Una linea completa per la lavorazione di mele e pere comprende le seguenti sezioni: sistema di trasporto idraulico, elevatore a raschiatore, sistema di lavaggio e selezione, sistema di frantumazione, sistema di preriscaldamento, estrattore di succo o macchina per la polpa, enzimolisi, sistema di evaporazione e concentrazione, sistema di sterilizzazione e sistema di riempimento asettico in sacchetti, ecc.
Il concentrato di succo di mela e pera o la purea di mela e pera in un sacchetto asettico possono essere ulteriormente lavorati per ottenere bevande a base di succo confezionate in lattine, bottiglie di plastica, bottiglie di vetro, buste, scatole da tetto, ecc.
Disponiamo di una tecnologia completa e scientifica per la lavorazione di mele e pere. Grazie ad anni di ricerca e sviluppo e a un team di progettazione e sviluppo altamente qualificato, siamo in grado di personalizzare linee complete per la lavorazione di mele e pere in base alle esigenze specifiche del cliente.
EasyReal si impegna a fornire ai clienti soluzioni complete per linee di produzione e lavorazione, garantendo la realizzazione di prodotti di altissima qualità. Per la fornitura di linee complete per la lavorazione di mele e pere, EasyReal è la scelta ideale!
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1. La struttura principale è realizzata in acciaio inossidabile SUS 304 e SUS316L.
2. Combinazione di tecnologia italiana e conformità agli standard europei.
3. Progettazione specifica per il risparmio energetico (recupero energetico) al fine di aumentare l'utilizzo dell'energia e ridurre significativamente i costi di produzione.
4. Sono disponibili a scelta sistemi semiautomatici e completamente automatici.
5. La qualità del prodotto finale è eccellente.
6. Elevata produttività, produzione flessibile, la linea può essere personalizzata in base alle effettive esigenze dei clienti.
7. L'evaporazione sottovuoto a bassa temperatura riduce notevolmente la perdita di sostanze aromatiche e nutrienti.
8. Controllo PLC completamente automatico a scelta per ridurre l'intensità del lavoro e migliorare l'efficienza produttiva.
9. Sistema di controllo indipendente Siemens o Omron per monitorare ogni fase del processo. Pannello di controllo, PLC e interfaccia uomo-macchina separati.
1. Realizzazione del controllo automatico dell'erogazione del materiale e della conversione del segnale.
2. Elevato grado di automazione, per ridurre al minimo il numero di operatori sulla linea di produzione.
3. Tutti i componenti elettrici sono di marchi leader a livello internazionale, per garantire la stabilità e l'affidabilità del funzionamento delle apparecchiature;
4. Nel processo di produzione, viene adottata un'interfaccia uomo-macchina. Il funzionamento e lo stato dell'apparecchiatura vengono completati e visualizzati sul touch screen.
5. L'apparecchiatura adotta un controllo a collegamento per rispondere in modo automatico e intelligente a possibili emergenze.