fibrele mari din apa de cocos.
Apoi, o centrifugă cu disc separă fracțiile de apă, uleiul ușor și impuritățile.
Această separare îmbunătățește claritatea produsului de apă de cocos.
Mașina de procesare a laptelui de cocos include un omogenizator de înaltă presiune pentru stabilizarea emulsiei.
La o presiune de 40 MPa, sparge globulele de grăsime în particule de dimensiuni microscopice.
Laptele rămâne omogen și nu se separă în timpul depozitării.
Acest pas este esențial pentru stabilitatea la raft a băuturilor din cocos.
Alegerea unui sterilizator tubular sau a unui sterilizator tub-în-tub depinde de fluiditatea produsului.
Apa de cocos are nevoie de o căldură ușoară pentru a-și păstra aroma; crema de cocos are nevoie de încălzire rapidă pentru a evita arderea.
Controlul PLC menține temperatura în limita a ±1 °C față de valoarea de referință.
Designul cu recuperare de energie al sterilizatorului tubular ajută clienții să reducă costurile de operare.
O mașină de procesare a apei de cocos se termină cu un sistem de umplere steril.
Toate căile de rulare ale produselor sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 sau SUS316L.
Poate funcționa împreună cu sterilizatorul pentru a realiza CIP și SIP inline.
Acest lucru asigură o durată lungă de valabilitate fără conservanți.
Skid-ul CIP automat amestecă apă, alcali și acid pentru a curăța rezervoarele și conductele.
Rulează cicluri definite cu control al debitului, timpului și temperaturii.
Operatorii selectează rețetele pe HMI și văd progresul în timp real.
Acest proces reduce timpul de curățare cu 40% și menține întreaga mașină de procesare a nucilor de cocos pregătită pentru următorul lot.
Fabricile pot folosi diferite surse de nucă de cocos fără a schimba linia principală.
Nucile de cocos proaspete, congelate sau semiprocesate se încadrează în aceeași secțiune de preparare.
Senzorii ajustează viteza și încălzirea pentru a se potrivi cu conținutul de solide și ulei al fiecărui material.
De asemenea, puteți rula mai multe tipuri de ieșire:
• Apă pură de cocos în ambalaj PET, sticlă sau tetra-pack.
• Lapte de cocos și smântână pentru gătit sau deserturi.
• Bază concentrată de cocos pentru reconstituire pe piețele de export.
• Băuturi amestecate cu suc de fructe sau proteine vegetale.
Fitingurile cu schimbare rapidă și distribuitoarele automate de valve reduc timpii de nefuncționare în timpul schimbării SKU-urilor.
Această flexibilitate ajută fabricile să satisfacă cererea sezonieră și să îmbunătățească utilizarea producției.
Sistemul PLC și HMI formează creierul întregii linii.
Operatorii pot încărca rețete predefinite pentru produse din lapte sau apă și pot monitoriza fiecare rezervor și pompă în timp real.
Caracteristicile inteligente includ:
• Ecran tactil central cu grafice de tendințe și date de lot.
• Acces bazat pe roluri pentru operatori, supervizori și personalul de întreținere.
• Legătură Ethernet pentru monitorizare de la distanță și asistență service.
• Urmărirea consumului de energie și apă pentru fiecare lot.
Blocările automate împiedică desfășurarea acțiunilor nesigure, ceea ce protejează atât produsul, cât și echipamentul.
Linia rămâne stabilă pe parcursul tuturor turelor, chiar și cu o instruire limitată a operatorilor.
EasyReal vă susține proiectul de la concept până la punere în funcțiune.
Echipa noastră studiază formula produsului dumneavoastră, ambalajul și aspectul utilităților pentru a concepe un proces echilibrat.
Livrăm:
• proiectare machetă și P&ID.
• Furnizarea, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor la fața locului.
• Instruire operatori, piese de schimb și service de la distanță pentru primul sezon de producție.
Fiecare fabrică de procesare a laptelui de cocos respectă standardele internaționale de igienă și siguranță, având certificări CE și ISO.
Fabrici din Asia, Africa și America Latină utilizează deja linii EasyReal care produc zilnic mii de litri de lapte de cocos și apă pe oră.
Contactați-ne pentru a discuta despre capacitatea țintă și stilul de ambalare.
Vă vom ajuta să configurați mașina potrivită de procesare a nucilor de cocos pentru a vă scala eficient producția.