Stérilisateur tube dans tube pour purée et pâte

Le stérilisateur tube dans tube est largement utilisé pour les produits à haute viscosité et les produits de petit volume, tels que le concentré de tomates, le concentré de purée de fruits, la pulpe de fruits et les sauces avec morceaux.

Ce stérilisateur utilise une conception tubulaire et une technologie d'échange thermique tubulaire. La chaleur circule dans un échangeur de chaleur à tubes concentriques, composé de quatre tubes de diamètre décroissant. Chaque module comprend quatre tubes concentriques formant trois chambres : l'eau de refroidissement circule dans les chambres extérieure et intérieure, tandis que le produit circule dans la chambre centrale. Le produit circule dans l'espace annulaire central, tandis qu'un fluide caloporteur ou réfrigérant circule à contre-courant du produit à l'intérieur des enveloppes intérieure et extérieure. Ainsi, le produit circule dans la section annulaire et est chauffé à la fois intérieurement et extérieurement.

-Le système de stérilisation à tubes emboîtés par viscosité est équipé d'un système de préparation et de circulation d'eau surchauffée, utilisant des faisceaux de tubes et des pompes centrifuges, et d'un équipement de maintenance pour la partie refroidissement, comprenant un dispositif de nettoyage pour la surface mouillée par l'eau de refroidissement.

Le mélangeur (déflecteur) assure une température très homogène du produit transformé et minimise la perte de charge dans le circuit. Cette solution permet une meilleure pénétration de la chaleur dans le produit, grâce à une surface de contact plus importante et un temps de séjour plus court, garantissant ainsi un traitement rapide et uniforme.

-Les tubes de refroidissement sont équipés de barrières anti-vapeur en ligne et contrôlés par des sondes Pt100.

La ligne de stérilisation à tubes emboîtés haute viscosité est équipée de brides spéciales et de chambres à vapeur barrières avec joints toriques. Les modules peuvent être ouverts pour inspection et raccordés par paires via un coude à 180° à bride d'un côté et soudé de l'autre.

-Toutes les surfaces en contact avec le produit sont polies miroir.

-La tuyauterie du produit est en acier inoxydable AISI 316 et équipée d'un système permettant de contrôler les différentes étapes de l'opération, le nettoyage du produit CIP et la stérilisation SIP.

-Le système de contrôle Siemens (Allemagne) gère les moteurs ainsi que les variables et les différents cycles via un automate programmable Siemens (Allemagne) et des écrans tactiles.