خط فرآوری انبه صنعتی
قبل از پردازش،انبههای تازه شسته و دستهبندی میشوندبرای حذف خاک، زباله و میوههای معیوب. معمولاً، یکسیستم شستشوی دو مرحلهایاستفاده میشود -واشر حبابیوواشر برس داردستگاه شستشوی حبابی، آب و هوا را برای تمیز کردن سطح میوه به هم میزند، در حالی که دستگاه شستشوی برسدار، ناخالصیهای باقیمانده را از بین میبرد.
پس از تمیز کردن، انبهها توسط یک ... منتقل میشوند.آسانسوربه یکسکوی مرتبسازیکه در آن مرتبسازی دستی یا نوری، میوههای بیش از حد رسیده، فاسد یا کوچک را جدا میکند. بالابر تضمین میکندتغذیه پایدار و مداومبین شستشو و مرتبسازی، کاهش جابجایی دستی و بهبود بهرهوری.
در پایان این مرحله، انبههاتمیز، یکنواخت در کیفیتو آماده پردازشهای بعدی است.
دستگاه پوست کندن و هسته گیری انبهیکی ازاجزای اصلیاز خط پردازش. این حذف میکندپوست ضخیمودانه سختدر حین جدا کردنخمیر کاغذ.
این فرآیند معمولاً شاملدو مرحله: اول، الفواحد شکستناز غلتکهای مخصوص طراحیشده برای خرد کردن انبهها بدون آسیب رساندن به هسته استفاده میکند؛ دوم، پالپ ...از دانه تراشیده شده by پرههای چرخان با سرعت بالاو از طریق یکصفحه نمایش سوراخ دار.
زیرنیروی گریز از مرکز، تفاله برای تصفیه بیشتر از الک عبور میکند، در حالی که بقایای دانه و پوست به طور خودکار تخلیه میشوند.
زیراگوشت انبه فیبری است، تک مرحلهای یاطرحهای دو مرحلهایرایج هستند.دستگاه دو مرحلهایپالپ را پس از اولین جداسازی، بیشتر تصفیه میکند،بهبود عملکرد و نرمی.
پس از این فرآیند،پوست و سنگها برداشته میشوند، تولید یکپالپ انبه درشتآماده برای تصفیه دقیق.
پالپ درشت انبه به داخل ... تغذیه میشود.دستگاه خمیرسازی و پالایشبرای همگن سازی بیشتر.
A دستگاه خمیرکن دو مرحلهایاغلب استفاده میشود — اولین صفحه حذف میشودالیاف پوست باقی مانده و قطعات دانهدر حالی که صفحه نمایش دومبافت را اصلاح میکندبا فیلتر کردن مواد فیبری.
نتیجهپوره انبهمیشودیکدست و صاف، با حذف بیشتر الیاف درشت. این مرحله به طور قابل توجهی افزایش مییابدعملکرد محصولوکیفیت بافت.
In خطوط کم ظرفیت، یکپالپساز-پالایشگر یکپارچهممکن است سنگزدایی و پالایش را در یک دستگاه ترکیب کند.
پوره انبه تصفیه شدهضخیم، یکنواخت و صاف است - ایدهآل برایمحصولات مبتنی بر پوره یا تولید آبمیوه.
برایپوره یا آب انبه غلیظمحصول تصفیه شده تحتتبخیر در خلاءبا استفاده ازاواپراتورهای گردش اجباری چند مرحلهای.
زیرشرایط خلاء، آب در دمای معینی تبخیر میشوددمای پایینتر، حفظ کردنطعم و مواد مغذیدر عین حال که بهبود مییابدبهرهوری انرژیاز طریقبازیابی گرما.
مواد جامد محلول (بریکس)پوره انبه معمولاً از ... افزایش مییابد۱۰-۱۲٪ تا ۲۸-۳۰٪ (یا بالاتر).
محصولات غلیظآسان تر هستندذخیره و حمل و نقلبرایآبمیوههای NFC (غیرکنسانتره)، این مرحله نادیده گرفته میشود.
قبل از بسته بندی،پوره یا آب انبهباید باشدپاستوریزه یا استریلیزه.
A استریل کننده لوله ای UHTبه طور گسترده برایعملیات حرارتی مداوم و سریعبرای پوره انبه چسبناک، یکمبدل حرارتی لوله در لولهمحصول را تا دمای بالاتر از۹۵ درجه سانتیگراد(اغلب۱۱۰–۱۲۵ درجه سانتیگرادبرای پر کردن فلهای و آسپتیک) و سپس به سرعت آن را خنک میکند.
دما و زمان نگهداریبسته به آن تنظیم میشوندنوع محصول— برای مثال، ممکن است آبمیوه فروشی ازپاستوریزاسیون ۸۵–۹۵ درجه سانتیگرادبرای حفظ طعم.
سیستمکنترل دقیق زمان و دمابرای اطمیناناستریلیزاسیون تجاریدر عین حفظمزه.
پالپ یا آب انبه استریل شدهاکنون آماده است برای بسته بندی آسپتیک.
محصولات استریل شدهزیر پر شده اندشرایط آسپتیک.
An پرکننده کیسه آسپتیکنقل و انتقالاتپوره، پالپ یا آب انبهبهکیسههای آلومینیومی-پلاستیکی از پیش استریلشدهداخل قرار داده شدهبشکههای فولادی ۲۰۰ لیتری.
محفظه پر کردناستریل نگه داشته میشود توسطضدعفونی با بخار یا اشعه ماوراء بنفشو فرآیند به این صورت است کهکنترل شده توسط فلومتربرای دقت.
پوره انبه غلیظ و ضدعفونی شدهقابل نگهداری تا۱۸ تا ۲۴ ماهتحت شرایط نگهداری در یخچال.
برایپالپ غیر غلیظ, کیسه کوچک داخل جعبه (۳ تا ۵ کیلوگرم) or قوطیهای حلبیمورد استفاده قرار میگیرند.
براینوشیدنیهای مصرفی, پر کردن داغ (حدود ۸۵ درجه سانتیگراد) or پر کردن با مواد ضدعفونی سردبهبطریهای PET/شیشه or کارتنهای تتراپکتضمین میکندماندگاری طولانیبدون مواد نگهدارنده.
این خط مجهز بهسیستم شستشوی CIPبه طور خودکارشستشو و ضدعفونی کردنخطوط لوله و پرکنندهها پس از تولید.
پوره/خمیر انبه:خمیر ضخیم و شفاف نشده با حفظ الیاف طبیعی. فرآیند: شستشو → سنگزدایی → خمیرسازی/پالایش → (غلظت اختیاری) → استریلیزاسیون → پر کردن استریل. نیازی به آنزیمولیز یا شفافسازی نیست.
آب انبه:شامل آبمیوه شفاف و کدر است. آبمیوه شفاف نیاز به مراحل آنزیمی و شفافسازی دارد؛ آبمیوه کدر (شهد) پالپ را حفظ میکند و نیاز به همگنسازی دارد. فرآیند: شستشو → سنگزدایی → خمیرسازی → آنزیمولیز/شفافسازی یا همگنسازی → مخلوط کردن → هواگیری → استریلیزاسیون → پر کردن.
متمرکز در مقابل غیرمتمرکز:محصولات غلیظشده از تبخیر در خلاء استفاده میکنند؛ محصولات NFC برای طعم تازهتر، از تغلیظ صرفنظر میکنند اما به نگهداری در دمای سرد نیاز دارند.
یک خط فرآوری انبه با طراحی مناسب میتواند به طور انعطافپذیر انواع مختلفی از محصولات - پوره، پالپ، آبمیوه شفاف یا شهد - را تولید کند و با اتوماسیون بالا و کیفیت محصول که عطر، رنگ و مواد مغذی طبیعی انبههای تازه را حفظ میکند، نیازهای متنوع بازار را برآورده سازد.
