Làm sạch tại chỗ (CIP) cho chất lỏng nhớt: Thách thức và giải pháp trong nhà máy thực phẩm

Mô tả về Hệ thống CIP EasyReal dành cho Chất lỏng nhớt

của EasyRealHệ thống CIP cho dây chuyền sản xuất chất lỏng nhớtTích hợp tuần hoàn áp suất cao, gia nhiệt có vỏ bọc và thiết kế tạo nhiễu loạn để loại bỏ hiệu quả cặn bẩn khỏi đường ống, bể chứa và thiết bị. Các hệ thống CIP truyền thống thường gặp khó khăn với cặn bẩn bám dính hoặc chảy chậm, nhưng EasyReal khắc phục được điều này bằng cách thiết kế các hệ thống với đường dẫn dòng chảy được tối ưu hóa, tăng cường vùng nhiễu loạn vàkiểm soát nhiệt độ chính xác.

Hệ thống bao gồm:

• Các mô-đun rửa sơ bộ, rửa kiềm, rửa axit và rửa cuối cùng.

• Không bắt buộcvòng tuần hoànđể tái sử dụng nước và chất tẩy rửa.

• Khả năng tương thích vớixe tăng có áo khoác, máy trộn nội tuyến, Vàmáy bơm có độ nhớt cao.

Hệ thống EasyReal CIP đảm bảogiảm thiểu thất thoát sản phẩm, thời gian chu kỳ nhanh, Vàbáo cáo xác thực tự động—tất cả đều được điều khiển thông qua giao diện HMI trực quan. Những tính năng này không chỉ nâng cao an toàn thực phẩm mà còn giảm lượng nước, năng lượng và hóa chất tiêu thụ, rất lý tưởng cho các nhà máy đang hướng tới sản xuất bền vững.

Các kịch bản ứng dụng của hệ thống EasyReal CIP

Các giải pháp CIP của EasyReal được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nơivật liệu có độ nhớt caocó mặt, bao gồm:

• Dây chuyền sản xuất sốt cà chua và cà chua xay nhuyễn

• Gia vị và nước sốt mặn, chẳng hạn như tương ớt, tương cà, sốt mayonnaise

• Cây cô đặc trái cây và mứt

• Nhà máy bơ đậu phộng và bơ hạt

• Chế biến bánh kẹo và sữa, bao gồm sữa đặc và kem có hương vị

Trong những thiết lập này,vệ sinh thủ công truyền thốngđòi hỏi nhiều công sức, không nhất quán và tốn thời gian. EasyReal tự động hóa quy trình này với hiệu suất caoHệ thống làm sạch tại chỗ, được điều chỉnh cụ thể để xử lývật liệu có độ nhạy cắt thấpVàhỗn hợp chứa chất rắn. Khả năng thích ứng của hệ thống trêndây chuyền sản xuất hàng loạt và liên tụclàm cho nó trở thành giải pháp được ưa chuộng cho các nhà chế biến thực phẩm toàn cầu đang xử lýnhiều loại sản phẩm khác nhau.

Chất lỏng nhớt cần có dây chuyền xử lý chuyên dụng

Các thành phần nhớt như bột nhuyễn, nước sốt đặc và bột hạt có thểhành vi dòng chảy phi Newton, nghĩa là khả năng chống chuyển động của chúng thay đổi dưới áp lực. Đặc tính vật lý này dẫn đến những khó khăn lớn trong việc vệ sinh như:

• Sự tích tụ cặn bã ở vùng chết

• Thoát nước kém trong chu kỳ xả

• Dòng chảy không hiệu quả trong đường ống nằm ngang hoặc có độ dốc thấp

• Giữ lại các chất gây dị ứng hoặc hợp chất hương vị

Hơn nữa, những vật liệu này có xu hướng hình thànhphim ảnhtrên bề mặt thiết bị, nơi có thể chứa vi khuẩn gây bệnh nếu không được loại bỏ triệt để. EasyReal giải quyết những thách thức này bằng cách tùy chỉnh:

• Đường kính và độ dốc của ống

• Vị trí của bóng phun và áp suất vòi phun

• Hồ sơ sưởi ấm và trình tự xả

Chỉ với sự tùy chỉnh chi tiết như vậy, hệ thống CIP cho chất lỏng nhớt mới có thể đạt đượctiêu chuẩn vệ sinh tại chỗ theo yêu cầu của các giao thức HACCP và FDA.

Đoạn văn thích ứng được tạo tự động: An toàn sản phẩm và sức khỏe người tiêu dùng

Các sản phẩm thực phẩm nhớt—đặc biệt là những sản phẩm giàuđường tự nhiên, dầu và protein—đặc biệt dễ bị vi khuẩn phát triển nếu vệ sinh không đủ sạch. Sự tích tụ cặn bã có thể dẫn đếnsự hình thành màng sinh học, nhiễm chéo, hoặc thậm chí thu hồi sản phẩm. Các hệ thống CIP được thiết kế cho các loại sản phẩm này không chỉ phải tính đến hiệu quả làm sạch mà còn phải tính đếnxác thực và truy xuất nguồn gốc.

Hệ thống EasyReal bao gồm:

• Xác minh dựa trên cảm biếncủa nhiệt độ và lưu lượng

• Tạo báo cáo tự độngcho mỗi chu kỳ làm sạch

• Tích hợp vớihệ thống công thức kỹ thuật sốđể phù hợp với cường độ làm sạch với các sản phẩm cụ thể (ví dụ: dây chuyền mứt trái cây so với dây chuyền bơ đậu phộng)

Với sự tập trung ngày càng tăng vàoquy định về an toàn thực phẩmVàtiêu chuẩn xuất khẩu toàn cầu, giải pháp CIP nhớt được thiết kế riêng không còn là tùy chọn nữa mà là điều cần thiết.

Cách chọn hệ thống CIP phù hợp cho chất lỏng nhớt

Việc lựa chọn hệ thống CIP phù hợp phụ thuộc vào một số biến số chính:

• Năng lực sản xuất: Khối lượng lớn hơn có thể cần CIP nhiều vòng hoặc thùng chứa chất tẩy rửa lớn hơn.

• Dòng sản phẩm: Các dây chuyền chuyển đổi giữa các loại trái cây xay nhuyễn, sữa nhão và gia vị cần có cấu hình chu trình linh hoạt hơn.

• Đặc điểm dư lượng:Các sản phẩm dính, nhạy nhiệt hoặc nhiều dầu đòi hỏi áp suất xả và loại chất tẩy rửa cụ thể.

• Bố cục dòng: Ống dài, nằm ngang so với hệ thống lắp trên bệ trượt nhỏ gọn ảnh hưởng đến áp suất bơm và vị trí đặt vòi phun.

EasyReal cung cấpcấu hình CIP mô-đun:

• Thiết lập vòng lặp đơn hoặc nhiều vòng lặp

• Cụm van tự độngđể cô lập các phần

• Hệ thống thu hồi năng lượng(ví dụ, bộ trao đổi nhiệt trên đường hồi lưu)
  Các kỹ sư của chúng tôi cung cấp các cuộc kiểm toán và mô phỏng đầy đủ tại chỗ để xác địnhthiết lập tối ưu cho điều kiện sản xuất độc đáo của bạn.

Biểu đồ quy trình CIP cho các đường ống chất lỏng nhớt

Dưới đây là trình tự CIP điển hình được thiết kế chodòng sản phẩm thực phẩm nhớt, với những cân nhắc thực tế trong tâm trí:

1. Rửa sạch trước bằng nước ấm: Loại bỏ cặn bẩn lớn; làm sạch khoang bơm và các khúc cong của ống.

2. Chu trình giặt kiềm: Sử dụng chất tẩy rửa có độ pH cao, nhiệt độ cao (60–85°C) và chất tăng cường nhiễu loạn để phân hủy chất béo và protein.

3. Rửa trung gian: Loại bỏ cặn chất tẩy rửa và ổn định nhiệt độ.

4. Rửa axit (nếu cần): Loại bỏ cặn khoáng và cặn pectin từ nước sốt hoặc nước ép trái cây.

5. Rửa sạch lần cuối bằng nước tinh khiết: Đảm bảo không có dấu vết hóa chất; chuẩn bị hệ thống cho sản xuất tiếp theo.

6. Khử trùng tùy chọn(ví dụ, phun hơi nước hoặc khử trùng hóa học): Được áp dụng trong các dây chuyền sản xuất vô trùng hoặc đạt tiêu chuẩn xuất khẩu.

Hệ thống điều khiển của EasyReal điều chỉnh lưu lượng, thời gian và áp suất một cách linh hoạt dựa trênhồ sơ độ nhớtvà dữ liệu chu kỳ trước đó.

Thiết bị chính trong hệ thống CIP cho chất lỏng nhớt

Một sự mạnh mẽHệ thống làm sạch tại chỗ (CIP)Đối với chất lỏng nhớt, việc sử dụng phụ thuộc vào sự kết hợp chặt chẽ của các thiết bị chuyên dụng. EasyReal cung cấp một bộ linh kiện dạng mô-đun, mỗi linh kiện được thiết kế riêng theo nhu cầu riêng của từng khách hàng.môi trường sản phẩm có độ nhớt cao：

① Bơm tuần hoàn CIP cắt cao
Được thiết kế để cung cấp dòng chảy hỗn loạn qua các sản phẩm đặc và dính. Các máy bơm này cókhe hở cánh quạt mở rộng, khả năng chịu nhiệt và khả năng xả ngược để tránh tắc nghẽn. So với bơm ly tâm tiêu chuẩn, bơm CIP của EasyReal duy trì lưu lượng ổn định ngay cả tronghệ thống đường ống có lực cản cặn.

② Bể chứa dung dịch làm sạch có áo khoác
Duy trì kiểm soát nhiệt độ chính xác (±1°C) của dung dịch làm sạch. Điều này rất quan trọng để hòa tan chất béo, cặn nhũ hóa và màng pectin. Thiết kế vỏ bọc ngăn ngừa quá nhiệt cục bộ và hỗ trợ gia nhiệt liên tục trong các chu kỳ dài.

③ Bi phun đa vị trí & Roto tuabin
Được tích hợp vào các thùng trộn và bình chứa, EasyRealđầu phun tuabincung cấp phạm vi phủ sóng động 360°. So với các quả bóng phun tĩnh, các rotor nàygiảm thiểu vùng bóng tối, giảm thiểu việc sử dụng hóa chất và cải thiệnhiệu quả làm sạch ở các góc bể.

④ Cụm van phân phối tự động
Cho phép làm sạch theo vùng, ngăn ngừa nhiễm chéo và logic tái sử dụng chu kỳ. Với tích hợp PLC đầy đủ, hệ thống có thể cô lập chọn lọcdây chuyền chiết rót, máy thanh trùng hoặc máy đồng nhấttrong quá trình vệ sinh.

⑤ Cảm biến độ dẫn điện và lưu lượng nội tuyến
Đảm bảo chính xácnồng độ chất tẩy rửavà xác minh các bước rửa thành công. Điều này loại bỏ việc xác minh thủ công và cho phépxác thực chu kỳ tự độngvới khả năng truy xuất nguồn gốc kỹ thuật số đầy đủ.

⑥ Mô-đun tích hợp bộ trao đổi nhiệt
Không bắt buộcbộ trao đổi nhiệt dạng tấmthu hồi nhiệt từ các giải pháp CIP đã qua sử dụng, giảm mức sử dụng năng lượng lên đến 30%. Mô-đun này đặc biệt hữu ích chodây chuyền sản xuất nước sốt trái cây và mứt, nơi nhiệt độ làm sạch được nâng cao.

Cùng nhau, các thành phần này tạo ra mộtnền tảng CIP vòng kín, hiệu suất cao, có thể tự động xác minhsẵn sàng đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành công nghiệp thực phẩm toàn cầu.

Khả năng thích ứng vật liệu và tính linh hoạt đầu ra

Các dây chuyền xử lý chất lỏng nhớt thường xử lý nhiều loại nguyên liệu thô, mỗi loại lại có những thách thức vệ sinh riêng. Hệ thống CIP của EasyReal được thiết kế chokhả năng thích ứng vật liệu rộng, bao gồm cả đầu vào từ thực vật và từ sữa：

• Bột cà chua và thịt quả：Hàm lượng chất xơ và pectin cao đòi hỏi chu kỳ kiềm dài và xử lý bằng axit.

• Bơ đậu phộng và bột hạt：Cặn dầu nặng đòi hỏi chất tẩy rửa có chất hoạt động bề mặt và nhiệt độ làm sạch cao.

• Sữa đặc và sữa cô đặc：Yêu cầu kiểm soát chất gây dị ứng nghiêm ngặt và đảm bảo kháng khuẩn bằng cách khử trùng bằng nước nóng và hơi nước.

• Nước sốt và gia vị hỗn hợp：Phải xử lý cả pha dầu và pha hạt, đòi hỏi logic làm sạch tác động kép.

Hơn nữa, các dòng sản phẩm chuyển đổi giữa các sản phẩm (ví dụ, từ cùi xoài sang nước sốt ớt) được hưởng lợi từcông thức CIP được lập trình sẵnđược lưu trữ trong EasyReal HMI. Hệ thống CIP điều chỉnh cường độ làm sạch và thời gian chu kỳ dựa trên các lô sản xuất trước đó, cho phépthay đổi nhanh chóng với lượng chất thải tối thiểu.

Hệ thống thiết kế và làm sạch vệ sinh (CIP/SIP)

Vệ sinh là trọng tâm trong triết lý thiết bị của EasyReal. Mỗi hệ thống CIP cho chất lỏng nhớt đều tích hợpcác thành phần cấp vệ sinh, đảm bảo không có điểm nóng vi khuẩn, chất gây dị ứng hoặc chân chết trong quá trình này.

Các tính năng thiết kế vệ sinh chính bao gồm:

• Tất cả các bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ AISI 316L, được đánh bóng điện hóa đến ≤0,4 µm Ra để giảm thiểu sự bám dính của cặn.

• Đường ống tự thoát nướcvới thiết kế dốc và kết nối không có khe hở.

• Van và phớt vệ sinh tuân thủ EHEDGchống lại sự phân hủy hóa học.

• Khả năng tương thích vớiSIP (Khử trùng tại chỗ)mô-đun cho các dây chuyền vệ sinh siêu cao cấp.

Hơn nữa, EasyReal cung cấp tùy chọnphần mềm báo cáo tự độngghi lại mọi chu kỳ CIP/SIP với:

• Thời gian bắt đầu/kết thúc

• Đường cong nhiệt độ

• Hồ sơ nồng độ hóa chất

• Xác minh luồng

Những bản ghi này đảm bảo tuân thủTiêu chuẩn ISO 22000, FDA CFR 21, VàGiao thức HACCP, điều này đặc biệt quan trọng đối với các nhà xuất khẩucác loại thực phẩm xay nhuyễn, nước sốt và các sản phẩm ăn liền.

Đoạn văn thích ứng được tạo tự động: Hiệu quả năng lượng và tính bền vững của môi trường

Ngoài vệ sinh, hệ thống CIP dạng lỏng nhớt của EasyReal được tối ưu hóa chohiệu quả năng lượng và tính bền vững. Các dây chuyền sản xuất có độ nhớt cao thường tốn nhiều năng lượng để làm sạch, nhưng hệ thống của chúng tôi sử dụng một số công nghệ để giảm dấu chân sinh thái:

• Logic tái sử dụng nước và hóa chất:Hệ thống thu hồi dung dịch rửa và kiềm đã sử dụng một phần cho các công đoạn giặt sơ bộ, giúp giảm lượng chất tẩy rửa sử dụng tới 40%.

• Thu hồi năng lượng nhiệt: Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm tái sử dụng nhiệt từ các chu trình hồi lưu, giảm sự phụ thuộc vào nồi hơi.

• Thuật toán tối ưu hóa chu trình: Logic thích ứng giúp giảm thời gian xả khi các cảm biến trong dòng phát hiện lượng cặn tối thiểu, loại bỏ dòng nước không cần thiết.

Những tính năng này hỗ trợ trực tiếp các mục tiêu củaTuân thủ ESGVàgiảm lượng khí thải carbon, biến EasyReal thành đối tác mạnh mẽ cho các thương hiệu toàn cầu hướng tới chứng nhận xanh, chẳng hạn nhưLEED, Tiêu chuẩn ISO 14001, hoặcCác sáng kiến ​​bền vững của BRCGS.

Hệ thống điều khiển thông minh của EasyReal

Hệ thống CIP của EasyReal dành cho chất lỏng nhớt được cung cấp năng lượng bởibảng điều khiển PLC + HMI tiên tiến, được thiết kế để vận hành chính xác và có giao diện thân thiện với người dùng. Các tính năng chính của mô-đun điều khiển thông minh bao gồm:

• Cơ sở dữ liệu công thức CIP được lập trình sẵn: Người vận hành có thể lựa chọn các giao thức vệ sinh dựa trên các lô sản phẩm trước đó (ví dụ: tương ớt so với sốt xoài), đảm bảo các chu trình phù hợp.

• Bảng điều khiển giám sát thời gian thực: Hiển thị biểu đồ nhiệt độ, áp suất, độ dẫn điện và lưu lượng cho mọi đường hoạt động.

• Tự động phát hiện lỗi: Báo động về hiện tượng trôi cảm biến, trục trặc van hoặc gián đoạn dòng chảy giúp giảm thời gian chết và chi phí bảo trì.

• Khóa công thức và kiểm soát truy cập: Ngăn chặn các điều chỉnh trái phép, cải thiện tính nhất quán trong suốt các chu kỳ làm sạch.

• Mô-đun truy cập từ xa(tùy chọn): Cho phép khắc phục sự cố từ xa và điều chỉnh thông số thông qua kết nối VPN an toàn.

EasyReal tích hợp tốt với các nền tảng SCADA hoặc MES hiện có, cho phépsự phối hợp toàn nhà máy, khả năng truy xuất nguồn gốc, Vàxác thực kỹ thuật sốcủa các quy trình an toàn thực phẩm.

Các đơn vị chức năng tùy chọn và nâng cấp mô-đun

Để đảm bảo tương lai cho khoản đầu tư CIP của bạn, EasyReal cung cấp một loạtphần mở rộng mô-đun và các đơn vị tùy chọnmở rộng khả năng của hệ thống:

• Đơn vị khử trùng bằng hơi nước: Dùng cho môi trường vô trùng hoặc sản xuất đạt tiêu chuẩn xuất khẩu.

• Xe trượt CIP di động: Lý tưởng chonhà máy đa dây chuyền, cho phép triển khai linh hoạt trên khắp các vùng xử lý.

• Mô-đun hóa chất tự động định lượng: Để kiểm soát chính xác lượng chất tẩy rửa và axit được sử dụng với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành.

• Giai đoạn vệ sinh bằng tia UV hoặc ozone: Bổ sung khả năng khử trùng không dùng nhiệt, đặc biệt có giá trị trongdây chuyền chế biến thực phẩm hữu cơ hoặc thực phẩm trẻ em.

• Cấu hình mạch kép: Cho phép vệ sinh đồng thời hai khu vực sản xuất riêng biệt, tăng thời gian hoạt động.

Tất cả các mô-đun được xây dựng vớikiến trúc cắm và chạy, đảm bảo giảm thiểu gián đoạn trong quá trình nâng cấp. Dù mở rộng năng lực hay chuyển đổi trọng tâm sản phẩm, hệ sinh thái CIP dạng mô-đun của EasyReal luôn phát triển cùng nhà máy của bạn.

Bạn đã sẵn sàng xây dựng hệ thống CIP cho chế biến thực phẩm nhớt chưa?

Nếu dây chuyền sản xuất của bạn gặp khó khăn trong việc làm sạch nước sốt đặc, nước ép trái cây, bột hạt hoặc các sản phẩm từ sữa có độ nhớt cao, EasyReal có giải pháp trọn gói mà bạn cần.Hệ thống làm sạch tại chỗ cho chất lỏng nhớtđang phục vụ khách hàng trên khắpChâu Á, Châu Âu, Trung Đông và Châu Mỹ, với kết quả đã được chứng minh trong việc giảm thời gian vệ sinh, lượng nước sử dụng và nguy cơ ô nhiễm.

Từ quá trình kiểm toán ban đầu đếnLập kế hoạch bố trí 3D, cài đặt, đưa vào vận hành, Vàđào tạo sau bán hàngEasyReal đảm bảo lộ trình triển khai suôn sẻ. Cho dù bạn đang nâng cấp dây chuyền sản xuất cũ hay xây dựng nhà máy mới, các giải pháp CIP của chúng tôi đều được thiết kế riêng chonăng lực, hạn chế về không gian và mục tiêu vệ sinh của bạn.