Linia do przetwarzania owoców może być skonfigurowana do:
• Sok z marakui NFC (mętny lub klarowny)
• Baza soków bez pestek do mieszanek (miksów tropikalnych, napojów owocowych)
• Koncentrat z marakui (przyjazny eksportowi)
• Opcje pakowania: aseptyczne opakowanie typu bag-in-drum/bag-in-box, butelki lub torebki
Wysoka zawartość nasion
Większość owoców to miąższ nasion. Aby uzyskać dobry plon i klarowną konsystencję, potrzebna jest stabilna ekstrakcja i silne oddzielenie nasion.
Aromat łatwo stracić
Jeśli do soku dostanie się tlen, aromat i kolor mogą ulec pogorszeniu. Dlatego tak ważne jest odpowietrzanie i ostrożne podgrzewanie.
Higiena decyduje o rzeczywistym czasie sprawności
Praca sezonowa jest intensywna. Linia wymaga higienicznej konstrukcji i solidnego programu czyszczenia CIP.
Trasa A: Trasa soku NFC
Najlepsze ze względu na świeży smak i lokalną dystrybucję.
1. Przyjmowanie i sortowanie
2. Mycie
3. Ekstrakcja (otwarcie owocu i zebranie miąższu)
4. Separacja i wykończenie nasion
5. Opcjonalne klarowanie (dla uzyskania klarownego soku)
6. Odpowietrzanie próżniowe (usuwanie powietrza)
7. Pasteryzacja lub UHT (w zależności od terminu przydatności do spożycia)
8. Napełnianie i pakowanie
Trasa B: Trasa koncentratu
Najlepsze do eksportu i niższych kosztów wysyłki.
1. Przyjmowanie i sortowanie
2. Mycie
3. Ekstrakcja
4. Separacja i wykończenie nasion
5. Odparowywanie próżniowe (podniesienie Brixa)
6. Sterylizacja (często rurowa)
7. Napełnianie aseptyczne (opakowania zbiorcze)
Krok 1: Odbieranie i sortowanie owoców
Usuń uszkodzone owoce. Utrzymuj stabilną jakość surowca.
Krok 2: Umyj i wyczyść
Użyj spryskiwacza i szczotki do mycia. W razie potrzeby dodaj środek dezynfekujący.
Krok 3: Wydobycie miąższu i nasion
Otwórz owoc i zbierz miąższ nasienny. Kontroluj kontakt skórki, aby zredukować gorzkie nuty.
Krok 4: Oddzielenie nasion i wykończenie miąższu
Ten etap to „rdzeń” marakui. Kontroluje on:
• szybkość usuwania nasion
• tekstura (gładka lub bardziej miąższowa)
• wydajność końcowa
Krok 5: Odpowietrzanie próżniowe w celu ochrony aromatu
Usuń powietrze, aby ograniczyć utlenianie. Pomaga to zachować aromat i kolor.
Krok 6: Opcjonalne mieszanie i standaryzacja
Zmieszaj, dostosuj Brix/pH i przygotuj stabilną bazę do dalszego przetwarzania.
Krok 7: Odparuj w celu uzyskania koncentratu
Aby osiągnąć docelowy stopień Brix przy mniejszych uszkodzeniach cieplnych, należy stosować parowanie próżniowe.
Krok 8: Pasteryzuj lub sterylizuj
Wybierz system grzewczy na podstawie terminu przydatności do spożycia i opakowania:
• pasteryzację w celu skrócenia terminu przydatności do spożycia
• UHT/sterylizacja w temperaturze otoczenia i na eksport
Krok 9: Napełnianie i pakowanie
• worki aseptyczne do eksportu luzem
• butelki/torebki do sprzedaży detalicznej
Krok 10: Czyszczenie CIP
Dobry system CIP utrzymuje linię produkcyjną w czystości i redukuje przestoje.
Ekstraktor do owoców marakui
Zaprojektowany z myślą o stabilnym otwieraniu i zbieraniu miąższu. Pomaga zachować smak i poprawia plon. Funkcję usuwania pestek można dostosować do rzeczywistych potrzeb klienta, aby uzyskać miąższ bez pestek.
Odgazowywacz próżniowy
Usuwa powietrze z soku. Pomaga zachować aromat, kolor i stabilność.
System odparowywania (tylko koncentrat)
Odparowywanie próżniowe w celu osiągnięcia docelowego poziomu Brix. Projekty wieloefektowe pozwalają oszczędzać energię.
Sterylizator rurowy / system UHT
Nadaje się do soków z miąższem/stałymi składnikami. Pomaga utrzymać stabilny przepływ i niezawodne podgrzewanie.
System napełniania aseptycznego
Do opakowań zbiorczych o długim okresie przydatności. Typowe dla koncentratów eksportowych.
System czyszczenia CIP
Zapewnia higieniczną pracę i stabilną dzienną produkcję.
• Sok NFC
• baza bezpestkowa do mieszanek
• koncentrat na eksport
• aseptyczny worek w beczce / worek w pudełku
• butelka lub torebka
• chłodzone / krótki termin przydatności → pasteryzacja
• temperatura otoczenia / eksport → UHT + napełnianie aseptyczne
Ta metoda selekcji jest również przydatna w wielu projektach z owocami i warzywami. Pozwala zachować przejrzystość projektu i uniknąć nadmiernego budowania.
Stosuj kontrolowaną ekstrakcję, a następnie separację nasion i wykończenie. To chroni plon i strukturę.
Tak. Użyj tych samych modułów front-end, a następnie dodaj parowanie i aseptyczne napełnianie koncentratu.
Usuwa powietrze, ogranicza utlenianie i pomaga zachować aromat i kolor.
Do eksportu hurtowego powszechnie stosuje się aseptyczne pakowanie w worki i pudełka.
Niezależnie od tego, czy jesteś producentem owoców tropikalnych, marką soków czy przetwórcą eksportowym, EasyReal zapewnianarzędzia, wiedza specjalistyczna i systemy kompleksowePrzekształcamy świeże owoce marakui w produkty gotowe do sprzedaży na całym świecie. Wspieramy Cię odod projektu do dostawy, w tym układ witryny, dostosowanie sprzętu i długoterminowe wsparcie techniczne.
Dlaczego warto wybrać EasyReal:
● Nad25 lat globalnego doświadczeniaw przetwórstwie owoców tropikalnych
● Zaufali nam klienciWietnam, Kenia, Ekwador, Indonezja i Indie
● Zgodność z CE, ISO i GMPprojekty zgodne z normami międzynarodowymi
● Pełnyrysunki techniczne, instrukcje i szkolenia operatorów
● Lokalne zespoły instalacyjne iCałodobowe wsparcie online
● Części zamienne i ulepszenia dostępne przez ponad 10 lat po sprzedaży
Nie sprzedajemy tylko maszyn — pomagamy Ci zbudować działającą fabrykę:
● Doradztwo procesowena podstawie odmiany owoców, terminu zbiorów i rynku docelowego użytkownika
● Elastyczne opcje płatności i wysyłkidla klientów zagranicznych
● Wewnętrzne laboratorium badawczedo przetestowania próbki marakui przed zakupem
● Profesjonalnyzespół obsługi posprzedażowejbiegle posługuję się językiem angielskim, hiszpańskim i innymi
Skontaktuj się z nami już dziś pod adresemsales@easyreal.cn
Dowiedz się więcej nawww.easireal.com
Z EasyReal otrzymujesz więcej niż tylko maszyny. Otrzymujeszpartner zaangażowany w innowacje w zakresie owoców tropikalnych, sukces projektu i długoterminową wartość.