Làm sạch tại chỗ (CIP) cho chất lỏng nhớt: Thách thức và giải pháp trong nhà máy thực phẩm

Mô tả về Hệ thống EasyReal CIP cho Chất lỏng nhớt

Của EasyRealHệ thống CIP cho dây chuyền sản xuất chất lỏng nhớttích hợp tuần hoàn áp suất cao, gia nhiệt có vỏ bọc và thiết kế tạo nhiễu loạn để loại bỏ hiệu quả cặn bã khỏi đường ống, bể chứa và thiết bị. Các hệ thống CIP truyền thống thường gặp khó khăn với cặn bã dính hoặc chảy chậm, nhưng EasyReal khắc phục điều này bằng cách thiết kế các hệ thống có đường dẫn dòng chảy được tối ưu hóa, tăng vùng nhiễu loạn vàkiểm soát nhiệt độ chính xác.

Hệ thống bao gồm:

• Các mô-đun rửa sơ bộ, rửa kiềm, rửa axit và rửa cuối cùng.

• Không bắt buộcvòng tuần hoànđể tái sử dụng nước và chất tẩy rửa.

• Khả năng tương thích vớixe tăng có áo khoác, máy trộn nội tuyến, Vàmáy bơm có độ nhớt cao.

Hệ thống EasyReal CIP đảm bảogiảm thiểu tổn thất sản phẩm, thời gian chu kỳ nhanh, Vàbáo cáo xác thực tự động—tất cả đều được điều khiển thông qua giao diện HMI trực quan. Các tính năng này không chỉ tăng cường an toàn thực phẩm mà còn giảm lượng nước, năng lượng và hóa chất tiêu thụ, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các nhà máy hướng tới sản xuất bền vững.

Các kịch bản ứng dụng của hệ thống EasyReal CIP

Các giải pháp CIP của EasyReal được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nơivật liệu có độ nhớt caocó mặt, bao gồm:

• Dây chuyền sản xuất sốt cà chua và sốt nhuyễn

• Gia vị và nước sốt mặn, chẳng hạn như nước sốt ớt, tương cà, sốt mayonnaise

• Cây cô đặc và mứt trái cây

• Nhà máy bơ đậu phộng và bơ hạt

• Chế biến bánh kẹo và sữa, bao gồm sữa đặc và kem có hương vị

Trong những thiết lập này,vệ sinh thủ công truyền thốngđòi hỏi nhiều công sức, không nhất quán và tốn thời gian. EasyReal tự động hóa quy trình này với hiệu suất caoHệ thống vệ sinh tại chỗ, được điều chỉnh cụ thể để xử lývật liệu có độ nhạy cắt thấpVàhỗn hợp chứa chất rắn. Khả năng thích ứng của hệ thống trêndây chuyền sản xuất hàng loạt và liên tụclàm cho nó trở thành giải pháp được ưa chuộng cho các nhà chế biến thực phẩm toàn cầu đang xử lýnhiều loại sản phẩm khác nhau.

Chất lỏng nhớt cần có dây chuyền xử lý chuyên dụng

Các thành phần nhớt như bột nhuyễn, nước sốt đặc và bột hạt có thểhành vi dòng chảy phi Newton, nghĩa là khả năng chống lại chuyển động của chúng thay đổi dưới áp lực. Tính chất vật lý này dẫn đến những khó khăn lớn trong việc vệ sinh như:

• Sự tích tụ cặn bã ở vùng chết

• Thoát nước kém trong chu kỳ xả

• Dòng chảy không hiệu quả trong đường ống nằm ngang hoặc có độ dốc thấp

• Giữ lại các chất gây dị ứng hoặc hợp chất hương vị

Hơn nữa, những vật liệu này có xu hướng hình thànhphim ảnhtrên bề mặt thiết bị, nơi có thể chứa vi khuẩn gây ô nhiễm nếu không được loại bỏ triệt để. EasyReal giải quyết những thách thức này bằng cách tùy chỉnh:

• Đường kính và độ dốc của ống

• Vị trí của bóng phun và áp suất vòi phun

• Hồ sơ sưởi ấm và trình tự xả

Chỉ với sự tùy chỉnh chi tiết như vậy, hệ thống CIP cho chất lỏng nhớt mới có thể đạt đượctiêu chuẩn vệ sinh tại chỗ theo yêu cầu của các giao thức HACCP và FDA.

Đoạn văn thích ứng tự động tạo: An toàn sản phẩm và sức khỏe người tiêu dùng

Các sản phẩm thực phẩm nhớt—đặc biệt là những sản phẩm giàuđường tự nhiên, dầu và protein—đặc biệt dễ bị vi khuẩn phát triển nếu vệ sinh không đủ. Sự tích tụ còn sót lại có thể dẫn đếnsự hình thành màng sinh học, nhiễm chéo hoặc thậm chí thu hồi sản phẩm. Các hệ thống CIP được thiết kế cho các loại sản phẩm này phải tính đến không chỉ hiệu quả làm sạch mà cònxác thực và khả năng truy xuất.

Hệ thống EasyReal bao gồm:

• Xác minh dựa trên cảm biếncủa nhiệt độ và lưu lượng

• Tạo báo cáo tự độngcho mỗi chu kỳ làm sạch

• Tích hợp vớihệ thống công thức kỹ thuật sốđể phù hợp với cường độ làm sạch với các sản phẩm cụ thể (ví dụ: dây chuyền mứt trái cây so với dây chuyền bơ đậu phộng)

Với sự tập trung ngày càng tăng vàoquy định về an toàn thực phẩmVàTiêu chuẩn xuất khẩu toàn cầu, giải pháp CIP nhớt được thiết kế riêng không còn là tùy chọn nữa mà là điều cần thiết.

Cách chọn hệ thống CIP phù hợp cho chất lỏng nhớt

Việc lựa chọn hệ thống CIP phù hợp phụ thuộc vào một số biến số chính:

• Năng lực sản xuất:Khối lượng lớn hơn có thể yêu cầu CIP nhiều vòng hoặc thùng chứa chất tẩy rửa lớn hơn.

• Phạm vi sản phẩm:Các dây chuyền chuyển đổi giữa các loại trái cây xay nhuyễn, sữa bột và gia vị cần có cấu hình chu trình linh hoạt hơn.

• Đặc điểm dư lượng:Các sản phẩm dính, nhạy nhiệt hoặc nhiều dầu đòi hỏi áp suất rửa và loại chất tẩy rửa cụ thể.

• Bố trí dòng: Ống dài, nằm ngang so với hệ thống lắp trên bệ trượt nhỏ gọn ảnh hưởng đến áp suất bơm và vị trí đặt vòi phun.

EasyReal cung cấpcấu hình CIP mô-đun:

• Thiết lập vòng lặp đơn hoặc nhiều vòng lặp

• Cụm van tự độngđể cô lập các phần

• Hệ thống thu hồi năng lượng(ví dụ, bộ trao đổi nhiệt trên đường hồi lưu)
  Các kỹ sư của chúng tôi cung cấp các cuộc kiểm toán và mô phỏng đầy đủ tại chỗ để xác địnhthiết lập tối ưu cho điều kiện sản xuất độc đáo của bạn.

Biểu đồ dòng chảy của quy trình CIP cho các đường ống chất lỏng nhớt

Dưới đây là trình tự CIP điển hình được thiết kế chodòng sản phẩm thực phẩm nhớt, với những cân nhắc thực tế trong tâm trí:

1. Rửa sạch trước bằng nước ấm: Loại bỏ cặn bã; rửa sạch khoang bơm và các khúc cong của ống.

2. Chu trình rửa kiềm: Sử dụng chất tẩy rửa có độ pH cao, nhiệt độ cao (60–85°C) và chất tăng cường nhiễu loạn để phân hủy chất béo và protein.

3. Rửa trung gian: Loại bỏ cặn chất tẩy rửa và ổn định nhiệt độ.

4. Rửa axit (nếu cần): Loại bỏ cặn khoáng và cặn pectin từ nước sốt hoặc nước ép trái cây.

5. Rửa sạch lần cuối bằng nước tinh khiết: Đảm bảo không có dấu vết hóa chất; chuẩn bị hệ thống cho sản xuất tiếp theo.

6. Tiệt trùng tùy chọn(ví dụ, phun hơi nước hoặc khử trùng hóa học): Được áp dụng trong các dây chuyền sản xuất vô trùng hoặc sản phẩm đạt tiêu chuẩn xuất khẩu.

Hệ thống điều khiển của EasyReal điều chỉnh lưu lượng, thời gian và áp suất một cách linh hoạt dựa trênhồ sơ độ nhớtvà dữ liệu chu kỳ trước.

Thiết bị chính trong hệ thống CIP cho chất lỏng nhớt

Một sự mạnh mẽHệ thống vệ sinh tại chỗ (CIP)đối với chất lỏng nhớt phụ thuộc vào sự kết hợp tích hợp tốt của các thiết bị được chế tạo có mục đích. EasyReal cung cấp một bộ linh kiện mô-đun, mỗi linh kiện được thiết kế riêng theo nhu cầu riêng củamôi trường sản phẩm có độ nhớt cao：

① Bơm tuần hoàn CIP cắt cao
Được thiết kế để cung cấp dòng chảy hỗn loạn qua các sản phẩm đặc, dính. Các máy bơm này cókhoảng hở cánh quạt mở rộng, khả năng chịu nhiệt và khả năng xả ngược để tránh tắc nghẽn. So với các máy bơm ly tâm tiêu chuẩn, máy bơm CIP của EasyReal duy trì lưu lượng ổn định ngay cả tronghệ thống đường ống có lực cản dư thừa.

② Bể chứa dung dịch làm sạch có áo khoác
Duy trì kiểm soát nhiệt độ chính xác (±1°C) của chất tẩy rửa. Điều này rất quan trọng để hòa tan chất béo, cặn nhũ hóa và màng pectin. Thiết kế có vỏ bọc ngăn ngừa quá nhiệt cục bộ và hỗ trợ gia nhiệt liên tục trong các chu kỳ dài.

③ Bi phun đa vị trí & Roto tuabin
Được tích hợp vào các thùng trộn và bình chứa, EasyRealđầu phun tuabincung cấp phạm vi phủ sóng 360° động. So với các quả bóng phun tĩnh, các rotor nàygiảm thiểu vùng bóng tối, giảm thiểu việc sử dụng hóa chất và cải thiệnhiệu quả làm sạch ở các góc bể.

④ Cụm van phân phối tự động
Cho phép làm sạch theo vùng, ngăn ngừa ô nhiễm chéo và logic tái sử dụng chu kỳ. Với tích hợp PLC đầy đủ, hệ thống có thể cô lập có chọn lọcdây chuyền chiết rót, máy thanh trùng hoặc máy đồng nhấttrong quá trình vệ sinh.

⑤ Cảm biến độ dẫn điện và lưu lượng trực tuyến
Đảm bảo chính xácnồng độ chất tẩy rửavà xác minh các bước rửa thành công. Điều này loại bỏ việc xác minh thủ công và cho phépxác thực chu kỳ tự độngvới khả năng truy xuất dữ liệu kỹ thuật số đầy đủ.

⑥ Mô-đun tích hợp bộ trao đổi nhiệt
Không bắt buộcbộ trao đổi nhiệt dạng tấmthu hồi nhiệt từ các giải pháp CIP đã sử dụng, giảm mức sử dụng năng lượng lên đến 30%. Mô-đun này đặc biệt hữu ích chodây chuyền sản xuất nước sốt trái cây và mứt, nơi nhiệt độ làm sạch được nâng cao.

Cùng nhau, các thành phần này tạo ra mộtnền tảng CIP vòng kín, hiệu suất cao, có thể tự động xác minhsẵn sàng đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành công nghiệp thực phẩm toàn cầu.

Khả năng thích ứng vật liệu và tính linh hoạt đầu ra

Các dây chuyền xử lý chất lỏng nhớt thường xử lý nhiều loại nguyên liệu thô, mỗi loại có những thách thức riêng về vệ sinh. Hệ thống CIP của EasyReal được thiết kế chokhả năng thích ứng vật liệu rộng, bao gồm cả đầu vào từ thực vật và từ sữa:

• Bột cà chua và bột trái cây：Hàm lượng chất xơ và pectin cao đòi hỏi chu kỳ kiềm dài và xử lý axit.

• Bơ đậu phộng và bột hạt：Cặn dầu nặng đòi hỏi chất tẩy rửa có chất hoạt động bề mặt và nhiệt độ làm sạch cao.

• Sữa đặc và sữa cô đặc：Yêu cầu kiểm soát chất gây dị ứng nghiêm ngặt và đảm bảo kháng khuẩn bằng cách khử trùng bằng nước nóng và hơi nước.

• Nước sốt và gia vị hỗn hợp：Phải xử lý cả pha dầu và pha hạt, đòi hỏi logic làm sạch tác động kép.

Hơn nữa, các dòng sản phẩm chuyển đổi giữa các sản phẩm (ví dụ, từ thịt xoài sang nước sốt ớt) được hưởng lợi từcông thức CIP được lập trình sẵnđược lưu trữ trong EasyReal HMI. Hệ thống CIP điều chỉnh cường độ làm sạch và thời gian chu kỳ dựa trên các lô sản xuất trước đó, cho phépthay đổi nhanh chóng với lượng chất thải tối thiểu.

Thiết kế vệ sinh và hệ thống làm sạch (CIP/SIP)

Vệ sinh là cốt lõi của triết lý thiết bị EasyReal. Mỗi hệ thống CIP cho chất lỏng nhớt đều tích hợpthành phần cấp vệ sinh, đảm bảo không có điểm nóng vi khuẩn, giữ lại chất gây dị ứng hoặc chân chết trong quá trình này.

Các đặc điểm thiết kế vệ sinh chính bao gồm:

• Tất cả các bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ AISI 316L, được đánh bóng điện hóa đến ≤0,4 µm Ra để giảm thiểu tối đa sự bám dính của cặn.

• Đường ống tự thoát nướcvới thiết kế dốc và kết nối không có khe hở.

• Van và phớt vệ sinh tuân thủ EHEDGchống lại sự phân hủy hóa học.

• Khả năng tương thích vớiSIP (Khử trùng tại chỗ)mô-đun cho các dây chuyền vệ sinh cực cao.

Hơn nữa, EasyReal cung cấp tùy chọnphần mềm báo cáo tự độngghi lại mọi chu kỳ CIP/SIP với:

• Thời gian bắt đầu/kết thúc

• Đường cong nhiệt độ

• Hồ sơ nồng độ hóa chất

• Xác minh luồng

Những bản ghi này đảm bảo tuân thủTiêu chuẩn ISO22000, FDA CFR 21, VàGiao thức HACCP, điều này đặc biệt quan trọng đối với các nhà xuất khẩucác loại thực phẩm xay nhuyễn, nước sốt và các sản phẩm ăn liền.

Đoạn văn thích ứng tự động tạo: Hiệu quả năng lượng và tính bền vững của môi trường

Ngoài vệ sinh, hệ thống CIP dạng lỏng nhớt của EasyReal được tối ưu hóa chohiệu quả năng lượng và tính bền vững. Các dây chuyền sản xuất có độ nhớt cao thường tiêu tốn nhiều năng lượng để làm sạch, nhưng hệ thống của chúng tôi sử dụng một số công nghệ để giảm dấu chân sinh thái:

• Logic tái sử dụng nước và hóa chất:Hệ thống thu hồi dung dịch rửa và kiềm đã sử dụng một phần cho các công đoạn giặt sơ bộ, giúp giảm lượng chất tẩy rửa sử dụng tới 40%.

• Thu hồi năng lượng nhiệt: Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm tái sử dụng nhiệt từ các chu trình hồi lưu, giảm sự phụ thuộc vào nồi hơi.

• Thuật toán tối ưu hóa chu kỳ: Logic thích ứng giúp giảm thời gian xả khi các cảm biến trong dòng phát hiện lượng cặn tối thiểu, loại bỏ dòng nước không cần thiết.

Những tính năng này hỗ trợ trực tiếp các mục tiêu củaTuân thủ ESGVàgiảm lượng khí thải carbon, biến EasyReal trở thành đối tác mạnh mẽ cho các thương hiệu toàn cầu hướng tới chứng nhận xanh, chẳng hạn nhưLEED, Tiêu chuẩn ISO 14001, hoặcSáng kiến ​​phát triển bền vững của BRCGS.

Hệ thống điều khiển thông minh của EasyReal

Hệ thống CIP của EasyReal dành cho chất lỏng nhớt được cung cấp năng lượng bởibảng điều khiển PLC + HMI tiên tiến, được xây dựng để có độ chính xác trong vận hành và giao diện thân thiện với người dùng. Các tính năng chính của mô-đun điều khiển thông minh bao gồm:

• Cơ sở dữ liệu công thức CIP được lập trình sẵn: Người vận hành có thể lựa chọn các giao thức vệ sinh dựa trên các lô sản phẩm trước đó (ví dụ: nước sốt ớt so với sốt xoài), đảm bảo các chu trình phù hợp.

• Bảng điều khiển giám sát thời gian thực: Hiển thị biểu đồ nhiệt độ, áp suất, độ dẫn điện và lưu lượng cho mọi đường hoạt động.

• Tự động phát hiện lỗi: Báo động về hiện tượng trôi cảm biến, trục trặc van hoặc gián đoạn dòng chảy giúp giảm thời gian chết máy và chi phí bảo trì.

• Khóa công thức và kiểm soát truy cập: Ngăn chặn các điều chỉnh trái phép, cải thiện tính nhất quán trong các chu trình vệ sinh.

• Mô-đun truy cập từ xa(tùy chọn): Cho phép khắc phục sự cố từ xa và điều chỉnh thông số thông qua kết nối VPN an toàn.

EasyReal tích hợp tốt với các nền tảng SCADA hoặc MES hiện có, cho phépsự phối hợp toàn nhà máy, khả năng truy xuất nguồn gốc, Vàxác thực kỹ thuật sốcủa các quy trình an toàn thực phẩm.

Các đơn vị chức năng tùy chọn và nâng cấp mô-đun

Để bảo vệ khoản đầu tư CIP của bạn trong tương lai, EasyReal cung cấp một loạtphần mở rộng mô-đun và các đơn vị tùy chọnmở rộng khả năng của hệ thống:

• Đơn vị khử trùng hơi nước: Dành cho môi trường vô trùng hoặc sản xuất đạt chuẩn xuất khẩu.

• CIP di động: Lý tưởng chonhà máy nhiều dây chuyền, cho phép triển khai linh hoạt trên khắp các vùng xử lý.

• Mô-đun hóa chất tự động định lượng: Để kiểm soát chính xác lượng chất tẩy rửa và axit sử dụng với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành.

• Giai đoạn vệ sinh bằng tia cực tím hoặc ozone: Bổ sung khả năng khử trùng không dùng nhiệt, đặc biệt có giá trị trongdây chuyền chế biến thực phẩm hữu cơ hoặc thực phẩm trẻ em.

• Cấu hình mạch kép: Cho phép vệ sinh đồng thời hai khu vực sản xuất riêng biệt, tăng thời gian hoạt động.

Tất cả các mô-đun được xây dựng vớiKiến trúc cắm và chạy, đảm bảo gián đoạn tối thiểu trong quá trình nâng cấp. Cho dù mở rộng năng lực hay chuyển hướng tập trung sản phẩm, hệ sinh thái CIP mô-đun của EasyReal đều phát triển cùng nhà máy của bạn.

Bạn đã sẵn sàng xây dựng hệ thống CIP cho chế biến thực phẩm dạng nhớt chưa?

Nếu dây chuyền sản xuất của bạn gặp khó khăn trong việc làm sạch các loại nước sốt đặc, nước ép trái cây, bột hạt hoặc các sản phẩm từ sữa có độ nhớt cao, EasyReal có giải pháp trọn gói mà bạn cần.Hệ thống làm sạch tại chỗ cho chất lỏng nhớtđang phục vụ khách hàng trên khắpChâu Á, Châu Âu, Trung Đông và Châu Mỹ, với kết quả đã được chứng minh trong việc giảm thời gian vệ sinh, lượng nước sử dụng và nguy cơ ô nhiễm.

Từ quá trình kiểm toán ban đầu đếnLập kế hoạch bố trí 3D, cài đặt, ủy nhiệm, Vàđào tạo sau bán hàng, EasyReal đảm bảo một lộ trình triển khai suôn sẻ. Cho dù bạn đang nâng cấp một dây chuyền cũ hay xây dựng một nhà máy mới, các giải pháp CIP của chúng tôi đều được thiết kế riêng chonăng lực, hạn chế về không gian và mục tiêu vệ sinh của bạn.