ÎNTREBAȚI ACUM

Finisator de pulpă de fructe cu palete din oțel inoxidabil, vedere externă, cu motor de acționare de înaltă eficiență și tambur cilindric.

Finisator cu palete pentru pulpă de fructe

Cel/Cea/Cei/CeleFinisator cu palete pentru pulpă de fructeeste o mașină de bază în liniile moderne de procesare a fructelor și legumelor, concepută pentru a separa pulpa de pielițe, semințe și fibre, păstrând în același timp culoarea și aroma naturală. Prin combinarea unui rotor special profilat cu o sită perforată înlocuibilă, aceasta rafinează fructele zdrobite într-un piure omogen, gata pentru pasteurizare, concentrare sau umplere aseptică.

Sistemul EasyReal funcționează pe baza unor valori de referință precise pentru viteza rotorului, viteza de alimentare și presiunea pulpei. Acest control în buclă închisă minimizează risipa, prelungește durata de viață a sitei și reduce dependența de operator. Construcția din oțel inoxidabil SS316L, de calitate alimentară, ajută la reducerea costului pe kilogram prin scurtarea timpului de schimbare a producției și asigurarea funcționării igienice pentru cicluri lungi de producție.

Trimiteți-ne un e-mail

Descrierea Finisoarei cu Palete pentru Pulpă de Fructe de la EasyReal

Cel/Cea/Cei/CeleFinisator cu palete pentru pulpă de fructede la Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. este construită în jurul principiului rafinării centrifuge a pulpei. Un arbore orizontal acționează palete elicoidale în interiorul unui cilindru din oțel inoxidabil căptușit cu o sită prelucrată cu precizie. Pe măsură ce pulpa de fructe curge, paletele o presează și o răzuiesc pe sită, permițând sucului și pulpei fine să treacă, în timp ce resping fibrele și semințele mai mari spre capătul de descărcare.

Fiecare unitate este ușor de curățat, cu bile de pulverizare și ansambluri cu eliberare rapidă pentru o curățare rapidă. Arborele funcționează pe etanșări mecanice de calitate alimentară pentru a preveni scurgerile de produs. Operatorii controlează toți parametrii prin intermediul unui panou HMI conectat la un PLC Siemens.

Amprenta compactă a mașinii și configurația igienică a conductelor o fac ideală atât pentru funcționarea independentă, cât și pentru integrarea în linii complete de procesare a fructelor, cum ar fi fabricile de piure de mango, pastă de tomate și sos de mere. Acționarea sa eficientă energetic și designul sitei rezistente la uzură contribuie la extinderea duratei de viață și la reducerea costurilor de operare prin reducerea timpilor de nefuncționare și a consumului de piese de schimb.

Scenarii de aplicare pentru mașina de rafinat și de tocat fructe

Cel/Cea/Cei/CeleMașină de rafinat și defecat fructeeste utilizat pe scară largă pe liniile de producție de suc de fructe, piure, gem și alimente pentru bebeluși. Acțiunea sa delicată de rafinare protejează structura celulară și culoarea produsului, fiind potrivit pentru fructe sensibile precum căpșunile, kiwi-ul și guava.
Aplicațiile tipice includ:
• Linii de procesare a roșiilor pentru îndepărtarea pielițelor și semințelor după zdrobire.
• Rafinarea piureului de mango, papaya și banane pentru baze fine de desert.
• Prelucrarea merelor și perelor pentru obținerea de suc limpede sau pulpă pentru sos.
• Prelucrarea citricelor și a fructelor de pădure pentru a produce pulpă de înaltă calitate pentru amestecuri de iaurt și amestecuri de băuturi.
Procesatorii apreciază capacitatea sa de a menține o vâscozitate constantă a producției și de a minimiza oxidarea. Mașina permite schimbări rapide ale sitei pentru a adapta dimensiunea ochiurilor pentru diferite tipuri de fructe sau produse finite, permițând schimbarea rapidă a SKU-urilor în timpul sezoanelor de vârf. Această versatilitate se traduce printr-o utilizare mai mare a instalației și mai puține reclamații ale clienților legate de inconsistența texturii sau reziduurile de semințe.

Finisatorul de pulpă de fructe cu palete necesită linii de producție specializate

Rafinarea eficientă a celulozei necesită o linie de producție echilibrată corespunzător în amonte și în aval. Materiile prime sosesc cu un conținut variabil de fibre și semințe; dacă sunt alimentate fără o pre-concasare uniformă, încărcarea sitei crește și debitul scade. Prin urmare, EasyReal recomandă asocierea...Finisator cu palete pentru pulpă de fructecu modulele sale dedicate de concasare, preîncălzire și dezaerare. Aceste sisteme stabilizează temperatura și vâscozitatea alimentării înainte de rafinare, reducând stresul mecanic asupra sitei și a rulmenților.

Produsele vâscoase sau bogate în pectină (cum ar fi piureul de caise sau guava) pot necesita schimbătoare de căldură tubulare pentru a menține fluiditatea și a preveni gelificarea în interiorul mașinii. Igiena este un alt factor critic: Îndepărtați pulpa și semințele reziduale după fiecare rulare, eliminând riscurile microbiene și contaminarea încrucișată a aromelor.

Prin potrivirea componentelor liniei pentru echilibrul de temperatură, debit și forfecare, EasyReal ajută clienții să obțină randamente constante și intervale mai lungi de service pentru site. Rezultatul este un sistem complet integrat de procesare a fructelor, care combină capacitatea ridicată cu precizia și siguranța alimentară.

Cum să alegi configurația potrivită a finisorului cu palete pentru pulpă de fructe

Alegerea finisorului cu palete potrivit începe cu definirea gamei de produse și a volumului zilnic. Capacitatea lotului și dimensiunea ochiurilor determină viteza de rafinare și calitatea pulpei. De exemplu, sitele cu ochiuri fine (0,5–0,8 mm) sunt potrivite pentru producția de suc, în timp ce sitele mai grosiere (1,0–2,05 mm) sunt potrivite pentru aplicațiile de piure sau sos.
Factori cheie de luat în considerare:
1. Cerință de capacitate:Modelele industriale tipice gestionează 2-30 de tone pe oră, în funcție de tipul de fruct și de consistența furajului.
2. Designul ecranului:Finisoare cu o singură etapă vs. două etape pentru diferite niveluri de rafinare.
3. Turația rotorului:Acționarea cu frecvență variabilă permite reglarea vitezei motorului între 300 și 1200 rpm pentru a se potrivi vâscozității.
4. Ușurință în întreținere:Capacele de capăt cu deschidere rapidă și arborii echilibrați simplifică inspecția zilnică.
5. Material:Toate piesele de contact sunt din oțel inoxidabil SS316L pentru rezistență la coroziune și performanță igienică.
Echipa de ingineri EasyReal oferă teste la scară pilot pentru a determina mesh-ul și viteza optime înainte de extindere. Această abordare reduce timpul de testare la fața locului și asigură că linia finală se potrivește cu mixul de materii prime și vâscozitatea produsului. Fiecare proiect vine cu un aspect personalizat, un plan de utilități și asistență pentru pornire pentru primul sezon de producție.

Diagrama de flux a etapelor de procesare a finisatorului cu palete de pulpă de fructe

Mai jos este prezentat un flux tipic pentru liniile industriale de extracție și rafinare a celulozei care utilizeazăFinisator cu palete pentru pulpă de fructe:

1. Recepția și sortarea fructelor→ îndepărtați piesele deteriorate și corpurile străine.
2. Spălare și inspecție→ asigurați curățenia suprafeței.
3. Concasare / Preîncălzire→ Fructe zdrobite și dezactivarea enzimelor.
4. Pulper principal→ separarea inițială a pulpei de coajă și semințe.
5. Finisator secundar cu palete pentru pulpă de fructe→ rafinare fină prin cernere cu palete.
6. Dezaerarea în vid→ îndepărtați bulele de aer pentru a preveni oxidarea.
7. Pasteurizare / Tratament UHT→ stabilizare termică pentru o durată lungă de valabilitate.
8. Stație de umplere aseptică / umplere la cald→ gata pentru depozitare sau utilizare ulterioară.

Există trasee ramificate pentru diferite stiluri de produse: liniile de piure fin utilizează finisoare duble în serie, în timp ce liniile de sos grosier păstrează site mai grosiere pentru a păstra senzația în gură. Prin echilibrarea acestor trasee, operatorii pot comuta între producția de suc, nectar și piure în cadrul aceleiași configurații a fabricii.

Echipamente cheie în linia de finisare a pulpei de fructe cu palete

Un plinMașină de rafinat și defecat fructeLinia integrează mai multe module de procesare care funcționează împreună pentru un randament constant și stabilitate a produsului. Fiecare componentă joacă un rol specific în optimizarea texturii, minimizarea deșeurilor și asigurarea funcționării igienice.

1. Concasor de fructe

Înainte ca fructele să intre în finisorul cu palete, concasorul le sparge în particule uniforme. Acest pas previne supraîncărcarea sitei și asigură o alimentare lină. Concasoarele industriale EasyReal sunt dotate cu lame reglabile și o acționare robustă, capabile să proceseze mango, mere, roșii și alte fructe fibroase cu o întreținere minimă.

2. Preîncălzitor / Dezactivator de enzime

Acest schimbător de căldură tubular încălzește ușor pulpa la 60–90 °C pentru a slăbi pereții celulari și a dezactiva enzime precum pectin metilesteraza. Reduce variația vâscozității și stabilizează aroma. Temperatura și timpul de staționare sunt controlate cu precizie prin intermediul valorilor de referință ale PLC-ului Siemens pentru rezultate repetitive.

3. Finisator cu palete pentru pulpă de fructe

Inima liniei de rafinare — separă semințele, cojile și fibrele grosiere folosind palete de mare viteză și site perforate din oțel inoxidabil. Geometria rotorului și unghiul de înclinare sunt optimizate pentru un randament maxim cu forfecare minimă. Pulpa de ieșire prezintă o textură uniformă și un luciu natural, fiind gata pentru concentrare sau pasteurizare ulterioară.

4. Rezervor de colectare a sucului și pompă de transfer

După rafinare, sucul și pulpa fină cad într-un rezervor de colectare etanș. O pompă sanitară transferă produsul în etapa următoare. Toate piesele udate sunt din oțel inoxidabil 316L, cu conexiuni tri-clamp pentru demontare ușoară și curățare CIP.

5. Dezaerator cu vid

Aerul antrenat poate duce la oxidare și spumare în timpul pasteurizării. Deaeratorul cu vid elimină aerul la niveluri controlate de presiune (−0,08 MPa tipic), păstrând culoarea strălucitoare și aroma. Designul în linie al deaeratorului permite funcționarea continuă cu o amprentă minimă.

6. Umplere aseptică

Pulpa rafinată și dezaerată poate fi ambalată în saci sau butoaie aseptice pentru depozitare pe termen lung. Sistemul de umplere aseptică EasyReal include bariere sterile, bucle de sterilizare cu abur și capete de umplere cu temperatură controlată pentru a asigura siguranța alimentară și productivitate ridicată.

Fiecare subsistem este modular și montat pe patine pentru o instalare și întreținere rapidă. Împreună, acestea formează o linie de procesare complet automatizată, oferind o valoare stabilă a °Brix, o senzație excelentă în gură și o eficiență energetică ridicată.

Flexibilitate a materialelor și opțiuni de ieșire

Linia de finisare cu palete pentru pulpă de fructe acceptă mai multe materiale de intrare și stiluri de produse de ieșire, oferind procesatorilor flexibilitate pe tot parcursul anului.
Formulare de introducere:
• Fructe proaspete (mango, roșii, măr, pară, guava etc.)
• Pulpă congelată sau concentrat aseptic
• Amestecuri sau amestecuri reconstituite pentru baze de băuturi
Opțiuni de ieșire:
• Piure fin pentru mâncare pentru bebeluși, gemuri și baze de desert
• Suc sau nectar limpede după filtrare fină
• Pulpă grosieră pentru sos, umplutură de patiserie sau ondulații pentru înghețată
• Concentrat cu indice Brix ridicat pentru depozitare și export
Datorită sistemului modular de site și rotor, operatorii pot schimba dimensiunea ochiurilor sau configurația etapei de finisare în mai puțin de 20 de minute. Schimbările sezoniere ale calității fructelor - de la moliciunea de la începutul sezonului la duritatea de la sfârșitul sezonului - pot fi gestionate prin ajustarea vitezei rotorului și a punctelor de referință ale presiunii sitei prin intermediul interfeței PLC. Această adaptabilitate permite un randament și o textură constante chiar și în condiții variabile de materie primă.
Echipa de ingineri EasyReal asistă procesatorii în definirea rețetelor, a ciclurilor CIP și a parametrilor operaționali adaptați fiecărui tip de produs. Drept urmare, aceeași linie poate gestiona diverse SKU-uri, menținând în același timp costurile de curățare și de nefuncționare reduse.

Sistem inteligent de control de la Shanghai EasyReal

Automatizarea este esențială în filosofia de design a EasyReal. Linia de finisare cu palete este gestionată de un PLC Siemens cu o interfață HMI intuitivă care oferă operatorilor vizibilitate completă asupra variabilelor de proces - viteza rotorului, debitul de alimentare, presiunea diferențială a sitei și sarcina motorului.
Caracteristicile de control de bază includ:
• Gestionarea rețetelor pentru fiecare tip de fruct (roșii, mango, măr etc.)
• Diagrame de tendințe și export de date istorice pentru auditarea calității
• Interblocări de alarmă și opriri de siguranță pentru supraîncărcare sau vârfuri de presiune
• Etichetare cu ID-ul lotului și rapoarte de export pentru trasabilitate
• Monitorizare și diagnosticare de la distanță prin Ethernet
Ciclurile CIP automate sunt preprogramate pentru a spăla toate suprafețele de contact, inclusiv camera rotorului, sitele și conductele, asigurând o durată rapidă de procesare între loturile de producție. Integrarea sistemului cu unitățile din amonte și din aval (concasor, încălzitor, dezaerator, umplere) permite comanda centralizată - un singur operator poate supraveghea întreaga secțiune de rafinare de pe o singură sită.
Această arhitectură digitală îmbunătățește repetabilitatea loturilor, reduce erorile operatorului și asigură fiabilitatea pe termen lung. De asemenea, susține mentenanța predictivă prin monitorizarea tendințelor, ajutând clienții să evite perioadele de nefuncționare neplanificate și să protejeze investițiile în echipamente.

Ești gata să-ți construiești linia de finisare a pulpei de fructe cu palete?

Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. oferă soluții complete pentru procesarea fructelor și legumelor. De la studii pilot la linii complete de producție industrială, inginerii noștri se ocupă de fiecare etapă - proiectare, amplasare, planificare a utilităților, fabricație, instalare, punere în funcțiune și instruire a operatorilor.

Flux de lucru al proiectului:

Definiți materiile prime și obiectivele produsului (suc, piure, sos etc.)
Efectuați teste pilot cu finisoare reglabile cu palete pentru a determina dimensiunea ideală a sitei și viteza rotorului
Furnizați schițe detaliate și desene P&ID personalizate pentru instalația dumneavoastră
Fabricarea și testarea în fabrică a tuturor modulelor conform standardelor de calitate EasyReal
Asistență la instalarea la fața locului, punere în funcțiune și asistență pentru producția din primul sezon
Oferim instruire pentru operatori, pachete de piese de schimb și servicii de întreținere pe termen lung

Cu peste25 de ani de experiențăși instalații înPeste 30 de țăriEchipamentele EasyReal sunt cunoscute pentru precizia, durabilitatea și raportul calitate-preț. Liniile noastre ajută procesatorii să reducă deșeurile, să îmbunătățească randamentul și să sporească calitatea produselor, respectând în același timp standardele globale de siguranță alimentară.

Contactați-ne astăzipentru a discuta despre proiectul dumneavoastră sau pentru a solicita un test pilot:
www.easireal.com/contact-us/
sales@easyreal.cn