Instalație de procesare UHT
Cel/Cea/Cei/CeleInstalație de procesare UHTdezvoltat deShanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.este o soluție industrială completă pentru sterilizarea termică și ambalarea aseptică a produselor alimentare lichide. Conceput pentru producția la scară medie și mare, sistemul se aplicăprocesare la temperatură ultra-înaltă (UHT), de obicei între 135°C și 150°C, pentru a elimina eficient microorganismele dăunătoare, păstrând în același timp calitatea produsului.
În centrul plantei se aflăSterilizator UHT, care poate fi configurat catubular, placă, sauinjecție directă cu abur (DSI)tip, în funcție de caracteristicile produsului. Sistemul asigurăcontrol precis al temperaturii, presiunii și timpului de menținere, garantând astfel atât siguranța alimentară, cât și pierderi nutriționale minime. După sterilizare, produsul este transferat aseptic înmașină de umplere aseptică, care poate completabag-in-box, sac-în-tambursau alte recipiente sterile în condiții controlate de cameră sterilă.
Pentru a spori flexibilitatea producției, instalația UHT poate fi integrată cu unități opționale, cum ar fi...dezaerator în vid(pentru a elimina oxigenul și a preveni oxidarea), aomogenizator de înaltă presiune(pentru a îmbunătăți consistența produsului și senzația în gură) și oevaporator multi-efect(pentru a concentra produsele înainte de sterilizare). Sistemul include, de asemenea, uncircuit de curățare și sterilizare CIP/SIP complet automatizat, asigurând respectarea igienei și reducând la minimum timpii de nefuncționare.
Instalația de procesare UHT este potrivită pentru o gamă largă de produse lichide și semilichide, inclusiv:
1. Sucuri și piureuri de fructe și legume
2. Produse lactate, cum ar fi laptele și băuturile pe bază de iaurt
3. Băuturi pe bază de plante, cum ar fi laptele de soia, ovăz și migdale.
4. Băuturi funcționale și nutritive
5. Sosuri, paste și condimente lichide
1. Sistem de sterilizare UHT de calitate industrialăpentru o prelucrare termică continuă și fiabilă.
2. Configurații flexibile ale sterilizatoruluidisponibile: tubulare, cu plăci sau injecție directă cu abur (DSI).
3. Control precisa temperaturii, presiunii și timpului de menținere pentru a asigura siguranța alimentară și calitatea produsului.
4. Integratsistem de umplere aseptic, compatibil cu opțiuni de ambalare sterilă de tip bag-in-box, bag-in-drum și alte opțiuni de ambalare sterilă.
5. Module funcționale opționaleinclusiv dezaerator în vid, omogenizator de înaltă presiune, evaporator cu film descendent și sterilizator cu baie de apă.
6. Încorporatsistem CIP/SIP complet automatizatpentru curățare igienică și sterilizare.
7. Ușor de utilizatSistem de control HMI + PLCcu monitorizare în timp real, înregistrare a datelor și alarme automate.
8. Design modular și scalabil, permițând personalizarea, modernizarea și integrarea ușoară în liniile de producție existente.
9. Toate componentele electrice și de control provin de lamărci internaționale de top(de exemplu, Siemens, Schneider)
10. Potrivit pentru o gamă largă deproduse lichide și semilichide, inclusiv suc, lapte, băuturi pe bază de plante, sosuri și multe altele.
1. Controlul automat al livrării materialelor și al procesării semnalelor asigură o funcționare eficientă și precisă.
2. Automatizarea la nivel înalt reduce dependența de munca manuală pe linia de producție.
3. Toate componentele electrice provin de la mărci de top recunoscute la nivel global, asigurând stabilitatea și fiabilitatea sistemului.
4. Echipat cu o interfață om-mașină (HMI) intuitivă pentru control în timp real și monitorizare a stării prin intermediul ecranului tactil.
5. Dispune de o logică de control inteligentă interconectată, care permite sistemului să răspundă automat la potențiale defecțiuni sau situații de urgență.
