Evaporador de vacío de tipo placa
Alimentos y bebidas
• Concentración de agua de coco (procesamiento al vacío a baja temperatura para preservar la frescura)
• Concentrados de zumo clarificado de manzana, pera y uva
• Ingredientes lácteos (suero de leche, permeado, líquidos a base de leche con ensuciamiento controlado)
• Condimentos y extractos (salsa de soja, extractos botánicos, bases para bebidas funcionales)
Biofarmacéutica y química (diseño opcional)
• Recuperación de disolventes / concentración de productos cuando se requieren materiales resistentes a la corrosión.
Si su producto contiene mucha pulpa, fibras o sólidos que puedan causar incrustaciones, consúltenos sobre las opciones de filtración por película descendente o de circulación forzada.
1. Alimentación y precalentamiento:El producto entra en una sección de calentamiento por placas y se lleva a una temperatura cercana a la de ebullición bajo vacío.
2. Evaporación al vacío:La reducción de la presión disminuye la temperatura de ebullición, lo que ayuda a proteger los líquidos sensibles al calor.
3. Separación:El vapor se separa del concentrado en la cámara de evaporación para evitar su mezcla.
4. Condensación:El vapor se condensa (opción de condensador de placas) y se recoge como condensado.
5. Descarga y control:El concentrado se descarga mediante una bomba; la temperatura, el vacío y el caudal se controlan mediante un PLC.
Mejora opcional para el ahorro de energía: TVR (termocompresor de vapor):
La recompresión térmica de vapor reutiliza parte del vapor generado como vapor de calefacción para reducir la demanda de vapor vivo y los costes operativos.
• Evaporador de placas de simple efecto:Ideal para objetivos de concentración moderada, utilidades sencillas y puesta en marcha rápida.
• Evaporador de placas multiefecto:Mayor eficiencia en el consumo de vapor para capacidades más grandes y mayor eliminación de agua.
• Sistema asistido por TVR (opcional):Mayor eficiencia del vapor gracias al uso de un termocompresor.
• Alta eficiencia de transferencia de calor:Los patrones de las placas favorecen la turbulencia para un intercambio de calor rápido.
• Tamaño compacto:Los paquetes de placas proporcionan una gran superficie en un espacio reducido.
• Concentración a baja temperaturaal vacío (mejor para la conservación del aroma y el color).
• Diseño higiénico y que facilita el mantenimiento:Los paquetes de placas se pueden abrir para su inspección, el cambio de juntas y la limpieza.
• Tallas flexibles:Añada o retire placas y ajuste la superficie según los cambios de capacidad.
Elige unevaporador de placascuando:
• El producto esclara / baja en pulpaviscosidad baja a media
• Necesitasinstalación compactaLimpieza rápida, entrega rápida
• Se requiere un funcionamiento al vacío a baja temperatura para líquidos delicados.
Considerarpelícula descendente / circulación forzadacuando:
• El producto tieneAlto contenido de sólidos, pulpa/fibras pesadas, alta incrustación, o muyalta viscosidad
• Necesitas una fuerte circulación antiincrustante y un tiempo de funcionamiento más prolongado entre limpiezas CIP.
• Cámara de evaporación + tanque de equilibrio
• Sección de precalentamiento de placas
• Condensador de placas
• Bombas de alimentación/descarga/condensado
• Sistema de vacío
• Opción de termocompresor de vapor (TVR)
• Instrumentación (temperatura / presión / caudal)
• Sistema de control PLC Siemens con interfaz de operador (HMI)
• Diseño preparado para CIP (módulo CIP opcional según el proyecto)
Materiales (típicos):Piezas en contacto con el producto enSUS316L / SUS304Otras opciones resistentes a la corrosión disponibles bajo pedido.
• Capacidad: 100–35.000 L/h
• Temperatura de funcionamiento: 40–90 °C (depende del nivel de vacío y del producto)
• Presión de vapor: 0,2–0,8 MPa
• Superficie de transferencia de calor: 5–200 m²
• Material de la placa: SUS316L / SUS304 / titanio (según se requiera)
El consumo final de energía depende de los grados Brix de alimentación, los grados Brix objetivo, la selección de efectos/TVR y los servicios públicos.
P1: ¿Puede un evaporador de placas procesar pulpa o fibras?
Es ideal para líquidos clarificados o con bajo contenido de sólidos. Para líquidos con alta densidad de pulpa o que presenten mucha suciedad, solicite un sistema de filtración por película descendente o de circulación forzada.
P2: ¿TVR es lo mismo que MVR?
No. El sistema TVR utiliza un termocompresor de vapor para recomprimir el vapor; esto reduce la demanda de vapor vivo y mejora la eficiencia.
P3: ¿Qué se necesita para dimensionar el evaporador?
Caudal de alimentación (L/h), estructura principal, °Brix de entrada/salida, sólidos/viscosidad, temperatura de evaporación admisible, grado de vacío, formación de espuma y consumo de servicios (vapor/agua de refrigeración/compresor de aire/energía).
1. Producto (agua de coco / zumo / suero de leche / salsa de soja / extracto)
2. Caudal de alimentación (L/h) y temperatura de alimentación
3. °Brix de entrada (o % de sólidos totales)
4. Relación objetivo °Brix / concentración
5. Viscosidad y sólidos/partículas (si los hay)
6. Tendencia a la formación de espuma / sensibilidad al aroma
7. Servicios (presión de vapor, temperatura del agua de refrigeración, energía eléctrica)
8. Requisitos CIP + normas locales (CE, etc.)
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