Automatische appel- en perenverwerkingslijn voor sap en puree.
- Wat is het productieproces van appels en peren?
Een complete appel- en perenverwerkingslijn omvat de volgende onderdelen: hydraulisch transportsysteem, schraperlift, was- en sorteersysteem, pletsysteem, voorverwarmingssysteem, sapcentrifuge of pulpmachine, enzymolyse, verdampings- en concentratiesysteem, sterilisatiesysteem en aseptisch zakvulsysteem, enz.
Het appel- en perensapconcentraat of de appel- en perenpuree in een aseptische zak kan verder worden verwerkt tot sapdranken die verpakt worden in blikken, plastic flessen, glazen flessen, zakjes, dakkoffers, enz.
Wij beschikken over complete en wetenschappelijk onderbouwde technologie voor de verwerking van appels en peren. Dankzij jarenlange R&D en een ervaren ontwerp- en R&D-team kunnen we complete verwerkingslijnen voor appels en peren op maat maken, afgestemd op de specifieke behoeften van de klant.
EasyReal streeft ernaar klanten totaaloplossingen voor verwerkingslijnen te bieden en de beste producten te maken. Voor complete appel- en perenverwerkingslijnen is EasyReal de beste keuze!
Klik [hier] om nu te overleggen!
1. De hoofdstructuur is gemaakt van roestvrij staal SUS 304 en SUS 316L.
2. Combineert Italiaanse technologie met de Europese norm.
3. Speciaal ontwerp voor energiebesparing (energieterugwinning) om het energieverbruik te verhogen en de productiekosten aanzienlijk te verlagen.
4. Er is keuze uit een semi-automatisch en een volledig automatisch systeem.
5. De kwaliteit van het eindproduct is uitstekend.
6. Hoge productiviteit, flexibele productie; de lijn kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van de klant.
7. Vacuümverdamping bij lage temperatuur vermindert het verlies aan smaakstoffen en voedingsstoffen aanzienlijk.
8. Volautomatische PLC-besturing als optie om de arbeidsintensiteit te verlagen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
9. Onafhankelijk Siemens- of Omron-besturingssysteem voor het bewaken van elke verwerkingsfase. Apart bedieningspaneel, PLC en mens-machine-interface.
1. Realisatie van automatische aansturing van materiaaltoevoer en signaalomzetting.
2. Hoge mate van automatisering, minimaliseer het aantal operators aan de productielijn.
3. Alle elektrische componenten zijn afkomstig van internationale topmerken, om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur te garanderen;
4. Tijdens het productieproces wordt gebruikgemaakt van een mens-machine-interface. De bediening en de status van de apparatuur worden weergegeven op het touchscreen.
5. De apparatuur maakt gebruik van gekoppelde besturing om automatisch en intelligent te reageren op mogelijke noodsituaties.
