Ipari vákuumos légtelenítő gyümölcslé-, szósz- és tejtermék-feldolgozáshoz
Az EasyReal vákuumos gáztalanító egység kulcsfontosságú lépésként működik a gyümölcslé-, ital- és tejtermék-feldolgozó sorokban. A vákuumkamra csökkenti a belső nyomást, aminek következtében a termékben lévő gázok felemelkednek és gyorsan távoznak. A gáztalanított folyadék ezután stabil minőségben jut a következő szakaszba.
A kamrában egy nagyvákuumú szivattyú tartja fenn a precíz negatív nyomásszintet. A beépített aroma-visszanyerő kondenzátor felfogja az illékony aromákat, és visszajuttatja azokat a főáramba, így az ital megőrzi természetes ízét.
Minden érintkezőfelület élelmiszeripari minőségű SUS304 vagy SUS316L rozsdamentes acélból készült. A kialakítás megfelel az EHEDG és az FDA higiéniai szabványainak. A CIP és SIP csatlakozások automatizálják a tisztítást és a sterilizálást. A kezelők mindent egy PLC érintőképernyőn keresztül vezérelnek, ahol az áramlás, a hőmérséklet és a vákuum alapértékei receptekként vannak elmentve.
Minden vákuumos légtelenítő 500 l/h és 50 000 l/h közötti teljesítményű. A kompakt váz könnyen beilleszthető a meglévő gyártósorokba, minimális alapterületet és rövid telepítési időt igényel.
Az EasyReal ipari vákuumos légtelenítő rendszereket épít gyümölcs- és zöldséglevekhez, teákhoz, növényi tejhez, tejtermékekhez és ízérzékeny italokhoz.
Gyakori felhasználási módok:
• Gyümölcslé sterilizálás előtt (alma, mangó, ananász, narancs, paradicsom).
• Tea, kávé és gyógynövényes teák a forró töltés előtt.
• Tej és növényi alapú italok a habzás és az oxidáció csökkentése érdekében.
• Erjesztett italok és enzimfolyadékok hűtés vagy tárolás előtt.
A levegő eltávolítása javítja a termék színét, megakadályozza a habzást töltés közben, és meghosszabbítja az eltarthatóságot. A gyárak az EasyReal vákuumos gáztalanító egységét használják a zökkenőmentes működés eléréséhez nagy áteresztőképesség mellett. Az oxigén következetes eltávolítása stabil ízt, kevesebb visszaküldést és nagyobb vevői elégedettséget eredményez.
Vákuum alatt minden folyadék másképp viselkedik. Az EasyReal mérnöki csapata minden vákuumos légtelenítőt úgy tervez, hogy illeszkedjen a viszkozitáshoz és az áramlási sebességhez.
Egy tipikus rendszer a következőket tartalmazza:
• Változtatható frekvenciájú meghajtással (VFD) ellátott termékbeömlő szivattyú az áramlásszabályozáshoz.
• Vákuumszivattyú, kondenzátor.
• Szintszabályozással ellátott ürítőszivattyú a folyamatos áramlás érdekében. A folyamatbiztonság kritikus fontosságú. Az átlátszó nézőüveg lehetővé teszi a kezelők számára a termék állapotának ellenőrzését. Minden érzékelő (vákuum, hőmérséklet, vezetőképesség) csatlakozik a PLC-hez intelligens riasztások és trendrögzítés céljából.
A megfelelő vákuumos gáztalanító kiválasztása számos tényezőtől függ:
1. Kapacitás: A különböző kapacitásokhoz különböző méretű puffertartály és termékszivattyú szükséges.
2. Viszkozitás: A különböző viszkozitású termék befolyásolja a termékszivattyú kiválasztását
3. Integráció: csatlakoztasson sterilizátort a beépített gáztalanító funkció megvalósításához.
Az EasyReal kísérleti teszteket és CFD-alapú szimulációkat kínál az oxigéneltávolítás hatékonyságának ellenőrzésére a végső méretezés előtt. A mérnökök kiszámítják a vákuumtérfogatot, a fúvóka kialakítását és a tartózkodási időt, hogy garantálják a teljes gáztalanítást termékveszteség nélkül.
Az alábbiakban egy egyszerűsített folyamatot mutatunk be az ipari gyümölcslé- és italgyártás gáztalanítására:
Betáplálás → Vákuumkamra → Gáztalanítás → Aromaanyag-kinyerés → Kiürítés → Következő feldolgozási szakasz
1. A szállítószivattyú a terméket a vákuumkamrába szállítja,
2. A folyadék egy szórófejen keresztül jut be a vákuumkamrába.
3. Vákuum negatív nyomás alatt nem kondenzálódó gáz túlcsordul.
4. A kondenzátor összegyűjti a gőzt és az illékony aromákat.
5. Az ürítőszivattyú a gáztalanított folyadékot a sterilizálóba vagy a töltőbe juttatja.
Minden EasyReal légtelenítő automatikus vákuumszabályozással, kondenzátum-eltávolítással és CIP-tisztítással rendelkezik. A kezelők a HMI képernyőn figyelik a teljesítményt. A vezérlőrendszer valós időben naplózza a vákuumszintet és a termékáramlást.
Az EasyReal vákuumos légtelenítő számos alapvető egységet integrál a stabil, oxigénmentes folyadékfeldolgozás érdekében.
1. Vákuumkamra
A vákuumkamra a rendszer lelke. −0,05 és −0,09 MPa közötti nyomáson működik, és széles belső felületet biztosít a gázkieresztéshez. Az üvegből készült ellenőrzőnyílás lehetővé teszi a vizuális ellenőrzést működés közben.
2. Vákuumszivattyú rendszer
Állandó negatív nyomást tart fenn.
3. Aroma-visszanyerő kondenzátor
Az illékony aromaanyagok vákuum alatt gyakran elpárolognak. A kondenzátor felfogja és visszavezeti őket a fő folyadékáramba, megőrzi a természetes ízt. Ez a tulajdonság elengedhetetlen a magas értékű gyümölcslevek és teák esetében.
4. CIP / SIP kapcsolatok
A beépített szórógolyók lehetővé teszik a teljes belső tisztítást. A kezelők automatikus CIP ciklusokat indíthatnak forró víz és lúgos mosószer használatával. A rendszer integrálódik az üzem központi tisztítóvezetékébe, csökkentve a termelési ciklusok közötti állásidőt.
5. Műszerezés és irányítástechnika
Minden vákuumos gáztalanító egység nyomástávadókat, hőmérséklet-érzékelőket és szintérzékelőket tartalmaz. A PLC valós idejű adatokat gyűjt, és trendeket jelenít meg a HMI-n. A riasztási határértékek és reteszek védenek a termékveszteség vagy a szivattyú túlterhelése ellen.
Ezek az alkatrészek együttesen egy teljesen automatizált és higiénikus rendszert alkotnak, minimális kezelői beavatkozással. Az eredmény egyenletes termékminőség, magasabb üzemidő és alacsonyabb üzemeltetési költségek.
Az EasyReal vákuumos légtelenítő széles választékban képes kezelni a nyersanyagokat és az italalapanyagokat.
Beviteli rugalmasság:
• Friss vagy sűrített gyümölcslé
• Rosttal vagy péppel újra elkészített püré
• Növényi alapú tejek (szója, zab, mandula)
• Tea- vagy gyógynövénykivonat-oldatok
• Tej és tejtermékkeverékek
Kimeneti alkalmazások:
• NFC gyümölcslé (nem koncentrátumból)
• Aroma-visszanyeréssel ellátott gyümölcslé-koncentrátum sorok
• Fogyasztásra kész italok melegen vagy hidegen töltéshez
• Tejtermékek és növényi alapú italok sterilizálás előtt
• Szirup, enzim vagy fermentációs bázisok, amelyek oxigénszabályozást igényelnek
Minden terméktípus másképp hasznos. A levek megőrzik élénk színüket és tiszta ízüket. A teakivonatok megőrzik az aromájukat. A tejtermékek nem tartalmazhatnak légbuborékokat, amelyek zavarnák a töltőgépeket.
A gépkezelők kevesebb mint 30 perc alatt válthatnak az anyagok között az automatikus CIP tisztításnak köszönhetően. Ez a rugalmasság támogatja a szezonális termelést költséges átállások nélkül.
Az EasyReal beépítheti a vákuumos légtelenítő vezérlőrendszerét a teljes gyártósorba, vagy felszerelhet egy különálló vezérlőrendszert.
Az érintőképernyős HMI teljes folyamatvezérlést és nyilvántartást tesz lehetővé:
• Receptkezelés:Mentse el és hívja elő a hőmérséklet, a vákuum és az áramlás alapértékeit.
• Valós idejű monitorozás:Kijelző nyomás, folyadékszint, szivattyú áramlási sebessége stb.
• Riasztási és reteszelés logika:Az automatikus kikapcsolás megakadályozza a túlfolyást vagy a vákuumveszteséget.
• Távoli támogatás:Az opcionális Ethernet modul lehetővé teszi az EasyReal mérnökeinek online támogatását.
Ez a rendszer segít a kezelőknek az eredmények konzisztens szinten tartásában és lerövidíti a betanítási időt. A trendgörbék a folyamat stabilitását mutatják, így a felügyelők találgatás nélkül optimalizálhatják a termelést.
Az intelligens vezérlők integrálhatók a felsőbb irányú előmelegítőkkel és a következő irányú pasztőrözőkkel is. A teljes gyártósor szinkronban működik, ami csökkenti a várakozási időt és az energiafogyasztást.
Az EasyReal teljes körű, kulcsrakész megoldásokat kínál a tervezéstől az üzembe helyezésig.
A projekt hatóköre a következőket foglalja magában:
1. Folyamattervezés:Kapacitásszámítás, P&ID diagram és berendezéskiválasztás.
2. Kísérleti tesztelés:Oxigéneltávolítás ellenőrzése vevői nyersanyagok felhasználásával.
3. Gyártás és összeszerelés:Minden csúszótalpas egységet előzetesen teszteltek az EasyReal sanghaji gyárában.
4. Telepítés és üzembe helyezés:Helyszíni felügyelet, paraméterek beállítása és vákuumkalibrálás.
5. Képzés és dokumentáció:Kezelési kézikönyvek, tisztítási eljárások és karbantartási ütemtervek.
6. Értékesítés utáni szolgáltatás:Alkatrészraktár, távdiagnosztika és éves műszaki ellenőrzések.
Az EasyReal gyümölcslé- és italfeldolgozásban szerzett tapasztalata biztosítja, hogy minden vákuumos gáztalanító egység zökkenőmentesen integrálható a meglévő üzemekbe. Több mint 40 országban bíznak az EasyRealban az ügyfelek a megbízható gáztalanítás és az ízvédelem terén.
Az EasyReal vákuumos légtelenítő állandó gáztalanítási teljesítményt, higiénikus kialakítást és intelligens automatizálást biztosít az ipari italgyártáshoz. Segít a gyáraknak az oxidáció csökkentésében, az aromák védelmében és a hosszabb eltarthatóság elérésében alacsonyabb literenkénti költségek mellett.
Lépjen kapcsolatba az EasyReallal még ma, hogy megtudja a folyamatparamétereit, egyedi elrendezést kapjon, vagy ütemezzen be egy kísérleti tesztet a következő italgyártó gyártósorához.
| Modell | TQJ-5000 | TQJ-10000 |
| Kapacitás: Liter/óra | 0~5000 | 5000~10000 |
| Üzemi vákuum: MPa | -0,05-0,09 | -0,05-0,09 |
| Teljesítmény: kW | 2,2+2,2 | 2,2+3,0 |
| Méret: mm | 1000 × 1200 × 2900 | 1200 × 1500 × 2900 |
| A fentiekben referenciaként elmondható, hogy széles választék áll rendelkezésre a tényleges igényektől függően. | ||
