El esterilizador de tubo dentro de tubo se utiliza ampliamente para productos de alta viscosidad y productos de pequeño volumen, como concentrado de tomate, concentrado de puré de frutas, pulpa de fruta y salsas con trozos.
Este esterilizador utiliza un diseño de tubo dentro de tubo y tecnología de intercambio de calor de tubo dentro de tubo. El calor circula a través de un intercambiador de calor de tubos concéntricos, compuesto por cuatro tubos de diámetro decreciente. Cada módulo consta de cuatro tubos concéntricos que forman tres cámaras: el agua de intercambio fluye por las cámaras exterior e interior, y el producto fluye por la cámara central. El producto circula por el espacio anular central, mientras que el fluido de calentamiento o enfriamiento circula a contracorriente dentro de las camisas interior y exterior. De esta manera, el producto fluye a través de la sección anular y se calienta tanto interna como externamente.
El sistema de esterilización de tubo dentro de tubo por viscosidad está equipado con un sistema de preparación y circulación de agua sobrecalentada, que utiliza haces de tubos y bombas centrífugas, y equipos de mantenimiento para la parte de refrigeración, incluido un dispositivo de limpieza para la superficie humedecida por el agua de refrigeración.
El mezclador (deflector) uniformiza la temperatura del producto procesado y minimiza la caída de presión en el circuito. Esta solución permite una mejor penetración del calor en el producto, con una mayor superficie de contacto y un menor tiempo de residencia, lo que resulta en un procesamiento rápido y uniforme.
-Los tubos de refrigeración están equipados con barreras de vapor en línea y controlados por sondas Pt100.
La línea de esterilización de tubo en tubo de alta viscosidad está equipada con bridas especiales y cámaras de vapor con barrera y juntas tóricas. Los módulos se pueden abrir para su inspección y se conectan en pares mediante una curva de 180° con brida en un extremo y soldadura en el otro.
-Todas las superficies en contacto con el producto están pulidas a espejo.
-Las tuberías del producto están fabricadas en acero AISI 316 y equipadas con sistemas para controlar las distintas etapas de funcionamiento, la limpieza del producto mediante CIP y la esterilización mediante SIP.
-El sistema de control Siemens de Alemania controla los motores, así como la gestión y el control de variables y diversos ciclos a través de PLC Siemens de Alemania y paneles de pantalla táctil.
1. Línea totalmente automatizada de alto nivel
2. Adecuado para productos de alta viscosidad (pasta concentrada, salsa, pulpa, zumo).
3. Alta eficiencia de intercambio de calor
4. Sistema de líneas fácil de limpiar
5. SIP y CIP en línea disponibles.
6. Fácil mantenimiento y bajos costos de mantenimiento.
7. Adopte la técnica de soldadura espejo y mantenga la junta de tubería lisa.
8. Sistema de control Siemens de Alemania independiente
| 1 | Nombre | Sistema esterilizador de tubo dentro de tubo de alta viscosidad |
| 2 | Tipo | Tubo dentro de tubo (cuatro tubos) |
| 3 | Producto adecuado | Producto de alta viscosidad |
| 4 | Capacidad: | 100 L/H - 12000 L/H |
| 5 | Función SIP | Disponible |
| 6 | Función CIP: | Disponible |
| 7 | Homogeneización en línea | Opcional |
| 8 | Desaireador de vacío en línea | Opcional |
| 9 | Llenado aséptico en línea | Opcional |
| 10 | Temperatura de esterilización | 85~135℃ |
| 11 | Temperatura de salida | Ajustable El llenado aséptico suele ser ≤40℃ |
La esterilización automatizada tubo dentro de tubo combina tecnología italiana y cumple con las normas europeas. Este esterilizador tubo dentro de tubo se utiliza especialmente para la esterilización de alimentos, bebidas, productos sanitarios, etc.
1. Pastas y purés de frutas y verduras
2. Pasta de tomate
3. Salsa
4. Pulpa de fruta
5. Mermelada de frutas.
6. Puré de frutas.
7. Concentrado de pasta, puré, pulpa y jugo
8. Máximo nivel de seguridad.
9. Diseño totalmente sanitario y aséptico.
10. Diseño de ahorro de energía con un tamaño mínimo de lote de 3 litros.