Полностью автоматизированная линия по переработке томатной пасты является основой любого эффективного завода по производству томатной пасты. Разработанная для высокопроизводительной и гигиеничной переработки, эта система превращает свежие томаты в широкий спектр продуктов — томатную пасту, соус, кетчуп или сок — одновременно сокращая трудозатраты и минимизируя эксплуатационные расходы на килограмм. Независимо от того, строите ли вы крупномасштабную линию по производству томатной пасты или модернизируете среднее оборудование для производства томатного соуса, каждый модуль адаптирован к физическим свойствам томатной мякоти, от содержания клетчатки до активации пектина и термочувствительности.
В основе профессионального завода по переработке томатов лежит система, начинающаяся с бункера для приема томатов из нержавеющей стали и элеватора для томатов, подающих томаты в установку для мойки и сортировки томатов. Это обеспечивает подачу без мусора и удаляет косточки, листья и недозрелые плоды. Затем томаты поступают в высокоэффективную машину для измельчения томатов, которая подготавливает измельченные томаты к очистке и рафинированию.
Измельчённые томаты затем проходят через машину для рафинирования томатов — также известную как машина для приготовления томатного пюре или машина для финишной обработки томатов, — которая извлекает сок и мякоть, удаляя семена и кожуру. Эта машина необходима как на заводе по переработке томатной пасты, так и на линии по производству томатного соуса, обеспечивая гладкую текстуру и контролируемую плотность мякоти.
Контроль температуры имеет решающее значение для текстуры и выхода готовой продукции. Система поддерживает как горячее (80-85°C), так и холодное (50-55°C) измельчение. На предприятиях по производству томатной пасты или при изготовлении густой пасты предпочтительнее горячее измельчение для стабилизации вязкости. Для сока или легких соусов холодное измельчение сохраняет аромат и цвет. Эти режимы легко переключаются с помощью рецептов ПЛК и предустановок HMI.
Для приготовления томатной пасты следующим этапом является концентрирование. Многоступенчатый испаритель с принудительной циркуляцией для томатной пасты (конструкция с принудительной циркуляцией) повышает показатель Брикса до 28–38° под вакуумом. Только этот агрегат определяет значительную часть себестоимости производства томатной пасты, поэтому его эффективность и простота очистки напрямую влияют на рентабельность инвестиций. В усовершенствованных моделях предусмотрены системы MVR или TVR для экономии энергии — это крайне важно для производителей, контролирующих стоимость производственной линии томатной пасты.
После концентрирования продукт проходит через стерилизатор типа «трубка в трубке» для томатов — идеально подходящий для жидкостей с высокой вязкостью, таких как томатная паста. Ультравысокотемпературная стерилизация (108-110°C) обеспечивает безопасность пищевых продуктов без ущерба для вкуса или цвета. Это незаменимый элемент любой линии по производству томатной пасты или оборудования для обработки томатного соуса.
Окончательное наполнение осуществляется с помощью асептической разливочной машины для томатной пасты, предназначенной для асептической упаковки в барабан, или разливочной машины для пакетов, саше, жестяных банок или бутылок. Независимо от того, используете ли вы небольшую машину для производства томатного соуса или полностью интегрированный завод по производству томатного кетчупа, стерильное наполнение гарантирует длительный срок хранения готовой продукции. Весь процесс — от машины для обработки томатов до упаковки — разработан для автоматизированных циклов CIP, быстрой переналадки и длительных интервалов обслуживания.
Операторы контролируют все этапы процесса с помощью центрального интерфейса HMI. Благодаря предварительно заданным формулам для различных видов продукции — пасты, пюре, соуса, кетчупа, сока — линия поддерживает заданные параметры потока, давления, вакуума и температуры с минимальным ручным вмешательством. В результате один человек может контролировать всю систему, даже в небольших установках по переработке томатов.
Для заводов, сравнивающих оборудование, мы предоставляем полные технические характеристики, включая цену оборудования для переработки томатов, диапазон производительности (0,5–20 тонн в час) и дополнительные опции. Независимо от того, ищете ли вы оборудование для производства томатной пасты, машину для приготовления томатного соуса или полный комплект оборудования для переработки томатов, наша линейка оборудования модульная, масштабируемая и разработана для сокращения времени простоя.
В линии по переработке томатов машина для измельчения томатной мякоти является одним из важнейших участков, влияющих на конечную текстуру, выход продукта и его стабильность. После мойки, сортировки и измельчения, измельченная томатная масса поступает в машину для измельчения томатной мякоти, также известную как машина для финишной обработки томатов или машина для рафинирования томатов. Это устройство отделяет семена, кожицу и грубые волокна от томатной мякоти, помогая производителям получать однородное томатное пюре, томатный соус, томатный кетчуп или концентрированную томатную пасту.
Система EasyReal настраивает секцию измельчения и рафинирования в соответствии с сортом томатов, степенью зрелости, содержанием клетчатки и требованиями к конечному продукту. Размер ячейки сита, скорость вращения ротора, температура предварительного нагрева и консистенция мякоти на выходе могут регулироваться для достижения различных производственных целей. Для предприятий по переработке томатного пюре система ориентирована на стабильную текстуру мякоти и высокую эффективность экстракции. Для оборудования по переработке томатной пасты измельченный томатный материал подготавливается для выпаривания и последующего асептического розлива.
Данная линия по переработке томатов предназначена для:
• Агропромышленные предприятия, занимающиеся сезонным сбором урожая
• Бренды под собственной торговой маркой, требующие гибкости в отношении ассортимента продукции
• Переработчики, ориентированные на экспорт и специализирующиеся на производстве товаров длительного хранения, предназначенных для международного рынка.
Совместимые форматы упаковки включают асептические бочки, пакеты-подушки, стеклянные банки и ПЭТ-бутылки. Независимо от того, поставляете ли вы концентрат с содержанием сахара 38°Brix для B2B-клиентов или сок с содержанием сахара 5°Brix для розничной торговли, линия обеспечивает плавную смену формата и соответствие требованиям аудита в отношении отслеживаемости.
В результате производители получают выгоду от уменьшения количества жалоб на продукцию, более стабильных поставок и упрощения соблюдения требований HACCP, FDA и европейских стандартов безопасности пищевых продуктов.
Вот как указать свою строку:
• Производительность: Определите суточный объем производства в тоннах сырых томатов × количество смен
• Целевые значения Брикса: для пасты обычно требуется 28–38° Брикса; для соуса — от 12 до 24°; для сока — около 4,5–5,5°.
• Стратегия нагрева: выбирайте горячий обвал для стабильной вязкости; холодный обвал для свежего вкуса.
• Испарение: необходимо для пасты и густого соуса; пропускается для сока.
• Формат розлива: Асептическая упаковка в пакеты и бочки для пасты; жестяные банки, бутылки, пакеты или саше для розничной продажи соусов или кетчупа.
Полезный совет: начните с пилотной проверки. Перед увеличением масштаба отрегулируйте размеры сит, скорость скребка и уровень вакуума. Это гарантирует, что ваша формула будет работать в промышленных условиях.
Каждый ключевой процесс в линии по переработке томатов основан на использовании специализированного оборудования, разработанного с учетом требований к вязкости томатов, загрузке семян и концентрации. Ниже описаны основные машины, принципы их работы, а также их влияние на общие эксплуатационные расходы (OPEX) и качество конечного продукта.
• Собирает помидоры оптом из полевых бункеров или грузовиков.
• Использует проточную воду для бережной транспортировки томатов в линию.
• Минимизирует риск механического повреждения и преждевременной порчи продукта.
• Пузырьковая мойка + воздушный сепаратор для удаления грязи, листьев и камней.
• Предварительная фильтрация мусора перед механической обработкой
• Снижает риск загрязнения, поддерживает санитарную обработку методом CIP (очистка на месте).
• Измельчает помидоры в мелкую кашицу с помощью вращающихся лезвий.
• Подготавливает целлюлозу к рафинированию, сохраняя при этом растворимые твердые вещества.
• Регулировка размера частиц с помощью регуляторов скорости вращения лопастей
• После измельчения и предварительного нагрева отделяет кожуру, семена и грубые волокна томатов.
• Выполняет функции машины для измельчения томатной мякоти, машины для обработки томатной мякоти и машины для финишной обработки томатов при производстве пюре, соусов и паст.
• Регулируемые сита помогают контролировать тонкость помола мякоти при приготовлении томатного пюре, томатного соуса, кетчупа или томатной пасты.
• Высокая эффективность экстракции повышает выход сырья и сокращает количество отходов в процессе сезонной переработки томатов.
• Применяйте метод горячего или холодного обжига в зависимости от конечного продукта.
• Гелеобразующие пектины, требующие инактивации
• Размягчение мякоти увеличивает выход мякоти или сока.
• Повышает показатель Брикса до желаемого уровня в условиях вакуума.
• Циркуляция предотвращает пригорание и обеспечивает непрерывную работу.
• Энергосбережение за счет термопаровой рекомпрессии (TVR/MVR)
• Трубчатый теплообменник для быстрой термической обработки вязких томатных продуктов
• Сохраняет цвет и вкус; подходит для ультрапастеризации.
• Возможность проведения CIP-мойки с блокировкой по температуре/давлению.
• Насадки, стерилизованные паром, и закрытая стерильная камера
• Подходит для пастообразного, соусного и сокообразного приготовления.
• Обеспечивает длительный срок хранения упаковки без загрязнения после наполнения.
Каждый модуль способствует бесперебойной работе производства, стабильности выхода продукции и сроку годности, что в конечном итоге снижает себестоимость килограмма и повышает доверие покупателей.
Полный комплекс оборудования для производства томатной пасты обычно включает в себя мойку томатов, измельчение, удаление мякоти, предварительный нагрев, вакуумное выпаривание, стерилизацию в трубках и асептическое наполнение пакетов. Для томатной пасты с высоким содержанием сахара система выпаривания является ключевым элементом, определяющим эффективность концентрирования, расход пара, сохранение цвета и конечную себестоимость продукции.
Компания EasyReal проектирует линии по производству томатной пасты с испарителями принудительной циркуляции, трубчатыми стерилизаторами и асептическими разливочными машинами для упаковки в пакеты в барабанах или пакеты в коробках. Система может поддерживать различные целевые значения Brix, включая 28–30°Brix, 30–32°Brix и 36–38°Brix для томатной пасты. Для производства соусов или кетчупа линия также может быть сконфигурирована с смесительными резервуарами, системами смешивания, гомогенизацией, пастеризацией и розливом в бутылки, пакеты, банки или саше.
Переработка томатов по своей природе носит сезонный характер. Данная система принимает широкий спектр сырья:
• Свежие помидоры (собранные в поле, механическим способом)
• Замороженные или хранящиеся в холодильнике помидоры (размороженные в процессе приготовления)
• Асептическая полуфабрикатная томатная мякоть (для повторного смешивания или вторичного концентрирования)
С помощью одной строки кода процессоры могут переключаться между:
• Томатная паста (28–38°Brix) – для предприятий общественного питания.
• Томатный соус/кетчуп (12–24°Brix) – готовый к употреблению или смешанный с ароматизаторами.
• Томатный сок (5–8°Brix) – разлит в бутылки для прямой розничной продажи или для охлажденной цепочки поставок.
Процессы переналадки упрощаются благодаря запоминанию рецептур, быстроочищаемым клапанам и автоматизации CIP-мойки. Такая гибкость защищает от колебаний цен на томаты и позволяет оперативно реагировать на изменения в ассортименте продукции или рыночные тенденции.
Цифровая основа линии — это система управления PLC-HMI, разработанная для пищевой промышленности:
• Предварительно загруженные рецепты ПЛК, специфичные для томатов: горячий и холодный способ приготовления, паста и соус.
• Регулировка заданных значений вакуума, температуры, времени выдержки и расхода.
• Сенсорные панели HMI для отображения текущего состояния, графиков трендов и оповещений.
• Блокировки для предотвращения ошибок оператора во время переходов.
• Полная отслеживаемость по идентификаторам партий: автоматическая регистрация для аудита или отзыва продукции.
• Удалённая диагностика и поддержка через Ethernet или VPN-шлюз
• Модульное программное обеспечение для опциональной интеграции с системами MES или SCADA.
Благодаря интеллектуальной автоматизации один обученный оператор может контролировать всю линию по переработке томатов производительностью 5–8 тонн в час. Это означает увеличение производительности, меньше догадок и отслеживаемость результатов от резервуара до контейнера.
Машина для приготовления томатной мякоти и машина для измельчения томатов обычно обозначают одну и ту же основную секцию оборудования. Она отделяет семена, кожицу и грубые волокна томатов от измельченной томатной массы, чтобы получить однородную мякоть или пюре. Конечная текстура зависит от размера ячеек сита, скорости вращения ротора и условий предварительного нагрева.
Да. Модульная линия по переработке томатов может быть сконфигурирована для производства томатной пасты, томатного пюре, томатного соуса, кетчупа или томатного сока. Основные различия заключаются в целевом показателе Брикса, требуемой степени испарения, рецептуре смешивания, температуре стерилизации и формате конечной упаковки.
Томатную пасту можно разливать в асептические пакеты в бочках, упаковывать в пакеты типа «bag-in-box», банки, бутылки, мешочки или саше. Промышленная томатная паста обычно упаковывается в асептические пакеты в 200-литровые бочки для экспорта и длительного хранения.
Мы поможем вам перейти от концепции к производству:
• Определить производительность, целевые значения Brix и типы продукции.
• Получите чертежи компоновки, списки инженерных коммуникаций и технологические схемы (P&ID) в соответствии с вашей планировкой.
• Выберите предпочтительную упаковку: бочка, мешок, бутылка, пакет.
• Провести пилотную партию для проверки сорта томатов, размера сита и скорости испарения.
• Получите готовую производственную линию «под ключ» с поддержкой на этапе запуска и обучением команды.
• Получайте запасные части и удаленную поддержку в течение первого сезона — и в дальнейшем.
Подайте заявку сегодня или запланируйте ознакомительную консультацию со специалистом по переработке томатов.