Automaatne õuna- ja pirnimahla ning püree töötlemisliin
- Milline on õunte ja pirnide töötlemise tootmisliini protsess?
Täielik õuna- ja pirnitöötlemisliin sisaldab järgmisi sektsioone: hüdrauliline konveierisüsteem, kraapimis-elevaator, pesu- ja sorteerimissüsteem, purustussüsteem, eelsoojendussüsteem, mahlapress või tselluloosimasin, ensümolüüs, aurustus- ja kontsentreerimissüsteem, steriliseerimissüsteem ja aseptiline kottide täitmise süsteem jne.
Aseptilises kotis olevat õuna-pirnimahla kontsentraati või õuna-pirnipüreed saab edasi töödelda mahlajookideks, mis on pakendatud plekkpurkidesse, plastpudelitesse, klaaspudelitesse, kottidesse, katuseboksi jne.
Meil on täielik ja teaduslik õuna- ja pirnitöötlemistehnoloogia. Tänu aastatepikkusele teadus- ja arendustegevusele ning küpsele disaini- ja teadus- ja arendusmeeskonnale saame kohandada õuna- ja pirnitoodete terviklikku töötlemisliini vastavalt kliendi tegelikele vajadustele.
EasyReal on pühendunud pakkuma klientidele ühtseid töötlemisliini lahendusi ja parimate toodete valmistamist. Tervikliku õuna- ja pirnitöötlemisliini tarnimiseks on EasyReal parim valik!
Klõpsake [siin] konsulteerimiseks kohe!
1. Peamine konstruktsioon on SUS 304 ja SUS316L roostevaba teras.
2. Itaalia tehnoloogia ja vastavus eurostandarditele.
3. Spetsiaalne disain energia säästmiseks (energia taaskasutamiseks), et suurendada energia kasutamist ja oluliselt vähendada tootmiskulusid.
4. Valikuliselt saadaval poolautomaatne ja täisautomaatne süsteem.
5. Lõpptoote kvaliteet on suurepärane.
6. Kõrge tootlikkus, paindlik tootmine, liini saab kohandada vastavalt klientide tegelikule vajadusele.
7. Madala temperatuuriga vaakumaurustamine vähendab oluliselt maitseainete ja toitainete kadu.
8. Täisautomaatne PLC-juhtimine valikuliselt, et vähendada tööjõu intensiivsust ja parandada tootmise efektiivsust.
9. Sõltumatu Siemensi või Omroni juhtimissüsteem iga töötlemisetapi jälgimiseks. Eraldi juhtpaneel, PLC ja inimene-masin liides.
1. Materjali kohaletoimetamise ja signaali muundamise automaatse juhtimise realiseerimine.
2. Kõrge automatiseerimise aste, minimeerige tootmisliinil olevate operaatorite arvu.
3. Kõik elektrilised komponendid on rahvusvaheliselt tuntud tippbrändid, et tagada seadmete töö stabiilsus ja töökindlus;
4. Tootmisprotsessis kasutatakse inimese ja masina liidest. Seadme töö ja olek kuvatakse puutetundlikul ekraanil.
5. Seade võtab vastu ühenduse juhtimise, et automaatselt ja arukalt reageerida võimalikele hädaolukordadele.
