Mașină industrială de prelucrare a pulpei de fructe
Linia industrială de producție de piure de fructe de la EasyReal este un sistem complet care combină rafinarea mecanică, controlul termic și condiționarea în vid pentru producția de suc, sosuri sau alimente pentru bebeluși.
Nucleul liniei este secțiunea integrată de rafinare și omogenizare, care garantează o textură uniformă și o vâscozitate stabilă chiar și pentru materiale fibroase sau cu conținut ridicat de pectină.
Logică de proiectare
Procesul începe cu o pâlnie de alimentare sanitară și o unitate de concasare care livrează produsul către o rafinărie cu palete.
Un dezaerator în vid elimină oxigenul dizolvat, urmat de un omogenizator de înaltă presiune care dispersează particulele insolubile și emulsionează uleiurile naturale.
Schimbătoarele de căldură tubulare sau de tip tub-în-tub gestionează preîncălzirea sau sterilizarea, iar mașinile de umplere aseptice completează ciclul cu o dozare precisă a volumului.
Construcții
• Material: oțel inoxidabil SUS304 /SUS316L pentru toate suprafețele de contact cu produsul.
• Conexiuni: fitinguri sanitare Tri-clamp și garnituri EPDM.
• Automatizare: PLC Siemens + HMI cu ecran tactil.
• Întreținere: Panouri articulate și acces din partea de service pentru o inspecție ușoară.
Fiecare detaliu - de la dimensionarea pompei la geometria agitatorului - este proiectat pentru a gestiona piureuri vâscoase cu murdărire minimă, menținând în același timp trasabilitatea completă și respectarea normelor de igienă.
Mașina de piure de fructe EasyReal este compatibilă cu o gamă largă de aplicații în sectorul alimentar și al băuturilor:
• Sucuri și nectaruri de fructe: baze de mango, guava, ananas, măr și citrice pentru amestecare și umplere.
• Producători de sosuri și gemuri: sos de roșii, dulceață de căpșuni și unt de mere cu textură uniformă și reținere a culorii.
• Alimente și produse nutriționale pentru bebeluși: piure de morcovi, dovleac sau mazăre procesat conform unor standarde igienice stricte.
• Băuturi și umpluturi lactate pe bază de plante: componente din fructe sau legume omogenizate pentru iaurt, smoothie-uri și lapte aromat.
• Aplicații culinare și de panificație: preparate din fructe pentru umpluturi de patiserie sau ondulații de înghețată.
Automatizarea permite schimbări rapide ale rețetelor și un randament stabil chiar și cu materii prime variabile.
Ciclurile CIP respectă standardele HACCP, ISO 22000 și FDA pentru uz alimentar.
Procesatorii beneficiază de o textură consistentă, mai puține reclamații din partea consumatorilor și livrare fiabilă și la timp.
Producerea unui piure de înaltă calitate nu este o sarcină simplă de fabricare a pulpei - necesită manipularea atentă a fibrelor, pectinei și compușilor aromatici.
Tipurile de fructe precum mango, banana sau guava sunt vâscoase și necesită o forfecare puternică, dar o încălzire ușoară, pentru a evita arderea pereților.
Piureurile de legume precum morcovii și dovleceii necesită preîncălzire și inactivare enzimatică pentru a-și menține culoarea naturală.
Pentru căpșuni sau zmeură, dezaerarea și omogenizarea în vid sunt esențiale pentru stabilizarea culorii și prevenirea separării.
Linia de procesare a piureului de la EasyReal integrează toate aceste cerințe într-un sistem continuu igienic:
• Designul sanitar închis minimizează contaminarea și oxidarea.
• Deaerarea în vid protejează aroma și gustul.
• Omogenizarea la presiune înaltă asigură o matrice fină și stabilă.
• Sistemele CIP/SIP automatizează curățarea cu cicluri validate și înregistrări digitale.
Acest nivel de integrare permite producătorilor să gestioneze mai multe produse - fructe, legume sau mixte - fără a compromite consecvența sau siguranța.
Alegerea configurației potrivite depinde de obiectivele de producție, proprietățile materialelor și cerințele de scalabilitate. EasyReal oferă trei configurații standard:
1. Unități de laborator și pilot (3–100 L/h) – pentru universități, centre de cercetare și dezvoltare și testarea formulărilor de produse.
2. Linii de producție la scară medie (500–2.000 kg/h) – pentru producători de nișă și mărci private care gestionează mai multe SKU-uri.
3. Linii industriale (5–20 tone/h) – pentru fabrici mari care procesează volume de fructe de sezon.
Considerații de selecție
• Interval de vâscozitate: 500–6.000 cP; determină tipul pompei și diametrul schimbătorului de căldură.
• Necesar de încălzire: dezactivarea enzimelor (85–95 °C) sau sterilizarea (până la 120 °C). Temperatura reglabilă este potrivită pentru mai multe tipuri de fructe și legume.
• Capacitate de vid: –0,09 MPa pentru dezaerarea materialelor sensibile la culoare.
• Presiune de omogenizare: 20–60 MPa, design cu o singură sau două etape.
• Dimensionarea țevilor și valvelor: prevenirea înfundării și menținerea fluxului laminar pentru piureuri fibroase.
• Calea de ambalare: umplere la cald sau aseptică, în funcție de cerințele privind durata de valabilitate a produsului.
Pentru cei care procesează începători, EasyReal recomandă efectuarea unui test pilot de validare în Centrul nostru de Cercetare și Dezvoltare pentru a determina randamentul, retenția culorii și vâscozitatea înainte de extinderea la scară industrială.
Următorul flux ilustrează o linie completă de procesare a piureului, integrând toate modulele principale, inclusiv omogenizarea:
1. Recepția și spălarea fructelor crude – îndepărtează murdăria și reziduurile folosind mașini de spălat cu bule sau rotative.
2. Sortare și inspecție – respingerea fructelor necoapte sau deteriorate.
3. Tăierea / Dezsâmburarea / Îndepărtarea semințelor – se îndepărtează sâmburii sau miezul, în funcție de tipul fructului, și se obține pulpa brută grosieră.
4. Zdrobire – reduce fructele într-un piure grosier, potrivit pentru rafinare.
5. Preîncălzire / Inactivare enzimatică – stabilizează culoarea și reduce încărcătura microbiană. Pentru a obține efectul de înmuiere și inactivare a enzimelor
6. Depulparea și rafinarea – separarea pieliței și a semințelor, producând o pulpă uniformă.
7. Deaerare în vid – elimină oxigenul dizolvat și gazele necondensabile.
8. Omogenizare la presiune înaltă – rafinează dimensiunea particulelor, îmbunătățește senzația în gură și stabilizează matricea produsului.
9. Sterilizare / Pasteurizare – schimbătoarele de căldură tubulare sau tub-în-tub tratează piureul pentru siguranță.
10. Umplere aseptică / la cald – umple pungi, pungi sau borcane sterile.
11. Răcire și ambalare – asigură integritatea produsului înainte de depozitare sau expediere.
Etapa de omogenizare (Etapa 8) este critică. Aceasta transformă pulpa rafinată mecanic într-un piure stabil, lucios, cu textură stabilă pe termen lung.
Controlul PLC al EasyReal sincronizează toți pașii, înregistrând datele de presiune, temperatură și vid pentru a asigura repetabilitatea și trasabilitatea completă.
Fiecare unitate dintr-o linie de procesare a piureului de fructe EasyReal este special concepută pentru igienă, fiabilitate și consistență a texturii. Împreună, acestea formează un sistem modular, adaptabil de la scară pilot la capacitate industrială completă.
1. Mașină de spălat și sortat fructe
Mașinile de spălat rotative sau cu bule îndepărtează praful și reziduurile cu agitare cu aer și pulverizări de înaltă presiune. Sortatoarele manuale separă apoi fructele coapte de resturi, asigurându-se că în proces intră doar materialul de calitate superioară și protejând rafinăriile de daune.
2. Concasor
Acest modul robust zdrobește fructele într-un piure grosier. Lamele zimțate sfâșie coaja și pulpa la o viteză mare de 1470 rpm.
3. Mașină de fabricat celuloza și rafinare
Un tambur orizontal echipat cu palete rotative împinge mustul prin site perforate. Dimensiunea ochiurilor (0,6 – 2,0 mm) definește textura finală. Designul realizează o recuperare a pulpei de până la 95% și oferă o înlocuire fără unelte a ochiurilor pentru o schimbare rapidă a produsului.
4. Dezaerator cu vid
Funcționând sub –0,09 MPa, acesta elimină oxigenul dizolvat și alte gaze necondensabile. Această etapă protejează aromele sensibile și pigmenții naturali și previne oxidarea care ar putea estompa aroma sau culoarea.
5. Omogenizator
Element central al mașinii de piure de fructe, omogenizatorul forțează produsul printr-o supapă de precizie la 20 – 60 MPa. Forța de forfecare și cavitația rezultate reduc dimensiunea particulelor și dispersează uniform fibrele, pectinele și uleiurile.
• Rezultat: senzație cremoasă în gură, aspect lucios și stabilitate de fază pe termen lung.
• Construcție: bloc de piston de calitate alimentară, scaune de supapă din carbură de tungsten, buclă de bypass de siguranță.
• Opțiuni: model cu o singură sau două etape, în linie sau independent, pentru banc de lucru.
• Gamă de capacitate: de la unități de laborator la linii industriale.
Plasat după dezaerator și înainte de sterilizare, asigură o matrice de produs stabilă, fără aer, gata pentru umplere.
6. Sterilizator
Sterilizatorul tubular sau tub-în-tub ridică temperatura produsului pentru sterilizare înainte de umplere. Controlul PID menține precizia temperaturii și a nivelului lichidului, în timp ce presurizarea ușoară previne fierberea și murdărirea.
7. Umplere aseptică / la cald
Mașinile de umplere cu piston acționate de servomotor dozează piureul în sticle mici, pungi sau borcane. Sterilizarea automată cu abur prin pulverizare a mașinii de umplere aseptice menține asepsia. Controlul rețetelor HMI permite schimbarea instantanee a SKU-urilor.
8. Sistemul CIP
Sistemul (alcalin / acid / apă fierbinte / clătire) efectuează curățarea automată. Senzorii de conductivitate și înregistrarea timp-temperatură îndeplinesc cerințele de audit. Buclele închise reduc utilizarea substanțelor chimice și protejează operatorii.
Rezultat: o linie completă care zdrobește, rafinează, dezaerează, omogenizează, sterilizează și umple – producând un piure stabil, de înaltă valoare, cu timpi de nefuncționare minimi și o calitate constantă în fiecare lot.
EasyReal își proiectează mașina de piure de legume pentru a gestiona o gamă largă de ingrediente și formule.
• Inputuri de fructe:mango, banană, guava, ananas, papaya, măr, pară, piersică, prună, citrice.
• Intrumente de legume:morcov, dovleac, sfeclă roșie, roșii, spanac, porumb dulce.
• Formulare de introducere:concentrate proaspete, congelate sau aseptice.
• Formate de ieșire:
1. Piure cu concentrație simplă (10–15 °Brix)
2. Piure concentrat (28–36 °Brix)
3. Rețete cu conținut scăzut de zahăr sau îmbogățite cu fibre
4. Baze de fructe și legume amestecate pentru mâncare pentru bebeluși sau smoothie-uri
Adaptabilitatea procesării
Profilurile reglabile de încălzire și omogenizare gestionează variațiile sezoniere ale vâscozității sau acidității.
Cuplajele rapide și capacele articulate permit validarea CIP rapidă și schimbările de plasă între loturi.
Cu aceeași linie de procesare a piureului, operatorii pot procesa mango vara și mere iarna, menținând un nivel ridicat de utilizare și o amortizare rapidă.
Nucleul sistemului se află un PLC Siemens cu HMI cu ecran tactil, integrând toate modulele sub un singur strat de automatizare.
• Gestionarea rețetelor: parametri predefiniți pentru fiecare tip de fruct - temperatură, vid, presiune de omogenizare, timp de menținere etc.
• Alarme și interblocări: împiedică funcționarea atunci când valvele sau buclele CIP sunt deschise.
• Diagnosticare la distanță: PLC-ul din configurația standard acceptă ghidare la distanță și analiza defecțiunilor.
• Tablou de bord energetic: monitorizează aburul, apa și energia electrică per lot pentru a optimiza utilitățile.
• Acces bazat pe roluri: operatorii, inginerii și supervizorii au privilegii distincte.
Această coloană vertebrală de control asigură valori de referință precise, schimbări scurte și o calitate repetabilă - indiferent dacă se procesează teste de zece litri sau loturi de producție de mai multe tone.
De la proiectare până la punere în funcțiune, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. oferă un flux de lucru complet la cheie:
1. Definirea domeniului de aplicare: identificarea obiectivelor privind materialele, capacitatea și ambalarea.
2. Studii pilot: se efectuează teste de materiale la Centrul de Cercetare și Dezvoltare pentru Băuturi EasyReal pentru a valida vâscozitatea și randamentul.
3. Layout & P&ID: proiectare 2D/3D personalizată cu flux de materiale optimizat.
4. Fabricație și asamblare: Fabricație certificată ISO folosind SUS304/SUS316L și țevi sudate orbital.
5. Instalare și punere în funcțiune: calibrare la fața locului și instruire a operatorilor.
6. Asistență post-vânzare: logistică globală pentru piese de schimb și service tehnic la distanță.
Cu 25 de ani de experiență și instalări în peste 30 de țări, EasyReal oferă linii de piure care oferă un echilibru între precizie, igienă și eficiență a costurilor.
Fiecare proiect își propune să ajute procesatorii să obțină o producție stabilă, o durată de valabilitate extinsă și o reținere superioară a aromei.
Începe-ți proiectul astăzi.
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
