Egy komplett alma- és körtefeldolgozó sor a következő részekből áll: hidraulikus szállítórendszer, kaparófelvonó, mosó- és válogatórendszer, zúzórendszer, előmelegítő rendszer, gyümölcslé- vagy pépesítési gép, enzimatikus lízis, párologtató és sűrítő rendszer, sterilizáló rendszer és aszeptikus zacskótöltő rendszer stb.
Az aszeptikus zacskóban lévő alma- és körtelé-koncentrátum vagy alma- és körtepüré tovább feldolgozható konzervdobozba, műanyag palackba, üvegpalackba, tasakba, tetőboxba stb. csomagolt gyümölcsléitalokká.
Teljes és tudományosan megalapozott alma- és körtefeldolgozási technológiával rendelkezünk. Több éves kutatás-fejlesztési munkánknak és egy kiforrott tervező- és kutató-fejlesztő csapatnak köszönhetően az alma- és körtefeldolgozó sort az ügyfelek tényleges igényei szerint tudjuk testre szabni.
Az EasyReal elkötelezett amellett, hogy ügyfeleinek átfogó feldolgozó gyártósori megoldásokat nyújtson, és a legjobb termékeket állítsa elő. Komplett alma- és körtefeldolgozó sorok szállításához az EasyReal a legjobb választás!
Kattintson [itt] konzultáljon most!
1. A fő szerkezet SUS 304 és SUS316L rozsdamentes acél.
2. Kombinált olasz technológia és megfelel az európai szabványnak.
3. Speciális energiatakarékos kialakítás (energia-visszanyerés) az energiafelhasználás növelése és a termelési költségek jelentős csökkentése érdekében.
4. Félautomata és teljesen automatikus rendszer választható.
5. A végtermék minősége kiváló.
6. Magas termelékenység, rugalmas termelés, a vonal testreszabható az ügyfelek tényleges igényeitől függően.
7. Az alacsony hőmérsékletű vákuumos bepárlás nagymértékben csökkenti az aromaanyagok és a tápanyagveszteséget.
8. Teljesen automatikus PLC vezérlés választható a munkaerő-intenzitás csökkentése és a termelési hatékonyság javítása érdekében.
9. Független Siemens vagy Omron vezérlőrendszer az egyes feldolgozási szakaszok felügyeletére. Külön vezérlőpanel, PLC és ember-gép interfész.
1. Az anyagszállítás és a jelátalakítás automatikus vezérlésének megvalósítása.
2. Magas fokú automatizálás, minimalizálja a gyártósoron dolgozók számát.
3. Minden elektromos alkatrész nemzetközi első osztályú márka, amely biztosítja a berendezések működésének stabilitását és megbízhatóságát;
4. A gyártási folyamat során ember-gép interfész működést alkalmaznak. A berendezés működése és állapota befejeződik, és megjelenik az érintőképernyőn.
5. A berendezés összekötő vezérlést alkalmaz, hogy automatikusan és intelligensen reagáljon a lehetséges vészhelyzetekre.