ภาชนะผสมน้ำสำหรับผสมอาหารเหลว

การภาชนะผสมน้ำEasyReal คือโซลูชันการผสมอเนกประสงค์ที่ออกแบบมาเพื่อการแปรรูปอาหารเหลว ผลิตภัณฑ์นม และเครื่องดื่ม ใช้ระบบอ่างน้ำเพื่อให้ความร้อนแก่ส่วนผสมอย่างนุ่มนวลและแม่นยำขณะคน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอโดยไม่ร้อนเกินไป

ภาชนะนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่ออุณหภูมิ เช่น เครื่องดื่มนม เครื่องดื่มจากพืช ซุป น้ำผลไม้ หรือสูตรอาหารเพื่อสุขภาพ นิยมใช้ในศูนย์วิจัยและพัฒนา โรงงานนำร่อง และโรงงานผลิตขนาดเล็ก

ระบบกวนแบบบูรณาการและระบบทำความร้อนที่ควบคุมด้วย PID ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียร ผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้ และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม ไม่ว่าคุณจะกำลังเตรียมต้นแบบ ทดสอบความเสถียร หรือพัฒนาสูตรใหม่ ภาชนะผสมนี้จะช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำอย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย

คำอธิบายของภาชนะผสมน้ำ EasyReal

อีซี่เรียลภาชนะผสมน้ำนำเสนอวิธีที่ชาญฉลาดและปลอดภัยในการผสม ความร้อน และกักเก็บวัตถุดิบที่เป็นของเหลวโดยไม่ต้องเสี่ยงต่อการไหม้หรือทำให้ส่วนผสมที่บอบบางเสื่อมสภาพ

ระบบนี้ใช้ปลอกน้ำภายนอกที่ได้รับความร้อนจากไฟฟ้าหรือไอน้ำ ความร้อนจะค่อยๆ ถ่ายเทไปยังผลิตภัณฑ์ ช่วยป้องกันจุดร้อนและรักษาสารประกอบที่บอบบางให้ปลอดภัย ถังบรรจุมีใบกวนที่ปรับความเร็วได้ ช่วยให้ผสมของเหลวได้อย่างนุ่มนวลและสม่ำเสมอ

ผู้ใช้สามารถตั้งอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ ระบบจะตอบสนองแบบเรียลไทม์ รักษาอุณหภูมิให้คงที่ เพื่อรองรับกระบวนการหมัก การพาสเจอร์ไรซ์ หรือการผสมแบบง่ายๆ

การออกแบบยังประกอบด้วยช่องระบายด้านล่างที่ถูกสุขอนามัย โครงสแตนเลส ตัวบอกระดับ และตัวควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิทัล พร้อมใช้งานทั้งแบบแยกเดี่ยวหรือเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตขนาดใหญ่

เมื่อเทียบกับภาชนะที่ใช้ความร้อนโดยตรง ภาชนะรุ่นนี้ช่วยปกป้องรสชาติตามธรรมชาติ คุณค่าทางโภชนาการ และความหนืดของอาหาร เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานวิจัยและพัฒนา (R&D) และการทดสอบกึ่งอุตสาหกรรมที่เน้นคุณภาพมากกว่าปริมาตร

สถานการณ์การใช้งานของภาชนะผสมน้ำ EasyReal

คุณสามารถใช้ Water Bath Blending Vessel ได้ในหลายอุตสาหกรรม ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางโรงงานผลิตอาหาร ผู้ผลิตเครื่องดื่ม ผู้แปรรูปผลิตภัณฑ์นม, และห้องปฏิบัติการทางวิชาการ.

ในผลิตภัณฑ์นม ภาชนะนี้ช่วยรองรับการผสมและการให้ความร้อนอย่างนุ่มนวลกับนม ฐานโยเกิร์ต ครีม และชีสเหลว ช่วยป้องกันการไหม้และช่วยควบคุมกิจกรรมของจุลินทรีย์

ในอุตสาหกรรมน้ำผลไม้และเครื่องดื่มจากพืช จะใช้ส่วนผสมต่างๆ เช่น เนื้อมะม่วง น้ำมะพร้าว ข้าวโอ๊ต หรือสารสกัดจากพืช ความร้อนอ่อนๆ ช่วยคงรสชาติและสีสันตามธรรมชาติเอาไว้

ห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนาอาหารใช้ระบบนี้เพื่อทดสอบสูตรอาหาร ประเมินพฤติกรรมความร้อน และจำลองขั้นตอนการผลิตเชิงพาณิชย์ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการผลิตซุป น้ำซุป ซอส, และผลิตภัณฑ์โภชนาการเหลวซึ่งต้องมีการกวนแรงเฉือนต่ำและการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ

โรงงานระดับเภสัชกรรมและผู้พัฒนาอาหารเพื่อสุขภาพยังใช้ภาชนะนี้เพื่อจัดการส่วนผสมที่มีโปรไบโอติก วิตามิน เอนไซม์หรือส่วนผสมอื่นๆ ที่ไวต่อความร้อน

อ่างน้ำต้องใช้สายการประมวลผลเฉพาะทาง

แตกต่างจากถังผสมมาตรฐาน ถังผสมน้ำจะต้องควบคุมอย่างเข้มงวดเส้นโค้งความร้อนและความสม่ำเสมอของการผสม. วัตถุดิบบางชนิด โดยเฉพาะในขยะเปียก, สารสกัดอินทรีย์, หรืออาหารที่ทำจากนม, มีความอ่อนไหวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมาก

หากให้ความร้อนโดยตรงมากเกินไป จะทำให้โปรตีนแข็งตัว เนื้อสัมผัสเสีย หรือสูญเสียรสชาติ หากการผสมไม่สม่ำเสมอ จะทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอหรือมีจุดร้อนจากจุลินทรีย์ นั่นเป็นเหตุผลที่ระบบอ่างน้ำทำงานได้ดีกว่า โดยจะให้ความร้อนแก่ชั้นน้ำด้านนอก ซึ่งจะล้อมรอบถังผสม ทำให้เกิดชั้นความร้อนที่อ่อนโยน

เมื่อทำการประมวลผลฐานที่ได้มาจากขยะอาหารเช่น อาหารเหลวหรือสารละลายอินทรีย์จากเศษผลไม้/ผัก ภาชนะนี้จะช่วยทำให้ส่วนผสมคงตัวและกำจัดแบคทีเรียโดยไม่ต้องปรุงสุก

สำหรับส่วนผสมที่มีน้ำตาลสูงหรือหนืด (เช่น น้ำเชื่อมหรือส่วนผสมเนื้อ) ระบบนี้จะช่วยให้การถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอโดยไม่เกาะติดหรือเป็นคาราเมล นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับความสม่ำเสมอแบบแบตช์ต่อแบตช์ระหว่างการทดสอบในห้องปฏิบัติการหรือการจำหน่ายเชิงพาณิชย์ในปริมาณน้อย

ผังกระบวนการของภาชนะผสมน้ำแบบอ่าง

นี่คือขั้นตอนทั่วไปของวิธีการทำงานของเรือลำนี้ในห้องทดลองหรือโรงงานนำร่อง:

1. การอุ่นเครื่อง (หากจำเป็น)– เลือกอุ่นล่วงหน้าในถังบัฟเฟอร์หรือเครื่องทำความร้อนแบบอินไลน์ได้
2. การให้อาหารเหลวดิบ– เทส่วนผสมพื้นฐาน (นม น้ำผลไม้ สารละลาย หรือวัตถุดิบ) ลงไป
3. การให้ความร้อนด้วยอ่างน้ำ– เริ่มทำน้ำอุ่นให้ถึงอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ (30–90°C)
4. การกวนและการผสม– การผสมแบบแรงเฉือนต่ำต่อเนื่องช่วยให้เกิดความร้อนและการกระจายที่สม่ำเสมอ
5. การพาสเจอร์ไรซ์หรือการหมักตามทางเลือก– เก็บไว้ที่เวลาและอุณหภูมิที่กำหนดเพื่อทำให้ส่วนผสมคงที่หรือเพาะเลี้ยง
6. การสุ่มตัวอย่างและการติดตาม– วัดค่า pH, บันทึกข้อมูล
7. การปลดประจำการและขั้นตอนต่อไป– ย้ายผลิตภัณฑ์ผสมไปยังเครื่องบรรจุ ถังเก็บ หรือการบำบัดขั้นที่สอง (เช่น เครื่องฆ่าเชื้อ เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน)

อุปกรณ์หลักในสายการผลิตภาชนะผสมน้ำแบบอ่างน้ำ

① ภาชนะผสมน้ำ

นี่คือหน่วยหลัก ซึ่งประกอบด้วยถังสแตนเลสโดยที่น้ำร้อนจะไหลผ่านเปลือกนอกเพื่อให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์อย่างอ่อนโยนห้องด้านในถืออาหารเหลวเครื่องกวนความเร็วแปรผันผสมเนื้อหาโดยไม่ต้องเติมอากาศ ภาชนะมีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือไอน้ำแบบบูรณาการ, ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอล, วาล์วควบคุมแรงดันความปลอดภัย, และวาล์วระบายน้ำข้อได้เปรียบที่สำคัญคือการถ่ายเทความร้อนที่สม่ำเสมอโดยไม่ไหม้ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์นม ของเหลวจากผลไม้ หรือการหมักในห้องแล็บ

② ตัวควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำ (แผง PID)
กล่องควบคุมนี้ใช้ลอจิก PIDเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์ โดยจะปรับอัตราการให้ความร้อนโดยอัตโนมัติ ผู้ใช้สามารถตั้งค่าช่วงอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ (เช่น 37°C สำหรับการหมัก หรือ 85°C สำหรับการพาสเจอร์ไรซ์) ซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์คงตัวและหลีกเลี่ยงการให้ความร้อนสูงเกินไปแก่สารประกอบที่เปราะบางเช่น โปรไบโอติกหรือเอนไซม์

③ เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือไอน้ำ
สำหรับรุ่นสแตนด์อโลนขดลวดทำความร้อนไฟฟ้าหมุนเวียนน้ำร้อนรอบถัง สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมวาล์วทางเข้าไอน้ำเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไอน้ำส่วนกลาง ทั้งสองระบบมีการป้องกันความร้อนสูงเกินไป, ฉนวนกันความร้อน, และวงจรการประหยัดพลังงานEasyReal นำเสนอตัวเลือกในการสลับระหว่างโหมดต่างๆ ขึ้นอยู่กับโครงสร้างพื้นฐานในพื้นที่

④ ระบบกวนพร้อมความเร็วที่ปรับได้
เครื่องกวนประกอบด้วยมอเตอร์ที่ติดตั้งอยู่ด้านบน, เพลา, และพายเกรดสุขอนามัยผู้ใช้สามารถปรับความเร็วในการผสมให้เหมาะสมกับความหนืดของผลิตภัณฑ์ เพื่อป้องกันจุดอับและรองรับการผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของเนื้อ ผง หรือสูตรที่อุดมด้วยสารอาหาร มีใบมีดพิเศษสำหรับบดแบบมีเส้นใยสูงหรือแบบมีเมล็ดพืช

⑤ หัวฉีดตัวอย่างและ CIP
แต่ละถังประกอบด้วยวาล์วสุ่มตัวอย่างและทางเลือกหัวฉีดทำความสะอาดในสถานที่ (CIP). ทำให้สามารถเก็บตัวอย่างทดสอบได้ง่ายหรือล้างถังอัตโนมัติด้วยน้ำร้อนหรือผงซักฟอก การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนและลดระยะเวลาหยุดทำความสะอาด.

⑥ เซ็นเซอร์วัดค่า pH และแรงดันเสริม
ส่วนเสริมรวมถึงเครื่องตรวจวัดค่า pH แบบเรียลไทม์มาตรวัดแรงดัน หรือเซ็นเซอร์โฟม สิ่งเหล่านี้ช่วยติดตามสถานะการหมักจุดปฏิกิริยาเคมี หรือการเกิดฟองที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการให้ความร้อน สามารถแสดงข้อมูลบนหน้าจอหรือส่งออกไปยัง USB เพื่อการวิเคราะห์ได้