Linie de procesare a fructelor | Sisteme de sucuri și piureuri | EasyReal
O instalație modernă de procesare a fructelor nu este „o singură linie pentru toate”. Este un set de blocuri de procesare configurabile care vă permit să produceți diferite produse:
Produse din sucuri
• Lichid NFC (tulburat sau limpede)
• Amestecuri de sucuri (rețete cu fructe multiple / de sezon)
• Bază de suc pentru băuturi pregătite pentru preparare la masă
Produse din piure și pulpă
• Piure de fructe (standard sau cu pulpă mare)
• Piure fin, în stil alimentar pentru bebeluși (rafinare fină)
• Piure de fructe aseptic pentru ambalare la export
Produse concentrate
• Concentrat de fructe (°Brix mai mare / activitate redusă a apei)
• Piure/pastă concentrată pentru clienți industriali
Dulceață, sosuri și produse speciale
• Gem de fructe / tartinabil cu fructe / bază pentru umplutură de panificație
• Sos chili / sos pe bază de roșii / sosuri pe bază de fructe
• Culturi speciale cu constrângeri unice (de exemplu, cătină, fructe de goji, sfeclă de zahăr)
Aplicația finală determină modulele „obligatorii”:
• Mărci de băuturi pentru vânzare cu amănuntul:profil senzorial stabil, fereastră de procesare repetabilă, validare a termenului de valabilitate
• Furnizori de ingrediente și export:ambalare aseptică, termen lung de valabilitate, vâscozitate constantă/°Brix
• Hrană pentru bebeluși / piure premium:rafinare fină, oxidare redusă, strategie termică blândă
• Fabrici de sosuri și gemuri:solide controlate, construirea texturii, gătire și umplere precise
Mai jos este fluxul tipic. Secvența exactă depinde de tipul de fruct, produsul țintă și ambalaj.
1) Recepția materiilor prime și pre-curățarea
• Recepție, cântărire, inspecție
• Transport canal de apă (opțional)
• Pre-spălare pentru a reduce încărcătura de murdărie/nisip
De ce este important: Performanța stabilă în aval începe cu o calitate stabilă a materiilor prime și o încărcătură de contaminare controlată.
2) Spălare, sortare și inspecție de preparare
• Spălare cu bule/perie, clătire prin pulverizare
• Sortare manuală/optică (în funcție de proiect)
• Decojire, curățare de coajă, scobire, dezosare (atunci când este necesar)
Scop: Îndepărtarea corpurilor străine, reducerea încărcăturii microbiene și pregătirea fructelor pentru o extracție consistentă.
3) Concasare / Extragere / Tăiere / Defectare
• Zdrobire/tăiere pentru extragerea sucului sau a pulpei
• Fabricarea celulozei și finisarea cu site de dimensiuni adecvate
• Separarea semințelor / gestionarea fibrelor (dependentă de fructe)
Decizie cheie: Rutele pentru suc și piure diferă aici - nu forțați o rută să deservească ambele ieșiri.
4) Controlul enzimelor, dezaerarea și gestionarea texturii
• Inactivare rapidă a enzimelor (încălzire la cald / încălzire controlată atunci când este necesar)
• Deaerare în vid pentru reducerea oxigenului dizolvat (protecție a culorii/aromei)
• Omogenizare opțională pentru o senzație în gură stabilă (în funcție de produs)
De ce este important: Multe fructe se oxidează ușor; controlul oxigenului este esențial pentru culoare, aromă și stabilitatea la termen de valabilitate.
5) Tratament termic (Pasteurizare / HTST / UHT)
• Selectați strategia termică pe baza:
pH / aciditate
conținutul și vâscozitatea pulpei
formatul ambalajului
o țintă de termen de valabilitate (lanț frigorific vs. temperatură ambientală)
Rezultat: Conformitate cu siguranța alimentară + calitate stabilă a produsului la scară largă.
6) Concentrare (opțional)
• Evaporare cu film descendent sau cu circulație forțată (în funcție de proiect)
• Conceput pentru a proteja aroma/culoarea acolo unde este posibil
• Creează concentrate/paste pentru lanțurile de aprovizionare la export și industriale
7) Umplere / Ambalare aseptică
Ambalajul depinde de piața și logistica dvs.:
• Ambalare aseptică în pungă-tambur / pungă-în-cutie (standard de export pentru piure/concentrat)
• Sticle / doze / pungi (în funcție de proiect)
• Ha în avalndling (depozitare, integrare paletizare opțională)
8) Curățare și automatizare CIP
• CIP (curățare la fața locului) automat pentru igienă repetabilă
• Control bazat pe rețete pentru comutarea mai multor produse
• PLC Siemens + HMI pentru fiabilitate industrială și ușurință în service
_________________________________________
O linie la cheie este construită din module „critice pentru profit și calitate”. EasyReal furnizează de obicei un set complet, iar dumneavoastră puteți selecta modulele în funcție de amploarea proiectului dumneavoastră.
Sistem de spălare și sortare
• Spălare în mai multe etape pentru a gestiona diferite niveluri de contaminare
• Sortarea tabelelor și a punctelor de integrare pentru inspecție
Sistem de concasare / tăiere
• Conceput pentru structura fructelor și extracția ulterioară
• Ajută la stabilizarea debitului și la reducerea problemelor legate de fibră
Controlul enzimelor
• Inactivare rapidă a enzimelor (încălzire la cald / încălzire controlată atunci când este necesar)
Sistem de fabricare a celulozei și rafinare
• Finisare/fabricare a celulozei într-o singură etapă sau în mai multe etape
• Strategia de selecție este adaptată la textura țintă (piure vs. nectar vs. bază de suc)
Sistem de dezaerare (opțional, dar foarte recomandat)
• Îndepărtarea oxigenului prin vid
• Îmbunătățește retenția culorii, stabilitatea aromei și consistența termenului de valabilitate
Sistem termic (Pasteurizator / HTST / UHT)
• Ferestre de proces adaptate la aciditatea produsului și la durata de valabilitate țintă
• Design orientat spre export pentru fiabilitate și curățare ușoară
Sistem de evaporare (opțional)
• Pentru concentrate/paste unde logistica și eficiența depozitării contează
• Conceput pentru funcționare stabilă și performanță de curățare
Sistem de umplere aseptic (opțional)
• Pentru lanțurile de aprovizionare cu piureuri/concentrate axate pe export
• Acceptă formatele principale de pungi aseptice și fluxurile de lucru industriale
Sistem CIP și automatizare procese
• Salubritate repetată, dependență mai mică de forță de muncă
• Vizibilitate a datelor și control stabil al producției prin automatizarea Siemens
Dacă doriți o ofertă și un design de proces „corecte”, aliniați mai întâi acești parametri:
A) Profilul materiei prime
Fructul este fibros (mango), apos (ananas), bogat în semințe (fructe de pădure), sensibil la oxidare (avocado)?
Procesați materiale proaspete, congelate sau rehidratate (fructe de goji)?
B) Tipul de produs țintă
Suc (limpede/tulburat) vs piure vs concentrat vs gem/sos
Nivelul pulpei, fereastra de vâscozitate și țintele senzoriale
C) Ambalaj și termen de valabilitate
Lanțul de frig vs. temperatura ambientală
Export formate aseptice vs. sticlă/doză pentru vânzare cu amănuntul
Constrângeri logistice (transport containerizat, depozitare pe termen lung, distribuție regională)
D) Plan de capacitate și extindere
Începeți cu un produs principal și extindeți-l ulterior (de exemplu, suc NFC → piure → concentrat)
Comutarea sezonieră a mai multor fructe necesită o curățare mai rapidă și un design flexibil al fluxului
Linii de fructe și fructe tropicale de bază
• Linie de procesare a roșiilor
• Linie de procesare a mango-ului
• Linie de procesare a nucilor de cocos
• Linie de procesare a ananasului
• Linie de procesare a guavei
• Linie de procesare a papayei
• Linie de procesare a fructelor dragonului
• Linie de procesare a avocado
Culturi de fructe și livezi din zonele temperate
• Linie de procesare a merelor și perelor
• Linie de procesare a piersicilor
• Linie de procesare a prunelor
• Linie de procesare a cireșelor
• Linie de procesare a kiwi-urilor
• Linie de procesare a curmalelor (Jujube)
Fructe de pădure și superfructe speciale
• Linie de procesare a fructelor de pădure
• Linie de procesare a fructelor de acai
• Linie de procesare a fructelor de pădure GojiWolf
• Linie de procesare a cătinei
Culturi de legume și industriale / Linii de sosuri
• Linie de procesare a morcovilor
• Linie de procesare a sfeclei de zahăr
• Linie de producție a gemului de fructe
• Linie de producție a sosului de chili
În funcție de domeniul dumneavoastră de aplicare, EasyReal poate oferi suport pentru:
• Proiectarea fluxului de proces și selecția configurației
• Fabricarea, integrarea și asamblarea echipamentelor compatibile cu FAT
• Ghidare interfață utilități (abur/apă/aer/energie)
• Strategia CIP și proiectarea igienei
• Logică de automatizare și flux de lucru HMI ușor de utilizat (PLC Siemens)
• Îndrumare pentru instalare, punere în funcțiune, instruire și asistență post-vânzare
1) Poate o linie procesa mai multe fructe în sezoane diferite?
Da - dacă linia este proiectată pentru schimbarea sezonieră de la început. Cheia este pregătirea flexibilă la capătul de producție, o strategie stabilă de fabricare a celulozei/rafinare și un plan CIP care să permită schimbarea rapidă fără contaminare încrucișată a aromelor.
2) Care este diferența dintre o linie pentru suc și o linie pentru piure?
O linie de procesare a sucurilor prioritizează extracția, clarificarea (dacă este necesar) și stabilitatea senzorială. O linie de procesare a piureului prioritizează procesarea pulpei, rafinarea, controlul texturii, eliminarea oxigenului și stabilitatea vâscozității. Amestecarea ambelor intenții într-un flux fix duce adesea la compromisuri.
3) Am nevoie de dezaerare?
Dacă fructele dumneavoastră sunt sensibile la oxidare (culoare/aromă), dezaerarea îmbunătățește considerabil stabilitatea și consistența termenului de valabilitate. Multe proiecte de piure și bază de suc pentru export o includ ca modul standard.
4) Când ar trebui să aleg concentrația (evaporarea)?
Alegeți evaporarea atunci când costurile logistice sunt mari, eficiența depozitării contează sau clienții dvs. cumpără formate concentrate/paste. Pentru produsele NFC premium, concentrarea poate să nu fie necesară.
5) Ce ambalaj este cel mai potrivit pentru piureul/concentratul de export?
Formatele de pungi aseptice (bag-in-box/bag-in-drum) sunt comune pentru lanțurile de aprovizionare la export datorită duratei de valabilitate și eficienței transportului. Formatul de umplere ar trebui să corespundă sistemului de manipulare al clienților din aval.
6) De ce informații aveți nevoie pentru o propunere precisă?
- Tipul(ele) de fructe și forma materiei prime (proaspete/congelate/rehidratate)
- Produse țintă (suc/piure/concentrat/gem/sos)
- Capacitate și plan de operare (fruct unic vs. fructe multiple sezoniere)
- Formate de ambalare și cerințe privind termenul de valabilitate
- Utilități și constrângeri privind amplasarea fabricii (dacă sunt disponibile)
De la piureuri de fructe tropicale la suc de mere clarificat, EasyReal a ajutat producătorii din peste 40 de țări să proiecteze și să instalezeeficient, igienic și pregătit pentru exportlinii de procesare a fructelor.
Indiferent dacă aveți nevoie de o linie pilot compactă pentru dezvoltarea de produse noi sau de un sistem industrial de mare capacitate pentru producție la scară largă, vă oferim:
-
Fluxuri de procesare personalizatepentru mango, ananas, guava, măr, roșii și multe altele
-
Proiectare sistem la cheieinclusiv sterilizarea, umplerea și CIP-ul
-
Îndrumări de instalare și configurare SOP
-
Serviciu globalcu asistență tehnică și piese de schimb
Contactați-ne astăzipentru a primi propunerea personalizată a liniei de procesare, configurația spațiului de producție și o estimare a investiției. Permiteți companiei EasyReal să vă ajute să transformați fructele proaspete în produse finite profitabile, de înaltă calitate, cu potențial de piață globală.
