Inżynierowie EasyRealInstalacja pilotażowa UHTjako skalowalny pomost między formulacją laboratoryjną a produkcją komercyjną. Każdy moduł spełnia wymagania przemysłowej logiki termicznej — podgrzewanie wstępne, sterylizacja, podtrzymywanie, chłodzenie i aseptyczne napełnianie. Konfigurowalny jako rurowy, płytowy lub z bezpośrednim wtryskiem pary, obejmuje temperatury do 152°C i lepkości do 6000 cP.
Przepływomierze, przetworniki temperatury/ciśnienia i automatyczne rozdzielacze zaworowe zapewniają precyzję procesu. Receptury sterowników PLC firmy Siemens pozwalają operatorom ustawić ΔT grzania, czas utrzymywania i natężenie przepływu. Rejestrowanie danych wsadowych umożliwia szczegółowetestowanie instalacji pilotażowejPorównanie. Ramy ze stali nierdzewnej montowane na płozach oszczędzają miejsce na podłodze, zachowując jednocześnie pełną logikę — idealne dlainstalacje pilotażowe przetwórstwa żywności, uniwersytety ilaboratoria napojówoptymalizacja procesów.
Automatyzacja wykracza poza podgrzewanie: opcjonalny homogenizator liniowy (w tym homogenizacja liniowa Upstream i aseptyczna homogenizacja liniowa Downstream), odgazowywacz próżniowy i aseptyczna komora napełniania są synchronizowane za pośrednictwem tego samego systemu sterowania. Jest szeroko stosowany w badaniach nad mlekiem roślinnym, mieszankami soków, napojami kawowymi, sosami lub bazami jogurtowymi. Ta elastyczność sprawia, że EasyRealZakład pilotażowy napojówuniwersalne narzędzie badawczo-rozwojowe dla innowatorów akademickich i przemysłowych.
EasyRealInstalacja pilotażowa UHTobsługuje szeroką gamębadania i rozwój napojówIzakład pilotażowy mleczarnizastosowania:
•Formuła soków i nektarów– przetestować różne profile Brix, kwasowości i retencji smaku.
•Mleko i napoje roślinne– porównaj wpływ UHT i HTST na teksturę i stabilność.
•Jogurt i produkty fermentowane– ocena profili termicznych w celu optymalizacji działania rozrusznika.
•Kawa, herbata i napoje funkcjonalne– opracowywać receptury napojów gotowych do spożycia, wymagające ochrony aromatu.
•Rozwój sosów i puree– obsługiwać układy lepkie lub cząsteczkowe bez przypalania.
Dla uniwersytetów ilaboratoria pilotażoweLinia demonstruje zasady sterylizacji przemysłowej. Dla producentów stanowi onalinia produkcyjna pilotażowado walidacji receptur przed skalowaniem. Wykorzystując tę samą higieniczną armaturę i logikę CIP, co systemy pełnowymiarowe, wyniki są przesyłane bezpośrednio, co zapewnia płynne przejście na nową technologię i niższe ryzyko wprowadzenia na rynek.
Obróbka cieplna jest wrażliwa na lepkość, ciała stałe i pH. Podczas projektowaniazakład pilotażowy przetwórstwa żywnościEasyReal dostosowuje ścieżki przepływu i wymienniki ciepła do każdego produktu. Soki owocowe wymagają krótkiego czasu przebywania w wodzie, aby zachować kolor, podczas gdy napoje mleczne i proteinowe wymagają równomiernego ogrzewania, aby zapobiec zanieczyszczeniom. Wybór odpowiedniego modułu rurowego ma kluczowe znaczenie dla uzyskania powtarzalnych rezultatów.
Bezpieczeństwo i higiena są równie ważne. Rurociągi sanitarne, uszczelki dopuszczone do kontaktu z żywnością i komponenty odporne na ciśnienie spełniają międzynarodowe standardy. Zautomatyzowane procedury czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) zapobiegają rozwojowi mikroorganizmów i zanieczyszczeniom krzyżowym podczas licznych codziennych testów. Okienko kontrolne i alarmy zabezpieczające chronią operatorów pod ciśnieniem. Te funkcje sprawiają, żeInstalacja pilotażowa EasyReal UHTwydajne, bezpieczne i idealne do ciągłych prac badawczo-rozwojowych oraz produkcji pilotażowej.
Wybór odpowiedniej konfiguracji zależy od celów formulacji i przepustowości. EasyReal oferuje 2 standardowe modele do wyboru. Pierwszy model o przepływie ciągłym 5–40 l/h lub drugi o przepływie ciągłym 60–120 l/h.
Kluczowe czynniki wyboru:
• Lepkość produktu i ciała stałe – systemy rurowe do gęstych sosów i cieczy o niskiej lepkości.
• Profil termiczny i utrzymanie aromatu – wybierz bezpośredni wtrysk pary w przypadku napojów wrażliwych na aromat lub produktów o wysokiej zawartości tłuszczu lub białka.
• Integracja sterowania – sterownik PLC firmy Siemens z rejestracją danych i zarządzaniem recepturami.
• Potrzeby napełniania – połącz z szafką do aseptycznego napełniania EasyReal.
• Future Scale-Up – ta sama logika, co w przypadku linii przemysłowych EasyReal, umożliwiająca transfer parametrów 1:1.
Dzięki takiemu ustrukturyzowanemu podejściu zarówno inżynierowie, jak i osoby niebędące inżynierami, mogą znaleźć równowagę między precyzją, budżetem i podobieństwem procesów, przekształcając każdą inwestycję w pilotażowy zakład badawczo-rozwojowy w rzeczywistą wiedzę na temat produkcji.
1. Przygotowanie surowca – mieszanie, filtracja, podgrzewanie wstępne.
2. Etap podgrzewania wstępnego – podnieś temperaturę wlotową do 60–80 °C.
3. Odgazowywanie próżniowe w linii (opcjonalnie).
4. Homogenizacja w trybie upstream (opcjonalnie).
5. Sekcja sterylizacji – UHT (135–152 °C) poprzez rurę lub moduł DSI.
6. Probówka utrzymująca – utrzymuje docelową temperaturę w celu inaktywacji drobnoustrojów.
7. Etap chłodzenia – regeneracyjna wymiana ciepła w celu oszczędzania energii.
8. Aseptyczna homogenizacja w trybie downstream (opcjonalnie).
9. Napełnianie i pakowanie aseptyczne.
10. Zautomatyzowany cykl CIP dla następnej próby.
W zależności od rodzaju produktu (nabiał, produkty roślinne, soki), sekwencja może pomijać lub dodawać etapy, takie jak fermentacja czy homogenizacja. Przepływ zapewnia równomierne obciążenie cieplne oraz bezpieczne i energooszczędne przetwarzanie.
TenInstalacja pilotażowa EasyReal UHTintegruje modułowe komponenty w skali laboratoryjnej, które odzwierciedlają wydajność przemysłową, a jednocześnie łączą precyzyjną kontrolę i higienę.
1. Agregat chłodniczy (opcjonalnie)
Dostarcza schłodzoną wodę do sekcji chłodzenia i wylotów. Praca w obiegu zamkniętym w temperaturze 4–10°C wspomaga chłodzenie i magazynowanie produktów.
Korzyść:Krótszy czas realizacji i lepsze zachowanie produktu.
2. Homogenizator laboratoryjny w skali pilotażowej
Wysokociśnieniowa jednostka liniowa (do 60 MPa) redukuje wielkość cząstek i stabilizuje emulsje w nabiału i napojach roślinnych. Oferujemy homogenizację wstępną i końcową do wyboru przez klientów.
Korzyść:Ulepszona tekstura, jednolitość koloru i stabilność.
3. Odgazowywacz próżniowy w skali pilotażowej (opcjonalnie)
Usuwa rozpuszczony tlen przed UHT, aby zapobiec utlenianiu i utracie koloru. Komora próżniowa i dysze natryskowe zapewniają skuteczne usuwanie gazu nawet w przypadku lepkich cieczy.
Korzyść:Przedłużony termin przydatności do spożycia i ochrona smaku.
4. Sterylizator UHT w skali pilotażowej
Moduł główny, odpowiadający za precyzyjne podgrzewanie (do 152 °C) i podtrzymywanie temperatury w celu inaktywacji drobnoustrojów, wykorzystuje receptury PLC firmy Siemens oraz sterowanie PID.
Korzyść:Sterylizacja klasy przemysłowej w kompaktowej formie.
5. Bezpośredni wtrysk pary (DSI) Sterylizator (opcjonalnie)
Wstrzykuje parę wodną bezpośrednio do produktu, zapewniając natychmiastowe podgrzanie i błyskawiczne schłodzenie próżniowe.
Korzyść:Maksymalna retencja aromatu i stabilność koloru.
6. Szafa do aseptycznego napełniania
Obudowa z filtrem HEPA klasy 100 do sterylnego napełniania butelek lub torebek, z blokadami temperatury i ciśnienia.
Korzyść:Niezawodna walidacja aseptyczna w opakowaniach pilotażowych.
Instalacja pilotażowa EasyReal UHT przetwarza różnorodne materiały:
• Mleko roślinne i mleczne – mieszanki mleka krowiego, sojowego, owsianego, migdałowego i kokosowego.
• Soki i nektary – klarowne lub miąższowe, np. mango, jabłkowy, pomarańczowy, marchewkowy.
• Produkty fermentowane – bazy jogurtowe i napoje probiotyczne.
• Sosy i przyprawy – przecier pomidorowy, sos chili, zupy krem.
• Napoje specjalne – kawa, herbata, preparaty nutraceutyczne.
Moduły obsługują świeże, mrożone, zagęszczone i aseptyczne produkty. Szybkozłączki umożliwiają szybką zmianę receptury, a opcje wyjściowe obejmują napełnianie na gorąco, napełnianie na zimno lub pakowanie aseptyczne. Ta wszechstronność sprawia, że instalacja pilotażowa do produkcji napojów jest uniwersalną platformą innowacji.
Automatyzacja napędza powtarzalność. Sterownik PLC Siemens łączy wszystkie moduły za pośrednictwem interfejsu HMI z ekranem dotykowym. Operatorzy mogą wybierać receptury, dostosowywać parametry i śledzić trendy temperatury, przepływu i ciśnienia w czasie rzeczywistym.
Funkcje podstawowe:Zarządzanie recepturami, system alarmowy, rejestrowanie danych, zdalna diagnostyka (opcjonalnie) i poziomy dostępu użytkowników. Eksport danych w formatach CSV/PDF do celów zapewnienia jakości (QA) lub dokumentacji HACCP. Ta cyfrowa platforma zapewnia każdemu test instalacji pilotażowejjest spójny i gotowy do powielenia w przemyśle.
Oprócz sprzętu produkcyjnego,Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.działa w pełni funkcjonalnieCentrum Badań i Rozwoju Napojów oraz Testów Pilotażowychktóry wita zarówno klientów krajowych, jak i zagranicznych.
Centrum to umożliwia twórcom produktów, startupom i uniwersytetom przeprowadzanie rzeczywistych testów przy użyciu oprogramowania EasyRealInstalacja pilotażowa UHT, System laboratoryjny HTSTi innesprzęt laboratoryjny do produkcji napojówprzed zainwestowaniem w pełną produkcję.
Klienci mogą:
• Zarezerwuj testy pilotażowe w zakładzie EasyReal w Szanghaju.
• Wysyłka surowców lub mieszanek w celu przeprowadzenia zdalnych testów w ramach ochrony NDA.
• Dołącz do sesji online w czasie rzeczywistym za pośrednictwem transmisji wideo, aby obserwować parametry procesu i pobieranie próbek.
• Przed rozpoczęciem produkcji na większą skalę należy ocenić gotowe próbki pod kątem tekstury, koloru, smaku i trwałości.
Centrum wspiera projekty takie jak mleko roślinne, alternatywy dla nabiału, soki owocowe, sosy, herbaty, kawy i napoje probiotyczne. Każde badanie generuje raport techniczny szczegółowo opisujący krzywe temperatury, natężenia przepływu, profile ciśnienia i wyniki produktu – pomagając klientom w efektywnej walidacji receptur.
Ta polityka otwartych laboratoriów jest dowodem na to, że EasyReal chce być czymś więcej niż tylko producentem maszyn. Działamy jakoprawdziwy partner w innowacjach w zakresie napojówoferując narzędzia, wiedzę specjalistyczną i środowisko dla zespołów badawczo-rozwojowych, aby mogły opracowywać nowe formuły.
Klienci mogą w każdej chwili zaplanować wizytę, omówić zakres projektu lub poprosić o wirtualną demonstrację za pośrednictwem naszej oficjalnej strony kontaktowej.
Umów się na próbę lub konsultację: sales@easyreal.cn
Odwiedź nasze Centrum Badawczo-Rozwojowe:https://www.easireal.com/contact-us/
Niezależnie od tego, czy konfigurujeszlaboratorium badawczo-rozwojowe napojów, rozszerzajączakład pilotażowy mleczarnilub budowanieobiekt pilotażowy żywnościEasyReal dostarcza kompleksowe rozwiązania:
1. Definicja zakresu → asortyment produktów i wydajność.
2. Projekt układu i P&ID.
3. Produkcja i FAT w Szanghaju.
4. Instalacja i szkolenie operatora.
5. Pierwszy sezon wsparcia dla prób i tuningu.
6. Długoterminowe części zamienne i serwis techniczny.
Z25 lat doświadczeniai klientów w30 krajów, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.cieszy się zaufaniem globalnych marek i uniwersytetów. Każdy zakład pilotażowy UHT łączy pomysł z produkcją — to niezawodna platforma dla innowacji i skalowania.
Kontakt: sales@easyreal.cn
Strona internetowa:https://www.easireal.com/contact-us/
1. Instalacja pilotażowa UHT o modułowej konstrukcji.
2. Pełna symulacja przemysłowej wymiany ciepła.
3. Wysoka niezawodność i bezpieczeństwo.
4. Niskie koszty utrzymania.
5. Łatwy w instalacji i obsłudze.
6. Niska objętość martwa.
7. W pełni funkcjonalny.
8. Wbudowany CIP i SIP.
| 1 | Nazwa | Modułowa instalacja pasteryzująca UHT HTST |
| 2 | Model | ER-S20, ER-S100 |
| 3 | Typ | Laboratorium UHT HTST i instalacja pasteryzacyjna dla centrum badawczo-rozwojowego i laboratorium |
| 4 | Przepływ znamionowy | 20 l/h i 100 l/h |
| 5 | Zmienna szybkość przepływu | 3~40 l/h i 60~120 l/h |
| 6 | Maksymalne ciśnienie | 10 bar |
| 7 | Minimalna ilość podawanego wsadu | 3~5 litrów i 5~8 litrów |
| 8 | Funkcja SIP | Wbudowany |
| 9 | Funkcja CIP | Wbudowany |
| 10 | Inline Upstream Homogenizacja | Fakultatywny |
| 11 | Inline Downstream Homogenizacja aseptyczna | Fakultatywny |
| 12 | Moduł DSI | Fakultatywny |
| 13 | Napełnianie aseptyczne w linii | Dostępny |
| 14 | Temperatura sterylizacji | 85~150 ℃ |
| 15 | Temperatura na wylocie | Nastawny. najniższa temperatura może osiągnąć ≤10℃, jeśli zastosuje się chłodziarkę wodną |
| 16 | Czas trzymania | 5, 15 i 30 sekund |
| 17 | Rurka mocująca 300S | Fakultatywny |
| 18 | Rurka mocująca 60S | Fakultatywny |
| 19 | Generator pary | Wbudowany |
ModułowyInstalacja pilotażowa sterylizatora UHT/HTST o pojemności od 20 do 100 lW pełni symuluje proces produkcji przemysłowej, budując pomost między centrum badawczo-rozwojowym a procesem produkcji przemysłowej. Wszystkie dane eksperymentalne uzyskane w pilotażowej instalacji sterylizacji UHT można w całości skopiować do produkcji komercyjnej.
Przeprowadzane są różne próbyInstalacja UHT/HTST typu Micro Pilotgdzie można formułować i przetwarzać produkty w różnych warunkach, przy użyciu procesu napełniania na gorąco, procesu HTST, procesu UHT i procesu pasteryzacji.
Podczas każdego testu warunki przetwarzania są rejestrowane za pomocą komputerowego systemu akwizycji danych, co umożliwia ich przeglądanie dla każdej partii osobno. Dane te są niezwykle przydatne w badaniach nad zanieczyszczeniami, gdzie porównuje się wypalanie różnych testów procesowych, co pozwala na modyfikację formuł w celu optymalizacji ich jakości i czasu trwania.
PozwalaćInstalacja pilotażowa pasteryzatora UHT/HTST o pojemności od 20 do 100 l do badań laboratoryjnychzostaniesz Twoim przyjaznym asystentem podczas badań, zanim przejdziesz do etapu komercyjnego.
1. Jednostka pilotażowa instalacji UHT
2. Homogenizator liniowy
3. System napełniania aseptycznego
4. Generator wody lodowej
5. Sprężarka powietrza
Dlaczego warto wybrać Shanghai EasyReal?
EasyReal Tech.to certyfikowane przez państwo przedsiębiorstwo high-tech z siedzibą w Szanghaju w Chinach, które uzyskało certyfikaty jakości ISO 9001, CE, SGS itp. Oferujemy rozwiązania na europejskim poziomie w branży owoców i napojów i cieszymy się szerokim uznaniem klientów zarówno w kraju, jak i za granicą. Nasze maszyny zostały już wyeksportowane na cały świat, w tym do krajów azjatyckich, afrykańskich, amerykańskich, a nawet europejskich. Do tej pory zabezpieczono ponad 40 niezależnych praw własności intelektualnej.
Dział Sprzętu Laboratoryjnego i Pilotażowego oraz Dział Sprzętu Przemysłowego działały niezależnie, a fabryka w Taizhou również jest w budowie. Wszystko to stanowi solidny fundament pod zapewnienie klientom lepszych usług w przyszłości.