Vệ sinh tại chỗ (CIP) cho chất lỏng nhớt: Thách thức và giải pháp trong các nhà máy thực phẩm

Mô tả hệ thống CIP EasyReal dành cho chất lỏng nhớt

EasyReal'sHệ thống CIP cho dây chuyền sản xuất chất lỏng nhớtTích hợp hệ thống tuần hoàn áp suất cao, gia nhiệt bằng áo khoác và thiết kế tạo dòng chảy rối để loại bỏ hiệu quả cặn bẩn khỏi đường ống, bể chứa và thiết bị. Các hệ thống CIP truyền thống thường gặp khó khăn với cặn bẩn dính hoặc chảy chậm, nhưng EasyReal khắc phục điều này bằng cách thiết kế các hệ thống với đường dẫn dòng chảy được tối ưu hóa, vùng tạo dòng chảy rối lớn hơn và...kiểm soát nhiệt độ chính xác.

Hệ thống bao gồm:

• Các mô-đun rửa sơ bộ, rửa bằng kiềm, rửa bằng axit và rửa cuối cùng.

• Không bắt buộcvòng tuần hoànĐể tái sử dụng nước và chất tẩy rửa.

• Khả năng tương thích vớibể có lớp vỏ bọc, bộ trộn nội tuyến, Vàbơm có độ nhớt cao.

Hệ thống CIP EasyReal đảm bảotổn thất sản phẩm tối thiểu, thời gian chu kỳ nhanh, Vàbáo cáo xác thực tự động—tất cả được điều khiển thông qua giao diện HMI trực quan. Những tính năng này không chỉ nâng cao an toàn thực phẩm mà còn giảm tiêu thụ nước, năng lượng và hóa chất, lý tưởng cho các nhà máy hướng tới sản xuất bền vững.

Các kịch bản ứng dụng của hệ thống CIP EasyReal

Các giải pháp CIP của EasyReal được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp màvật liệu có độ nhớt caocó mặt, bao gồm:

• Dây chuyền sản xuất tương cà và sốt cà chua

• Gia vị và nước sốt mặnchẳng hạn như tương ớt, sốt cà chua, sốt mayonnaise.

• Cây trồng lấy nước ép trái cây và làm mứt

• Nhà máy sản xuất bơ đậu phộng và các loại bơ hạt

• Chế biến bánh kẹo và sản phẩm từ sữabao gồm sữa đặc và kem có hương vị

Trong những bối cảnh này,vệ sinh thủ công truyền thốngPhương pháp này tốn nhiều công sức, không nhất quán và mất thời gian. EasyReal tự động hóa quy trình này với hiệu quả cao.Hệ thống vệ sinh tại chỗ, được tinh chỉnh đặc biệt để xử lývật liệu có độ nhạy cắt thấpVàhỗn hợp chứa chất rắnKhả năng thích ứng của hệ thống trên nhiều lĩnh vực.dây chuyền sản xuất theo lô và liên tụcĐiều này khiến nó trở thành giải pháp được ưa chuộng cho các nhà chế biến thực phẩm toàn cầu đang xử lý các vấn đề liên quan đến...các loại sản phẩm đa dạng.

Các chất lỏng có độ nhớt cao đòi hỏi các dây chuyền xử lý chuyên dụng.

Các nguyên liệu có độ nhớt cao như nghiền nhuyễn, nước sốt đặc và bột nhão từ các loại hạt thể hiện đặc tính này.Các hành vi dòng chảy phi NewtonĐiều này có nghĩa là khả năng chống lại sự chuyển động của chúng thay đổi dưới tác động của lực. Đặc tính vật lý này dẫn đến những khó khăn lớn trong việc làm sạch, chẳng hạn như:

• Tích tụ cặn bẩn trong các khu vực chết

• Khả năng thoát nước kém trong các chu kỳ xả.

• Lưu lượng không hiệu quả trong đường ống nằm ngang hoặc có độ dốc thấp

• Giữ lại các chất gây dị ứng hoặc hợp chất tạo hương vị

Hơn nữa, những vật liệu này có xu hướng hình thànhphimTrên bề mặt thiết bị, nơi có thể tích tụ vi khuẩn nếu không được làm sạch kỹ lưỡng. EasyReal giải quyết những thách thức này bằng cách tùy chỉnh:

• Đường kính và độ dốc của ống

• Vị trí đầu phun và áp suất vòi phun

• Hồ sơ gia nhiệt và trình tự xả

Chỉ với khả năng tùy chỉnh chi tiết như vậy, hệ thống CIP dành cho chất lỏng nhớt mới có thể đạt được hiệu quả mong muốn.các tiêu chuẩn vệ sinh tại chỗ theo yêu cầu của các giao thức HACCP và FDA.

Đoạn văn thích ứng được tạo tự động: An toàn sản phẩm và sức khỏe người tiêu dùng

Các sản phẩm thực phẩm có độ nhớt cao—đặc biệt là những sản phẩm giàuđường tự nhiên, dầu và protein—đặc biệt dễ bị vi khuẩn phát triển nếu việc vệ sinh không kỹ lưỡng. Sự tích tụ cặn bẩn có thể dẫn đến:sự hình thành màng sinh học, lây nhiễm chéo, hoặc thậm chí là thu hồi sản phẩm. Hệ thống CIP được thiết kế cho các loại sản phẩm này không chỉ phải tính đến hiệu quả làm sạch mà còn phải tính đến các yếu tố khác như:xác thực và truy xuất nguồn gốc.

Các hệ thống EasyReal bao gồm:

• Xác minh dựa trên cảm biếnvề nhiệt độ và lưu lượng

• Tạo báo cáo tự độngcho mỗi chu kỳ làm sạch

• Tích hợp vớihệ thống công thức nấu ăn kỹ thuật sốĐể phù hợp với cường độ làm sạch của từng sản phẩm cụ thể (ví dụ: dòng sản phẩm mứt trái cây so với dòng sản phẩm bơ đậu phộng).

Với sự tập trung ngày càng tăng vàoquy định về an toàn thực phẩmVàtiêu chuẩn xuất khẩu toàn cầuMột giải pháp CIP nhớt được thiết kế riêng không còn là tùy chọn nữa mà là điều thiết yếu.

Cách chọn hệ thống CIP phù hợp cho chất lỏng có độ nhớt cao

Việc lựa chọn hệ thống CIP phù hợp phụ thuộc vào một số yếu tố quan trọng:

• Năng lực sản xuấtKhối lượng lớn hơn có thể yêu cầu hệ thống CIP nhiều vòng hoặc bồn chứa chất tẩy rửa lớn hơn.

• Dòng sản phẩmCác dây chuyền chuyển đổi giữa sản xuất nước ép trái cây, bột nhão từ sữa và gia vị cần cấu hình chu trình linh hoạt hơn.

• Đặc điểm cặnCác sản phẩm dính, nhạy cảm với nhiệt hoặc chứa nhiều dầu mỡ đòi hỏi áp suất xả và loại chất tẩy rửa cụ thể.

• Bố cục dòngSo sánh giữa đường ống dài, nằm ngang và hệ thống gắn trên khung nhỏ gọn sẽ ảnh hưởng đến áp suất bơm và vị trí đặt vòi phun.

EasyReal cung cấpCấu hình CIP dạng mô-đun:

• Cấu hình vòng lặp đơn hoặc vòng lặp đa

• Cụm van tự độngđể tách các phần

• Hệ thống thu hồi năng lượng(ví dụ: bộ trao đổi nhiệt trên đường ống hồi lưu)
  Các kỹ sư của chúng tôi cung cấp dịch vụ kiểm tra và mô phỏng toàn diện tại chỗ để xác định...Cấu hình tối ưu cho điều kiện sản xuất đặc thù của bạn..

Sơ đồ quy trình CIP cho đường ống dẫn chất lỏng nhớt.

Dưới đây là một quy trình CIP điển hình được thiết kế chodòng sản phẩm thực phẩm nhớtVới những cân nhắc thực tế:

1. Rửa sơ bằng nước ấm.Loại bỏ cặn bẩn dạng khối; làm sạch khoang bơm và các đoạn ống cong.

2. Chu trình giặt kiềmMáy sử dụng chất tẩy rửa có độ pH cao, nhiệt độ cao (60–85°C) và bộ tăng cường độ xoáy để phân giải chất béo và protein.

3. Rửa trung gianLoại bỏ cặn chất tẩy rửa và ổn định nhiệt độ.

4. Rửa bằng axit (nếu cần)Sản phẩm này nhắm mục tiêu loại bỏ cặn khoáng và cặn pectin từ trái cây nghiền hoặc nước sốt.

5. Rửa lại lần cuối với nước tinh khiết.Đảm bảo không còn dấu vết hóa chất; chuẩn bị hệ thống cho lần sản xuất tiếp theo.

6. Tùy chọn khử trùng(Ví dụ: phun hơi nước hoặc khử trùng bằng hóa chất): Được áp dụng trong các dây chuyền sản xuất vô trùng hoặc đạt tiêu chuẩn xuất khẩu.

Hệ thống điều khiển của EasyReal tự động điều chỉnh lưu lượng, thời gian và áp suất dựa trên...phân tích độ nhớtvà dữ liệu của chu kỳ trước.

Các thiết bị chính trong hệ thống CIP dành cho chất lỏng nhớt

Một cách mạnh mẽHệ thống vệ sinh tại chỗ (CIP)Đối với chất lỏng nhớt, việc xử lý phụ thuộc vào sự kết hợp tích hợp tốt giữa các thiết bị chuyên dụng. EasyReal cung cấp một bộ linh kiện dạng mô-đun, mỗi linh kiện được thiết kế riêng cho các yêu cầu độc đáo của việc xử lý chất lỏng nhớt.môi trường sản phẩm có độ nhớt cao：

① Bơm tuần hoàn CIP có lực cắt cao
Được thiết kế để tạo ra dòng chảy xoáy qua các sản phẩm đặc và dính. Những máy bơm này có các đặc điểm sau:khe hở cánh quạt được mở rộngKhả năng chịu nhiệt và khả năng xả ngược để tránh tắc nghẽn. So với các máy bơm ly tâm tiêu chuẩn, máy bơm CIP của EasyReal duy trì lưu lượng ổn định ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.hệ thống đường ống có hiện tượng kéo lê cặn.

② Bồn chứa dung dịch làm sạch có lớp vỏ bọc
Duy trì kiểm soát nhiệt độ chính xác (±1°C) của dung dịch làm sạch. Điều này rất quan trọng để hòa tan chất béo, cặn nhũ hóa và màng pectin. Thiết kế có lớp vỏ bọc giúp ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt cục bộ và hỗ trợ gia nhiệt liên tục trong các chu kỳ dài.

③ Đầu phun đa vị trí và rôto tuabin
Được tích hợp vào các bể trộn và bể chứa, EasyReal'sđầu phun tuabinCung cấp khả năng bao phủ 360° linh hoạt. So với các quả cầu phun tĩnh, các rôto này...giảm thiểu vùng bónggiảm thiểu việc sử dụng hóa chất và cải thiệnHiệu quả làm sạch ở các góc bể chứa.

④ Cụm van phân phối tự động
Cho phép làm sạch theo khu vực, ngăn ngừa lây nhiễm chéo và logic tái sử dụng chu trình. Với khả năng tích hợp PLC hoàn toàn, hệ thống có thể cách ly chọn lọc.dây chuyền đóng gói, máy tiệt trùng hoặc máy đồng hóatrong quá trình vệ sinh.

⑤ Cảm biến độ dẫn điện và lưu lượng tích hợp
Đảm bảo độ chính xácnồng độ chất tẩy rửavà xác minh các bước xả thành công. Điều này loại bỏ việc xác minh thủ công và cho phépxác thực chu kỳ tự độngVới khả năng truy xuất nguồn gốc kỹ thuật số đầy đủ.

⑥ Mô-đun tích hợp bộ trao đổi nhiệt
Không bắt buộccác đơn vị trao đổi nhiệt dạng tấmThu hồi nhiệt từ dung dịch CIP đã qua sử dụng, giảm mức tiêu thụ năng lượng lên đến 30%. Mô-đun này đặc biệt hữu ích chodây chuyền sản xuất nước sốt trái cây và mứt, trong đó nhiệt độ làm sạch được nâng cao.

Kết hợp lại, các thành phần này tạo nên mộtNền tảng CIP khép kín, hiệu quả cao, tự động xác minhSẵn sàng đáp ứng các tiêu chuẩn ngành công nghiệp thực phẩm toàn cầu.

Khả năng thích ứng vật liệu & Tính linh hoạt đầu ra

Các dây chuyền xử lý chất lỏng nhớt thường phải xử lý nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau, mỗi loại đều đặt ra những thách thức riêng về việc làm sạch. Hệ thống CIP của EasyReal được thiết kế để đáp ứng những thách thức này.khả năng thích ứng vật liệu rộng rãiBao gồm cả nguyên liệu thực vật và nguyên liệu từ sữa:

• Bột cà chua và bột trái câyHàm lượng chất xơ và pectin cao đòi hỏi chu kỳ kiềm dài và xử lý bằng axit.

• Bơ đậu phộng và các loại hạt nghiềnCác cặn dầu mỡ nặng đòi hỏi chất tẩy rửa có chứa chất hoạt động bề mặt và nhiệt độ làm sạch cao hơn.

• Sữa đặc và các sản phẩm từ sữa cô đặcYêu cầu kiểm soát chất gây dị ứng nghiêm ngặt và đảm bảo kháng khuẩn bằng phương pháp khử trùng bằng nước nóng và hơi nước.

• Các loại nước sốt và gia vị hỗn hợpPhải xử lý cả pha dầu và pha hạt, đòi hỏi logic làm sạch tác động kép.

Hơn nữa, các dây chuyền sản xuất chuyển đổi giữa các sản phẩm (ví dụ: từ bột xoài sang tương ớt) sẽ được hưởng lợi từ điều này.công thức CIP được lập trình sẵnThông tin được lưu trữ trong giao diện người dùng EasyReal HMI. Hệ thống CIP điều chỉnh cường độ làm sạch và thời gian chu kỳ dựa trên các lô sản xuất trước đó, cho phép...Thay đổi nhanh chóng với lượng chất thải tối thiểu.

Thiết kế vệ sinh và hệ thống làm sạch (CIP/SIP)

Vệ sinh là cốt lõi trong triết lý thiết bị của EasyReal. Mỗi hệ thống CIP dành cho chất lỏng nhớt đều tích hợp...các thành phần đạt tiêu chuẩn vệ sinh, đảm bảo không có điểm nóng vi sinh vật, giữ lại chất gây dị ứng hoặc các đoạn chết trong quá trình này.

Các đặc điểm thiết kế vệ sinh chính bao gồm:

• Tất cả các bề mặt tiếp xúc đều bằng thép không gỉ AISI 316L.Được đánh bóng điện hóa đến độ nhám bề mặt ≤0,4 µm Ra để giảm thiểu sự bám dính cặn bẩn.

• Đường ống tự thoát nướcVới thiết kế độ dốc và các mối nối không có khe hở.

• Van và gioăng vệ sinh tuân thủ tiêu chuẩn EHEDGChống lại sự phân hủy hóa học.

• Khả năng tương thích vớiSIP (Khử trùng tại chỗ)Các mô-đun dành cho dây chuyền sản xuất có độ vệ sinh cực cao.

Ngoài ra, EasyReal còn cung cấp các tùy chọn khác.phần mềm báo cáo tự độngghi lại mọi chu kỳ CIP/SIP với:

• Thời gian bắt đầu/kết thúc

• Đường cong nhiệt độ

• hồ sơ nồng độ hóa chất

• Xác minh dòng chảy

Các nhật ký này đảm bảo tuân thủ các quy định.ISO 22000, FDA CFR 21, VàQuy trình HACCPđiều này đặc biệt quan trọng đối với các nhà xuất khẩucác loại nghiền nhuyễn, nước sốt và sản phẩm ăn liền.

Đoạn văn thích ứng tự động: Hiệu quả năng lượng và tính bền vững môi trường

Ngoài yếu tố vệ sinh, hệ thống CIP sử dụng chất lỏng nhớt của EasyReal còn được tối ưu hóa cho các mục đích khác.hiệu quả năng lượng và tính bền vữngCác dây chuyền sản xuất có độ nhớt cao thường tiêu tốn nhiều năng lượng để vệ sinh, nhưng hệ thống của chúng tôi sử dụng một số công nghệ để giảm thiểu tác động đến môi trường:

• Logic tái sử dụng nước và hóa chấtHệ thống này thu hồi dung dịch xả và dung dịch kiềm đã sử dụng một phần cho các giai đoạn giặt sơ bộ, giúp giảm lượng chất tẩy rửa lên đến 40%.

• thu hồi năng lượng nhiệtBộ trao đổi nhiệt dạng tấm tái sử dụng nhiệt từ các chu trình hồi lưu, giảm sự phụ thuộc vào nồi hơi.

• Thuật toán tối ưu hóa chu trìnhHệ thống logic thích ứng giúp giảm thời gian xả khi các cảm biến tích hợp phát hiện lượng cặn tối thiểu, loại bỏ lượng nước chảy không cần thiết.

Những tính năng này hỗ trợ trực tiếp các mục tiêu củaTuân thủ ESGVàgiảm lượng khí thải carbon, điều này giúp EasyReal trở thành đối tác mạnh mẽ cho các thương hiệu toàn cầu hướng đến chứng nhận xanh, chẳng hạn nhưLEED, ISO 14001, hoặccác sáng kiến ​​bền vững của BRCGS.

Hệ thống điều khiển thông minh của EasyReal

Hệ thống CIP của EasyReal dành cho chất lỏng nhớt được vận hành bởi...Bảng điều khiển PLC + HMI tiên tiếnĐược thiết kế để đảm bảo độ chính xác trong vận hành và giao diện thân thiện với người dùng. Các tính năng chính của mô-đun điều khiển thông minh bao gồm:

• Cơ sở dữ liệu công thức CIP được lập trình sẵn: Người vận hành có thể lựa chọn quy trình làm sạch dựa trên các lô sản phẩm trước đó (ví dụ: tương ớt so với puree xoài), đảm bảo các chu trình được tùy chỉnh phù hợp.

• Bảng điều khiển giám sát thời gian thựcHiển thị đồ thị nhiệt độ, áp suất, độ dẫn điện và lưu lượng cho mỗi đường dây đang hoạt động.

• Tự động phát hiện lỗiHệ thống cảnh báo về sự sai lệch cảm biến, trục trặc van hoặc gián đoạn dòng chảy giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.

• Khóa công thức và kiểm soát truy cậpNgăn chặn các điều chỉnh trái phép, cải thiện tính nhất quán giữa các chu kỳ làm sạch.

• Mô-đun truy cập từ xa(Tùy chọn): Cho phép khắc phục sự cố từ xa và điều chỉnh thông số thông qua kết nối VPN an toàn.

EasyReal tích hợp tốt với các nền tảng SCADA hoặc MES hiện có, cho phépphối hợp toàn nhà máy, khả năng truy xuất nguồn gốc, Vàxác thực kỹ thuật sốvề các quy trình an toàn thực phẩm.

Các đơn vị chức năng tùy chọn và nâng cấp dạng mô-đun

Để đảm bảo tính bền vững cho khoản đầu tư CIP của bạn trong tương lai, EasyReal cung cấp một loạt các giải pháp.các phần mở rộng dạng mô-đun và các đơn vị tùy chọngiúp mở rộng khả năng của hệ thống:

• Các thiết bị khử trùng bằng hơi nướcDành cho môi trường vô trùng hoặc sản xuất theo tiêu chuẩn xuất khẩu.

• Hệ thống CIP di độngLý tưởng chonhà máy nhiều dây chuyền, cho phép triển khai linh hoạt trên các khu vực xử lý.

• Mô-đun hóa chất tự động định lượngGiúp kiểm soát chính xác lượng chất tẩy rửa và axit sử dụng với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành.

• giai đoạn khử trùng bằng tia cực tím hoặc ozone: Bổ sung khả năng khử trùng không dùng nhiệt, đặc biệt hữu ích trongdây chuyền chế biến thực phẩm hữu cơ hoặc thực phẩm cho trẻ em.

• Cấu hình mạch képCho phép vệ sinh đồng thời hai khu vực sản xuất riêng biệt, giúp tăng thời gian hoạt động.

Tất cả các mô-đun đều được xây dựng vớikiến trúc cắm và chạyĐảm bảo sự gián đoạn tối thiểu trong quá trình nâng cấp. Cho dù mở rộng năng lực sản xuất hay chuyển hướng trọng tâm sản phẩm, hệ sinh thái CIP dạng mô-đun của EasyReal đều phát triển cùng với nhà máy của bạn.

Bạn đã sẵn sàng xây dựng hệ thống CIP cho quy trình chế biến thực phẩm có độ nhớt cao chưa?

Nếu dây chuyền sản xuất của bạn gặp khó khăn trong việc làm sạch các loại nước sốt đặc, nước ép trái cây, bột nhão từ các loại hạt hoặc các sản phẩm sữa có độ nhớt cao, EasyReal có giải pháp trọn gói mà bạn cần.Hệ thống làm sạch tại chỗ cho chất lỏng nhớthiện đang phục vụ khách hàng trên khắpChâu Á, Châu Âu, Trung Đông và Châu MỹVới kết quả đã được chứng minh trong việc giảm thời gian vệ sinh, lượng nước sử dụng và nguy cơ ô nhiễm.

Từ việc kiểm toán quy trình ban đầu đếnLập kế hoạch bố trí 3D, lắp đặt, vận hành, Vàđào tạo sau bán hàngEasyReal đảm bảo quy trình triển khai suôn sẻ. Cho dù bạn đang nâng cấp dây chuyền cũ hay xây dựng nhà máy mới, các giải pháp CIP của chúng tôi đều được thiết kế riêng cho bạn.năng lực, hạn chế về không gian và mục tiêu vệ sinh của bạn.