یک خط فرآوری رب گوجه فرنگی کاملاً خودکار، ستون فقرات هر کارخانه تولید رب گوجه فرنگی کارآمد است. این سیستم که برای فرآوری بهداشتی و با حجم بالا طراحی شده است، گوجه فرنگی تازه را به طیف وسیعی از محصولات - رب گوجه فرنگی، سس، کچاپ یا آبمیوه - تبدیل میکند و در عین حال نیروی کار را کاهش میدهد و هزینه عملیاتی به ازای هر کیلو را به حداقل میرساند. چه در حال ساخت یک خط تولید رب گوجه فرنگی در مقیاس بزرگ باشید و چه در حال ارتقاء یک دستگاه تولید سس گوجه فرنگی متوسط، هر ماژول برای رفتار فیزیکی پالپ گوجه فرنگی، از محتوای فیبر گرفته تا فعالسازی پکتین و حساسیت حرارتی، تنظیم شده است.
در قلب یک کارخانه فرآوری گوجه فرنگی حرفه ای، سیستم با یک قیف دریافت گوجه فرنگی از جنس استیل ضد زنگ و بالابر گوجه فرنگی شروع می شود و گوجه فرنگی های فله ای را به واحد شستشو و مرتب سازی گوجه فرنگی تغذیه می کند. این امر ورودی بدون زباله را تضمین می کند و سنگ ها، برگ ها و میوه های نارس را حذف می کند. در مرحله بعد، گوجه فرنگی ها وارد یک دستگاه خرد کن گوجه فرنگی با راندمان بالا می شوند و گوجه فرنگی خرد شده را برای خمیر کردن و تصفیه آماده می کنند.
سپس گوجه فرنگی خرد شده از دستگاه تصفیه گوجه فرنگی - که به عنوان دستگاه تهیه پوره گوجه فرنگی یا دستگاه پرداخت گوجه فرنگی نیز شناخته می شود - عبور می کند که آب و پالپ را استخراج می کند و در عین حال دانه ها و پوست آن را دور می ریزد. این دستگاه هم در کارخانه فرآوری رب گوجه فرنگی و هم در خط تولید سس گوجه فرنگی ضروری است و بافت صاف و تراکم پالپ کنترل شده را تضمین می کند.
کنترل دما برای بافت و عملکرد بسیار مهم است. این سیستم از هر دو روش فرآوری هات بریک (80-85 درجه سانتیگراد) و کلد بریک (50-55 درجه سانتیگراد) پشتیبانی میکند. در کارخانههای فرآوری رب گوجه فرنگی یا هنگام تهیه رب غلیظ، هات بریک برای تثبیت ویسکوزیته ترجیح داده میشود. برای آبمیوه یا سسهای سبک، کلد بریک عطر و رنگ را حفظ میکند. این حالتها به راحتی از طریق دستور العملهای PLC و تنظیمات از پیش تعیین شده HMI قابل تغییر هستند.
برای رب، مرحله بعدی تغلیظ است. اواپراتور چند منظوره گردش اجباری رب گوجه فرنگی (طراحی گردش اجباری) بریکس را تحت خلاء به 28 تا 38 درجه افزایش میدهد. این واحد به تنهایی بخش بزرگی از هزینه کارخانه فرآوری رب گوجه فرنگی را تعیین میکند، بنابراین کارایی و سهولت تمیز کردن آن مستقیماً بر بازگشت سرمایه تأثیر میگذارد. مدلهای پیشرفته شامل MVR یا TVR برای صرفهجویی در انرژی هستند - که برای تولیدکنندگانی که قیمت خط تولید رب گوجه فرنگی را کنترل میکنند، حیاتی است.
پس از تغلیظ، محصول از دستگاه استریل کننده لولهای گوجهفرنگی عبور میکند - که برای مایعات با ویسکوزیته بالا مانند رب گوجهفرنگی ایدهآل است. استریلیزاسیون UHT (108-110 درجه سانتیگراد) ایمنی غذا را بدون به خطر انداختن طعم یا رنگ تضمین میکند. این دستگاه در هر خط تولید رب گوجهفرنگی یا دستگاه فرآوری سس گوجهفرنگی ضروری است.
پر کردن نهایی توسط دستگاه پرکن رب گوجه فرنگی آسپتیک برای کیسههای آسپتیک بستهبندی شده در بشکه یا دستگاه پرکن برای قالبهای کیسهای، ساشه، قوطی یا بطری انجام میشود. چه از یک دستگاه تولید سس گوجه فرنگی در مقیاس کوچک استفاده کنید و چه از یک کارخانه تولید سس گوجه فرنگی کاملاً یکپارچه، پر کردن استریل، خروجی پایدار در انبار را تضمین میکند. کل مسیر - از دستگاه فرآوری گوجه فرنگی تا بستهبندی - برای چرخههای خودکار CIP، تعویض سریع و فواصل سرویس طولانی ساخته شده است.
اپراتورها تمام مراحل را از یک رابط HMI مرکزی کنترل میکنند. با فرمولهای از پیش تعیینشده برای SKU های مختلف - رب، پوره، سس، کچاپ، آبمیوه - این خط، جریان، فشار، خلاء و نقاط تنظیم حرارتی را با حداقل ورودی دستی حفظ میکند. در نتیجه، حتی در یک دستگاه فرآوری گوجهفرنگی در مقیاس کوچک، یک نفر میتواند بر کل سیستم نظارت داشته باشد.
برای کارخانههایی که تجهیزات را مقایسه میکنند، ما مشخصات کامل، از جمله قیمت دستگاه فرآوری گوجهفرنگی، محدوده ظرفیت (0.5 تا 20 تن در ساعت) و افزونههای اختیاری را ارائه میدهیم. چه در پی تهیه دستگاه فرآوری رب گوجهفرنگی، دستگاه تهیه سس گوجهفرنگی یا تجهیزات کامل فرآوری گوجهفرنگی باشید، خط تولید ما مدولار، مقیاسپذیر و مهندسیشده برای کاهش زمان از کارافتادگی است.
این خط فرآوری گوجه فرنگی برای موارد زیر طراحی شده است:
• کارخانههای کشت و صنعت که برداشتهای فصلی را مدیریت میکنند
• برندهای دارای برچسب خصوصی که نیاز به انعطافپذیری SKU دارند
• پردازندههای متمرکز بر صادرات که کالاهای بینالمللی با ماندگاری بالا را هدف قرار میدهند
قالبهای بستهبندی سازگار شامل بشکههای استریل، کیسههای بالشی، شیشههای مربا و بطریهای PET میشود. چه بخواهید کنسانترهای با بریکس ۳۸ درجه برای مشتریان B2B یا آبمیوهای با بریکس ۵ درجه برای خردهفروشی مستقیم تحویل دهید، این خط تولید از تغییرات روان و قابلیت ردیابی مطابق با ممیزی پشتیبانی میکند.
در نتیجه، تولیدکنندگان از شکایات کمتر در مورد محصول، تحویل پایدارتر و انطباق آسانتر با چارچوبهای HACCP، FDA و ایمنی مواد غذایی اتحادیه اروپا بهرهمند میشوند.
نحوه مشخص کردن خط مورد نظر شما به این صورت است:
• ظرفیت: میزان تولید روزانه را بر حسب تن گوجه فرنگی خام × تعداد شیفتها تعریف کنید
• اهداف بریکس: رب اغلب به بریکس ۲۸ تا ۳۸ درجه نیاز دارد؛ سس بین ۱۲ تا ۲۴ درجه است؛ آبمیوه نزدیک به ۴.۵ تا ۵.۵ درجه باقی میماند.
• استراتژی گرمایش: برای ویسکوزیته پایدار، روش گرم کردن سریع (هات بریک) و برای طعم تازه، روش سرد کردن سریع (کلد بریک) را انتخاب کنید.
• تبخیر: برای رب و سس غلیظ لازم است؛ برای آبمیوه نیازی به تبخیر نیست
• قالب پر کردن: کیسههای ضدعفونیشده بستهبندیشده در بشکه برای رب؛ قوطیهای حلبی یا بطری یا کیسههای کوچک یا ساشه برای سس یا کچاپ خردهفروشی
نکته حرفهای: با اعتبارسنجی در مقیاس پایلوت شروع کنید. اندازه غربال، سرعت تراشیدن و میزان مکش را قبل از افزایش مقیاس تنظیم کنید. این کار تضمین میکند که فرمول شما در شرایط صنعتی نیز پایدار بماند.
هر فرآیند اصلی در خط تولید گوجه فرنگی به تجهیزات تخصصی طراحی شده برای ویسکوزیته گوجه فرنگی، بار دانه و نیازهای غلظت متکی است. در زیر ماشین آلات کلیدی، اصول کار آنها و ارزش آنها در کل هزینه عملیاتی (OPEX) و کیفیت محصول نهایی آورده شده است.
• گوجه فرنگی های فله ای را از سطل های مزرعه یا کامیون ها جمع آوری می کند
• از آب روان برای انتقال آرام گوجه فرنگی به داخل خط تولید استفاده میکند
• به حداقل رساندن ضربه مکانیکی و خطر فساد زودرس
• دستگاه حبابساز + جداکنندهی هوا برای از بین بردن کثیفی، برگها و سنگها
• پیش فیلتر کردن ذرات قبل از پردازش مکانیکی
• کاهش خطر آلودگی، پشتیبانی از بهداشت CIP
• گوجه فرنگی ها را با استفاده از تیغه های چرخشی به دوغاب ریز خرد می کند
• آمادهسازی خمیر کاغذ برای پالایش با حفظ مواد جامد محلول
• اندازه ذرات قابل تنظیم از طریق کنترل سرعت تیغه
• الکهای گریز از مرکز، پوست، دانه و فیبر را جدا میکنند
• خمیری صاف و یکدست ارائه میدهد
• توری سرند را میتوان بر اساس محصول نهایی (آبمیوه در مقابل خمیر) تعویض کرد.
• بسته به محصول نهایی، از هات بریک یا کلد بریک استفاده کنید
• پکتینهای ژلساز که نیاز به غیرفعالسازی دارند
• نرم شدن تفاله، میزان بازدهی تفاله یا آب میوه را افزایش میدهد.
• افزایش بریکس به سطح مطلوب در شرایط خلاء
• گردش خون از سوختن جلوگیری میکند و از عملکرد مداوم پشتیبانی میکند
• صرفهجویی در مصرف انرژی با فشردهسازی مجدد بخار حرارتی (TVR/MVR)
• مبدل حرارتی لوله در لوله برای عملیات حرارتی سریع محصولات گوجه فرنگی چسبناک
• حفظ رنگ و طعم؛ سازگار با UHT
• قابلیت CIP با قفلهای دما/فشار
• نازلهای استریلشده با بخار و محفظه استریل محصور
• مناسب برای قالبهای رب، سس و آبمیوه
• تضمین بستهبندی پایدار در قفسه با عدم آلودگی پس از پر کردن
هر ماژول به زمان آماده به کار تولید، ثبات عملکرد و ثبات ماندگاری کمک میکند - در نهایت هزینه هر کیلو را کاهش داده و اعتماد خریدار را افزایش میدهد.
فرآوری گوجه فرنگی ذاتاً فصلی است. این سیستم طیف وسیعی از مواد اولیه را میپذیرد:
• گوجه فرنگی تازه (از مزرعه چیده شده، برداشت مکانیکی)
• گوجه فرنگی منجمد یا نگهداری شده در سردخانه (یخزدایی شده در داخل دستگاه)
• تفاله گوجه فرنگی نیمه آماده آسپتیک (برای ریمیکس یا تغلیظ ثانویه)
با یک خط، پردازندهها میتوانند بین موارد زیر جابجا شوند:
• رب گوجه فرنگی (۲۸-۳۸ درجه بریکس) – برای مشتریان سازمانی یا خدمات غذایی
• سس گوجه فرنگی/کچاپ (۱۲ تا ۲۴ درجه بریکس) – آماده مصرف یا مخلوط با طعم دهندهها
• آب گوجه فرنگی (۵ تا ۸ درجه بریکس) - بطری شده برای خرده فروشی مستقیم یا فروشگاههای زنجیرهای سرد
تغییرات با حافظه دستور پخت، شیرهای تمیزکننده سریع و اتوماسیون CIP ساده شدهاند. این چابکی از نوسانات قیمت گوجهفرنگی جلوگیری میکند و امکان پاسخ سریع به SKUهای قراردادی یا روندهای بازار را فراهم میکند.
ستون فقرات دیجیتال این خط، یک سیستم کنترل PLC-HMI است که برای فرآوری مواد غذایی مهندسی شده است:
• دستور العمل های PLC مخصوص گوجه فرنگی از پیش بارگذاری شده: هات بریک در مقابل کلد بریک، رب در مقابل سس
• کنترل نقطه تنظیم برای خلاء، دما، زمان نگهداری و سرعت جریان
• داشبوردهای HMI لمسی برای وضعیت زنده، نمودارهای روند و آلارمها
• قفلهای داخلی برای جلوگیری از خطای اپراتور در حین انتقال
• قابلیت ردیابی کامل شناسه دستهای: ثبت خودکار برای ممیزیها یا فراخوانهای محصول
• تشخیص و پشتیبانی از راه دور از طریق اترنت یا دروازه VPN
• میانافزار ماژولار برای ادغام اختیاری با سیستمهای MES یا SCADA
با اتوماسیون هوشمند، یک اپراتور آموزشدیده میتواند بر کل خط تولید گوجهفرنگی با ظرفیت ۵ تا ۸ تن در ساعت نظارت داشته باشد. این به معنای افزایش بهرهوری، کاهش حدس و گمان و قابلیت ردیابی عملکرد از مخزن تا بستهبندی است.
ما به شما کمک میکنیم تا از ایده به محصول نهایی برسید:
• تعریف توان عملیاتی، اهداف بریکس و انواع محصول
• نقشههای طرح، لیستهای ابزار و P&ID را بر اساس ردپای خود دریافت کنید
• بستهبندی دلخواه را انتخاب کنید: بشکه، کیسه، بطری، کیسه
• اجرای یک سری آزمایشی برای اعتبارسنجی رقم گوجه فرنگی، اندازه غربال و میزان تبخیر
• خط تولید آماده به کار خود را با پشتیبانی راه اندازی و آموزش تیمی دریافت کنید
• قطعات یدکی و پشتیبانی از راه دور را برای فصل اول و فراتر از آن دریافت کنید
همین امروز درخواست خود را ارسال کنید یا با متخصص فرآوری گوجه فرنگی ما تماس بگیرید و درخواست خود را ثبت کنید.