Parownik próżniowy płytowy
Jedzenie i napoje
• Koncentracja wody kokosowej (niskotemperaturowa praca w próżni w celu zachowania świeżości)
• Klarowane koncentraty soku jabłkowego/gruszkowego/winogronowego
• Składniki mleczne (serwatka, permeat, płyny na bazie mleka z kontrolowanym zanieczyszczeniem)
• Przyprawy i ekstrakty (sos sojowy, ekstrakty botaniczne, funkcjonalne bazy do napojów)
Bio/Farmaceutyka i chemia (projekt opcjonalny)
• Odzysk rozpuszczalników/zagęszczanie produktów w przypadku, gdy wymagane są materiały odporne na korozję
Jeśli Twój produkt zawiera dużą ilość pulpy, włókien lub duże ilości zanieczyszczeń stałych, zapytaj nas o opcje z opadającą folią lub wymuszonym obiegiem.
1. Podawanie i podgrzewanie:Produkt trafia do sekcji grzewczej, gdzie jest podgrzewany do temperatury bliskiej wrzenia w warunkach próżni.
2. Odparowywanie próżniowe:Obniżone ciśnienie obniża temperaturę wrzenia, co pomaga chronić wrażliwe na ciepło płyny.
3. Separacja:Para jest oddzielana od koncentratu w komorze parowania, aby zapobiec jej porywaniu.
4. Kondensacja:Para jest skraplana (opcja ze skraplaczem płytowym) i zbierana w postaci kondensatu.
5. Rozładowanie i kontrola:Koncentrat jest odprowadzany za pomocą pompy; temperatura, podciśnienie i przepływ są kontrolowane przez PLC.
Opcjonalne ulepszenie energooszczędne — TVR (termokompresor parowy):
Termiczna rekompresja pary polega na ponownym wykorzystaniu części wytworzonej pary jako pary grzewczej, co pozwala na zmniejszenie zapotrzebowania na parę świeżą i obniżenie kosztów operacyjnych.
• Parownik płytowy jednostopniowy:najlepszy do celów o średnim stopniu koncentracji, prostych zastosowań, szybkiego uruchamiania.
• Wielofunkcyjny parownik płytowy:lepsza oszczędność pary przy większych pojemnościach i usuwaniu większej ilości wody.
• System wspomagany TVR (opcjonalnie):zwiększona wydajność pary dzięki zastosowaniu termokompresora.
• Wysoka wydajność wymiany ciepła:wzory płyt sprzyjają turbulencji, co przyspiesza wymianę ciepła.
• Kompaktowe wymiary:pakiety płyt zapewniają dużą powierzchnię na małej przestrzeni.
• Koncentracja w niskiej temperaturzew próżni (lepiej zachować aromat i kolor).
• Higieniczna, przyjazna dla użytkownika konstrukcja:Pakiety płyt można otwierać w celu przeprowadzenia inspekcji, wymiany uszczelek i czyszczenia.
• Elastyczne rozmiary:dodawaj/usuwaj talerze i dostosowuj powierzchnię do zmian pojemności.
Wybierzparownik płytowyKiedy:
• Produkt jestklarowny / niski miąższ, lepkość od niskiej do średniej
• Potrzebujeszkompaktowa instalacja, szybkie czyszczenie, szybka realizacja
• Potrzebujesz pracy w niskiej temperaturze w warunkach próżniowych dla delikatnych płynów
Rozważaćopadający film / wymuszony obiegKiedy:
• Produkt mawysoka zawartość ciał stałych, ciężka miazga/włókna, duże zanieczyszczenielub bardzowysoka lepkość
• Potrzebna jest silna cyrkulacja przeciwporostowa i dłuższy czas pracy pomiędzy cyklami CIP
• Komora parowania + zbiornik wyrównawczy
• Sekcja podgrzewacza płyt
• Kondensator płytowy
• Pompy zasilające/tłoczne/kondensatu
• System próżniowy
• Opcja termokompresora parowego (TVR)
• Pomiary (temperatura / ciśnienie / przepływ)
• System sterowania PLC Siemens z interfejsem operatora (HMI)
• Konstrukcja gotowa do CIP (moduł CIP opcjonalny w zależności od projektu)
Materiały (typowe):Części mające kontakt z produktem wSUS316L / SUS304; inne opcje odporne na korozję dostępne na życzenie.
• Wydajność: 100–35 000 l/h
• Temperatura pracy: 40–90°C (w zależności od poziomu próżni i produktu)
• Ciśnienie pary: 0,2–0,8 MPa
• Powierzchnia wymiany ciepła: 5–200 m²
• Materiał płyty: SUS316L / SUS304 / tytan (w razie potrzeby)
Końcowe zużycie energii zależy od wsadu °Brix, docelowego °Brix, wyboru efektów/TVR i mediów.
P1: Czy wyparka płytowa może przetwarzać miazgę lub włókna?
Najlepiej sprawdza się w przypadku cieczy klarowanych lub o niskiej zawartości substancji stałych. W przypadku dużej ilości pulpy/zanieczyszczenia, należy rozważyć zastosowanie opadowego filmu lub wymuszonego obiegu.
P2: Czy TVR to to samo co MVR?
Nie. TVR wykorzystuje parowy termokompresor do ponownego sprężania pary; zmniejsza to zapotrzebowanie na parę wodną i poprawia wydajność.
P3: Czego potrzebujesz do doboru wielkości parownika?
Przepływ wsadowy (l/h), konstrukcja główna, wlot/wylot °Brix, ciała stałe/lepkość, dopuszczalna temperatura parowania, stopień próżni, spienianie oraz zużycie mediów (para/woda chłodząca/sprężarka powietrza/moc).
1. Produkt (woda kokosowa / sok / serwatka / sos sojowy / ekstrakt)
2. Przepływ wsadu (l/h) i temperatura wsadu
3. Wlot °Brix (lub całkowita zawartość substancji stałych %)
4. Docelowy stosunek °Brix / stężenie
5. Lepkość i ciała stałe/cząstki (jeśli występują)
6. Tendencja do pienienia / wrażliwość na aromat
7. Media (ciśnienie pary, temperatura wody chłodzącej, moc)
8. Wymagania CIP + normy lokalne (CE itp.)
Contact: sales@easyreal.cn
Powiązane produkty
