Firma Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. zakończyła instalację, uruchomienie i odbiór pilotażowej instalacji UHT/HTST w INTERNATIONAL FOOD AND BEVERAGE JOINT STOCK COMPANY (INTERBOS), wiodącym producencie napojów w Wietnamie.
Nowa linia pilotażowa zapewnia firmie INTERBOS elastyczną platformę do opracowywania i walidacji szerokiej gamy produktów mlecznych (mleko, śmietana, ser topiony, jogurt itp.) oraz napojów. Wspiera ona formulację produktów, optymalizację procesów i skalowanie w warunkach zbliżonych do produkcji przemysłowej.
-
Bezproblemowa integracja
W pełni zautomatyzowana linia pilotażowa przeszła zarówno testy odbioru fabrycznego (FAT), jak i testy odbioru na miejscu (SAT). Spełniła wszystkie kluczowe wskaźniki wydajności (KPI) dla obróbki termicznej, homogenizacji i aseptycznego napełniania, a także została zintegrowana z istniejącym procesem prac badawczo-rozwojowych i medialnych przy minimalnych zmianach w układzie. -
Walidacja wielu aplikacji
Zakład był z powodzeniem wykorzystywany do przeprowadzania testów pasteryzacji HTST i pośredniej sterylizacji UHT na wielu typach produktów, w tym na mleku, śmietance, produktach na bazie sera i prototypach jogurtu. -
Krótsze cykle badawczo-rozwojowe
Dzięki wewnętrznym testom pilotażowym INTERBOS może teraz testować receptury, dostosowywać parametry i oceniać opakowania na małą skalę. Oczekuje się, że skróci to czas prac badawczo-rozwojowych nawet o 60% i przyspieszy wprowadzanie nowych produktów na rynek.
Instalacja pilotażowa UHT/HTST firmy EasyReal została zaprojektowana z myślą o producentach napojów, instytutach badawczych i dostawcach składników. Obejmuje ona cały proces, od koncepcji laboratoryjnej po walidację na skalę produkcyjną.
1. Napoje proteinowe na bazie mleka i roślin
-
Optymalizacja homogenizacji (zwykle 180–250 barów) i stabilności termicznej (UHT 137–145°C przez 2–4 sekundy).
-
Wsparcie dla badań interakcji białek i polifenoli oraz układów stabilizujących.
-
Typowe cele:
-
Lepkość 20–80 mPa·s przy 50 s⁻¹
-
Brak widocznego rozdzielenia faz po 30 dniach w temperaturze 25°C
-
2. Soki i napoje NFC
-
Walidacja obróbki enzymatycznej, odpowietrzania, stabilizacji miazgi oraz procesów napełniania na gorąco/aseptycznych.
-
Typowe cele:
-
Wskaźnik kremowania <10% po 30 dniach
-
Brak twardego osadu
-
Zakres pH 3,0–4,2, w zależności od receptury
-
3. Herbata RTD i napoje funkcjonalne
-
Badania mające na celu określenie klarowności ekstraktu herbacianego, formulacji o niskiej lub zerowej zawartości cukru oraz dodawania składników funkcjonalnych.
-
Kontrola rozpuszczonego tlenu z wykorzystaniem odgazowywania liniowego (do ≤0,5 mg/l).
-
Typowe cele:
-
Retencja aromatu ≥85%
-
Różnica kolorów ΔE <1,5 w ciągu 90 dni (warunki przyspieszone lub w czasie rzeczywistym)
-
Zgodność z wymogami bezpieczeństwa mikrobiologicznego i okresu przydatności do spożycia
-
| Moduł | Najważniejsze informacje techniczne |
|---|---|
| Elastyczna jednostka termiczna | Przełączane tryby pasteryzacji/HTST/UHT; pośredni rurowy wymiennik ciepła i opcjonalny bezpośredni wtrysk pary (DSI); zatwierdzone urządzenia i rurki pomiarowe. |
| Odgazowywacz próżniowy | Działa przy ciśnieniu ok. 100–200 mbar; wbudowany czujnik O₂; redukuje rozpuszczony tlen do ≤0,5 mg/l, co poprawia smak i stabilność. |
| Homogenizator dwustopniowy | Regulowane ciśnienie od 50 do 600 barów; kontroluje rozkład wielkości kropel, co poprawia stabilność emulsji i białka. |
| Szafka do aseptycznego napełniania | Filtr HEPA klasy ISO 5 w strefie napełniania; automatyczne zamykanie; możliwość dostosowania do opakowań PET, szkła i wybranych formatów kartonów. |
| Sterowanie PLC i rejestrowanie danych | Sterownik PLC firmy Siemens; rejestruje temperaturę, ciśnienie i przepływ; eksportuje raporty wspomagające dokumentację kontroli jakości, zgodność z GMP i badania skalowalności. |
-
-
Ograniczanie ryzyka przed inwestycją
Receptury, warunki procesu i formaty opakowań można testować i sprawdzać na skalę pilotażową przed podjęciem pełnowymiarowych nakładów inwestycyjnych. -
Lepsza dokładność skalowania
Modele inżynieryjne i zarejestrowane dane (w tym czas przebywania, szacunkowe wartości F i jednostkowe zużycie energii) pomagają w przeniesieniu pomyślnych parametrów pilotażowych na przemysłowe linie UHT/HTST. -
Obsługa posprzedażna i globalne wsparcie
Po uruchomieniu na miejscu i przeszkoleniu operatorów, EasyReal nadal zapewnia zdalną diagnostykę i wsparcie inżynieryjne za pośrednictwem swojej sieci serwisowej, pomagając klientom utrzymać stabilną pracę urządzenia w perspektywie długoterminowej.
Zdaniem dyrektora ds. badań i rozwoju w INTERBOS, system pilotażowy EasyReal znacząco poprawił możliwości testowania nowych produktów:
„Pilotażowa instalacja UHT/HTST daje naszemu zespołowi jasny i powtarzalny sposób przejścia od prób laboratoryjnych do produkcji. Możemy we własnym zakresie badać receptury, testować opakowania i potwierdzać stabilność procesu, co skraca czas wprowadzania produktów na rynek i wspiera nasz rozwój na wietnamskim rynku napojów”.
-
Shanghai EasyReal to krajowe przedsiębiorstwo high-tech, którego działalność skupia się na systemach przetwarzania w skali laboratoryjnej i pilotażowej dla przemysłu spożywczego i napojowego.
Jej pilotażowe instalacje UHT/HTST, w tym opcjonalne moduły DSI, posiadają certyfikat ISO 9001 i charakteryzują się precyzyjną kontrolą oraz solidną konstrukcją. EasyReal obsługuje klientów w ponad 30 krajach, wspierając rozwój nowych produktów, modernizację linii produkcyjnych i szkolenia.
Dowiedz się więcej o pilotażowych instalacjach UHT/HTST EasyReal: https://www.easireal.com/uht-pilot-plant-product/
Do dyskusji technicznych, wspólnych projektów rozwojowych lub planowania instalacji pilotażowych:
• +86 157 1164 2028
• jet_ma@easyreal.cn
• www.easireal.com
• Kontakt: Jet Ma, Dyrektor ds. Marketingu Globalnego
Czas publikacji: 21-11-2025
