プレート式真空蒸発器
食品・飲料
・ココナッツウォーター濃縮（鮮度を保つための低温真空処理）
・精製リンゴ／洋ナシ／ブドウ濃縮果汁
・乳製品原料（ホエイ、透過液、汚染物質の混入を抑制した乳系液体）
・調味料およびエキス（醤油、植物エキス、機能性飲料ベース）
バイオ／製薬・化学分野（オプション設計）
・耐腐食性材料が必要とされる溶剤回収／製品濃縮
製品にパルプ、繊維、または多量の汚れ性固形物が含まれている場合は、液膜式または強制循環式のオプションについてお問い合わせください。
1. 給餌と予熱：製品はプレート加熱部に入り、真空下で沸点近くまで加熱される。
2. 真空蒸着：圧力を下げることで沸点が下がり、熱に弱い液体を保護するのに役立ちます。
3. 分離：蒸発室では、蒸気と濃縮液が混入するのを防ぐために、蒸気と濃縮液が分離される。
4. 結露：蒸気は凝縮され（プレート式凝縮器の場合）、凝縮水として回収される。
5. 排出と制御：濃縮液はポンプによって排出され、温度、真空度、流量はPLCによって制御される。
オプションの省エネアップグレード — TVR（蒸気式熱圧縮機）：
熱蒸気再圧縮方式では、発生した蒸気の一部を暖房用蒸気として再利用することで、主蒸気の需要と運転コストを削減します。
・単効用プレート式蒸発器：中程度の濃度目標、シンプルなユーティリティ、迅速な起動に最適です。
・多段式プレート蒸発器：より大容量かつ高水分除去量での蒸気効率の向上。
• TVRアシストシステム（オプション）：サーモコンプレッサーを使用することで、蒸気効率が向上した。
・高い熱伝達効率：プレートのパターンは乱流を促進し、迅速な熱交換を可能にする。
・コンパクトな設置面積：プレートパックは、狭いスペースで広い表面積を提供します。
・低温濃度真空状態（香りや色の保持に最適）。
・衛生的で、サービスしやすいデザイン：プレートパックは、点検、ガスケット交換、および清掃のために開封することができます。
・柔軟なサイズ展開：プレートを追加・削除し、容量の変化に合わせて表面積を調整します。
選択してくださいプレート式蒸発器いつ：
• 製品は透明／低パルプ低～中程度の粘度
• あなたにはコンパクトな設置迅速な清掃、迅速な対応
・デリケートな液体を扱うには、低温真空操作が必要です。
考慮する落下液膜／強制循環いつ：
• 製品には高固形分、高濃度パルプ／繊維、高汚染または非常に高粘度
・強力な防汚循環と、CIP洗浄間隔の長い運転時間が必要です。
・蒸発室＋バランスタンク
・プレート予熱部
・プレートコンデンサー
・給水／排出／凝縮水ポンプ
・真空システム
・蒸気式熱圧縮機（TVR）オプション
・計測機器（温度／圧力／流量）
・シーメンス製PLC制御システム（オペレーターインターフェース（HMI）付き）
・CIP対応設計（CIPモジュールはプロジェクトに応じてオプション）
材料（代表的なもの）：製品接触部品SUS316L / SUS304ご要望に応じて、その他の耐腐食性オプションもご用意できます。
・処理能力：100～35,000 L/h
・動作温度：40～90℃（真空度および製品によって異なります）
・蒸気圧：0.2～0.8 MPa
・伝熱面積：5～200m²
・プレート材質：SUS316L / SUS304 / チタン（ご要望に応じて）
最終的なエネルギー消費量は、原料の糖度（°Brix）、目標糖度（°Brix）、効果/TVRの選択、およびユーティリティによって異なります。
Q1：プレート式蒸発器はパルプや繊維を処理できますか？
清澄液や低固形分液に最適です。高濃度のパルプや汚れが付着しやすい場合は、液膜式または強制循環式をご利用ください。
Q2：TVRはMVRと同じですか？
いいえ。TVRは蒸気熱圧縮機を使用して蒸気を再圧縮します。これにより、生蒸気の需要が削減され、効率が向上します。
Q3：蒸発器のサイズを決定するために必要なものは何ですか？
供給流量（L/h）、主要構造、入口/出口のBrix度、固形分/粘度、蒸発許容温度、真空度、発泡、およびユーティリティ消費量（蒸気/冷却水/空気圧縮機/電力）。
1. 製品（ココナッツウォーター／ジュース／ホエイ／醤油／エキス）
2. 供給流量（L/h）および供給温度
3. 入口Brix度（または全固形分％）
4. 目標Brix度／濃度比
5．粘度および固体／粒子（存在する場合）
6. 泡立ちやすさ／香りの感受性
7．ユーティリティ（蒸気圧、冷却水温度、電力）
8. CIP要件＋現地規格（CEマーク等）
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