EasyReal jestParownik płytowyGłówna konstrukcja wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej SUS316L i SU304 i obejmuje komorę parowania, zbiornik wyrównawczy, płytowy układ podgrzewania wstępnego, płytowy skraplacz, pompę tłoczną, pompę kondensatu, pompę próżniową, sprężarkę pary cieplnej oraz system sterowania Siemens itp.
Ten system nie tylko koncentruje materiały, ale także oszczędza energię. System wykorzystuje pompę ciepła - sprężarkę pary cieplnej do odzyskiwania i recyklingu pary, co poprawia efektywność energetyczną, lepiej wykorzystując parę. Ciepło ze skroplonej wody jest wykorzystywane do wstępnego podgrzewania materiału wejściowego, co zmniejsza zużycie energii i obniża koszty eksploatacji sprzętu.
Parowniki płytowe idealnie nadają się do:
• Sok owocowo-warzywny: woda kokosowa, soki owocowe i warzywne, sos sojowy, produkty mleczne itp.
• Farmaceutyki:Oczyszczanie składników aktywnych lub odzyskiwanie rozpuszczalników.
• Biotechnologia:Koncentracja enzymów, białek i bulionów fermentacyjnych.
1. Wysoka wydajność:Płyty faliste tworzą przepływ turbulentny, co poprawia wymianę ciepła.
2. Kompaktowa konstrukcja:Modułowy układ płyt pozwala zaoszczędzić miejsce w porównaniu z tradycyjnymi systemami rurowo-płaszczowymi.
3. Niskie zużycie energii:Działa w warunkach próżni, co minimalizuje zapotrzebowanie na energię cieplną.
4. Łatwa konserwacja:Płyty można zdemontować w celu czyszczenia lub wymiany.
5. Elastyczność:Regulowana liczba płyt i konfiguracja dostosowana do różnych pojemności.
6. Opcje materiałowe:Płytki dostępne są w wersji ze stali nierdzewnej (SUS316L lub SUS304), tytanu lub innych stopów odpornych na korozję.
1. Karmienie:Roztwór jest pompowany do parownika.
2. Ogrzewanie:gorąca woda ogrzana parą przepływa przez naprzemienne kanały płytowe, przekazując ciepło do produktu.
3. ParowanieCiecz wrze pod obniżonym ciśnieniem, wytwarzając parę.
4. Separacja pary i cieczy:W komorze parowania od skoncentrowanej cieczy oddziela się parę.
5. Zbieranie koncentratu:Zagęszczony produkt jest odprowadzany do dalszego przetwarzania lub pakowania.
• Zespół płyt z uszczelkami/zaciskami
• Pompy zasilające i tłoczące
• Układ próżniowy (np. pompa próżniowa)
• Kondensator (płytowy)
• Panel sterowania z czujnikami temperatury, ciśnienia i przepływu
• System CIP (Clean-in-Place) do automatycznego czyszczenia
• Pojemność: 100–35 000 l/godz.
• Temperatura pracy: 40–90°C (w zależności od poziomu próżni)
• Ciśnienie pary grzewczej: 0,2–0,8 MPa
• Materiał płyty: SUS316L, SUS304, Tytan
• Grubość płyty: 0,4–0,8 mm
• Obszar wymiany ciepła: 5–200 m²
• Zużycie energii:Zależy od rzeczywistej wydajności parowania, itp.